本实用新型涉及陶瓷烧成设备领域，特别是一种陶瓷煅烧排风装置。
背景技术：
目前，陶瓷是当今社会中工艺展览品的重要部分，但是在陶瓷煅烧过程中，通常都是由火进行加热处理，会在煅烧陶瓷的窑体内产生大量的烟，目前对烟的排放设备不太完善，存在着很多缺陷，排风性能不强，有待改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种陶瓷煅烧排风装置。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种陶瓷煅烧排风装置，包括窑体，所述窑体上开有排风口，所述窑体外侧表面且位于排风口处设置有排风箱，所述排风箱内设有排风机构，所述排风机构由设置在排风箱内侧表面中心位置的轴承、设置在排风箱内侧表面与轴承相对应的旋转电机、一端套装在旋转电机旋转端另一端插入轴承内的转杆、分别插装在转杆上的一组排风叶片和开在排风箱下表面的出风口构成，所述排风口内设置有排风机，所述窑体上设有控制箱，所述控制箱分别与排风机构和排风机电性连接。
所述控制箱内设有控制器、市电接口和电容触摸屏。
所述控制器分别与市电接口、电容触摸屏、排风机和排风机构电性连接。
所述排风箱内空腔的横截面为圆形。
所述排风叶片与排风箱内部空腔相匹配。
利用本实用新型的技术方案制作的陶瓷煅烧排风装置，一种完善了窑体内产生烟的排放设备，通过多个排风片实现了加强排风性能。
附图说明
图1是本实用新型所述陶瓷煅烧排风装置的结构示意图；
图中，1、窑体；2、排风口；3、排风箱；4、轴承；5、旋转电机；6、转杆；7、排风叶片；8、出风口；9、排风机；10、控制箱；11、控制器；12、市电接口；13、电容触摸屏。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1所示，一种陶瓷煅烧排风装置，包括窑体(1)，所述窑体(1)上开有排风口(2)，所述窑体(1)外侧表面且位于排风口(2)处设置有排风箱(3)，所述排风箱(3)内设有排风机构，所述排风机构由设置在排风箱(3)内侧表面中心位置的轴承(4)、设置在排风箱(3)内侧表面与轴承(4)相对应的旋转电机(5)、一端套装在旋转电机(5)旋转端另一端插入轴承(4)内的转杆(6)、分别插装在转杆(6)上的一组排风叶片(7)和开在排风箱(3)下表面的出风口(8)构成，所述排风口(2)内设置有排风机(9)，所述窑体(1)上设有控制箱(10)，所述控制箱(10)分别与排风机构和排风机(9)电性连接；所述控制箱(10)内设有控制器(11)、市电接口(12)和电容触摸屏(13)；所述控制器(11)分别与市电接口(12)、电容触摸屏(13)、排风机(9)和排风机构电性连接；所述排风箱(3)内空腔的横截面为圆形；所述排风叶片(7)与排风箱(3)内部空腔相匹配。
本实施方案的特点为，窑体上开有排风口，窑体外侧表面且位于排风口处设置有排风箱，排风箱内设有排风机构，排风机构由设置在排风箱内侧表面中心位置的轴承、设置在排风箱内侧表面与轴承相对应的旋转电机、一端套装在旋转电机旋转端另一端插入轴承内的转杆、分别插装在转杆上的一组排风叶片和开在排风箱下表面的出风口构成，排风口内设置有排风机，窑体上设有控制箱，控制箱分别与排风机构和排风机电性连接。一种完善了窑体内产生烟的排放设备，通过多个排风片实现了加强排风性能。
在本实施方案中，控制箱内的控制器通过市电接口通电，通过电容触摸屏控制旋转电机旋转，旋转杆的一端在轴承内，所以旋转电机带动转杆旋转，这时从而窑体上的排风口内的排风机把烟排到排风箱内，转杆上的排风叶片把窑体内的烟通过窑体上排风口带出来，并通过排风箱上的出风口出来。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。