本实用新型属于冶金设备检修技术领域，具体是一种富氧顶吹炉烟道口闸板拆装装置。
背景技术：
富氧顶吹炉是重要的冶金炉窑之一，其炉顶烟道口与余热锅炉之间的闸板共3块，正常情况下闸板码垛在顶吹炉炉顶盖一侧。当余热锅炉发生故障时，需安装闸板将顶吹炉与余热锅炉隔开，从而在顶吹炉不熄火的情况下检修余热锅炉；另外，在顶吹炉炉体发生故障或检修时，也需在炉顶烟道口安装闸板，防止余热锅炉挂渣掉入炉膛内，伤及炉内作业人员。目前，顶吹炉炉顶烟道口与余热锅炉之间的闸板通过手动操作倒链方法进行拆装，其作业时间长，人员需用量多，劳动强度大，且存在不安全因素。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种能高效、安全地完成闸板拆装工作，减轻人员劳动强度的富氧顶吹炉烟道口闸板拆装装置。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种富氧顶吹炉烟道口闸板拆装装置，包括闸板运行轨道，以及至少一组闸板起吊装置、闸板拉运装置和闸板拉运方向转换装置；其中闸板运行轨道延伸至顶吹炉炉顶盖一侧的闸板码垛处，闸板起吊装置位于闸板码垛的正上方，闸板拉运装置位于顶吹炉炉顶盖所在楼层上，闸板拉运方向转换装置位于顶吹炉炉顶盖两侧。
上述闸板运行轨道延伸至顶吹炉炉顶盖一侧闸板码垛处的目的是，码垛闸板时，将闸板落在轨道上，便于以后安装。
闸板起吊装置为电动倒链，用于起吊和码垛闸板。
闸板拉运装置为卷扬机，作为拆装闸板的运行执行机构进行使用。
闸板拉运方向转换装置为开口铁滑车，2台为一组，分别位于顶吹炉炉顶盖两侧，其作用是改变卷扬机钢索的运行方向，分别向两个相反方向拉运闸板。
为了保证闸板能平稳起吊，作为优化方案，设计闸板时已在闸板的四个角上分别焊接了一个耳柱，因此本实用新型设置电动倒链的台数为4台。
基于上述方案，设置所述卷扬机的台数为2台。
同样地，设置所述开口铁滑车的台数为4台。
本实用新型相比于现有技术，具有以下有益效果：该富氧顶吹炉烟道口闸板拆装装置，主要由闸板运行轨道，以及至少一组闸板起吊装置、闸板拉运装置和闸板拉运方向转换装置构成，四者配合作业，解决了采用手动倒链拆装闸板时，作业时间长，需用作业人员多，劳动强度大的问题，避免了闸板拆装过程中安全事故的发生。本实用新型简单实用，操作安全可靠，可以在各种吊装和拉运操作场合推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记：1、闸板起吊装置； 2、闸板拉运装置； 3、卷扬机牵引钢索； 4、闸板；5、耳柱； 6、闸板运行轨道； 7、闸板拉运方向转换装置； 8、余热锅炉； 9、顶吹炉烟道口；10、顶吹炉炉顶盖；11、楼层。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合附图和具体实施方式对其作进一步说明。
如图1所示，一种富氧顶吹炉烟道口闸板拆装装置，包括延伸至顶吹炉炉顶盖10一侧闸板码垛处的闸板运行轨道6，位于顶吹炉炉顶盖10一侧闸板码垛正上方作为闸板起吊装置1的四台电动倒链，位于顶吹炉炉顶盖10所在楼层11上作为闸板拉运装置2的两台卷扬机和两台为一组、分别位于顶吹炉炉顶盖10两侧作为闸板拉运方向转换装置7的四台开口铁滑车。
闸板的安装和拆卸过程如下：其中，三块闸板4位于码垛处时，按从下到上的顺序依次编号为闸板a，闸板b和闸板c。
安装闸板4时，先将顶吹炉烟道口9与余热锅炉8之间的塞箱拆除后，启用电动倒链，将电动倒链吊钩分别挂在码垛在炉顶一侧闸板a的耳柱5（闸板4四角各一个，设计闸板4时耳柱5已设计）上，同时将三块闸板4吊起置于闸板运行轨道6上；用同样的方法吊起闸板b和闸板c；然后启动卷扬机，将卷扬机牵引钢索3分别穿过顶吹炉炉顶两侧的单轮开口铁滑车后，分别挂在置于闸板运行轨道6上的闸板a沿卷扬机牵引钢索3方向两侧的耳柱5上，缓慢将该闸板a拉运到顶吹炉烟道口9，至此，便完成了第一块闸板a的安装。采用同样的操作方法将三块闸板4全部安装完成后，启动卷扬机将卷扬机牵引钢索3收起即可。
拆除闸板时，分别启动卷扬机，将卷扬机牵引钢索3分别穿过顶吹炉炉顶同侧的单轮开口铁滑车，挂在顶吹炉烟道口9闸板c的耳柱5上，通过闸板运行轨道6缓慢拉运闸板c到闸板存放处后，停止卷扬机运行；将该闸板c用电动倒链吊起后启动卷扬机，使卷扬机牵引钢索3挂在顶吹炉烟道口9闸板b上，用上述方法，将该闸板b拉运至闸板存放处后，操作电动倒链，将闸板c码垛在闸板b上，然后将电动倒链挂在闸板b上，同时将两块闸板吊起，用上述方法，拉运闸板a至闸板存放处后，落下电动倒链，将闸板b和闸板c依次码垛在闸板a上，至此完成闸板拆除工作，启动卷扬机，将卷扬机牵引钢索3收起。