一种用于制药工业的节能型喷干塔的制作方法

本实用新型涉及药品干燥机械设备技术领域，具体为一种用于制药工业的节能型喷干塔。

背景技术：

制药用喷雾干燥塔系统可将溶液状态的物料喷入喷雾干燥塔体中，物料干燥后呈固体粉末状态出料，在干燥室中将稀料经雾化后与热空气接触，水分迅速汽化，得到干燥产品，制药用喷雾干燥塔系统能直接使溶液、乳浊液干燥呈粉状或颗粒状制品，省去蒸发、粉碎等工序，广泛应用于生物农药，医药，食品微生物的干燥，而现有技术中制药用喷雾干燥塔系统干燥速度慢、产量低，这样就会影响制药用喷雾干燥塔系统的产量和产品的质量，例如中国专利申请号201420398688.9一种制药用喷雾干燥塔系统，包括一级分离器、二级分离器、三级分离器、引风机和尾气分离器，所述一级分离器、二级分离器、三级分离器、引风机和尾气分离器通过不锈钢管道依次连通，所述一级分离器的上部和下部分别设有进风口和出风口，一级分离器的底端设有控制喷粉流量的调节阀，其中，所述二级分离器、三级分离器底端分别设有第一收料口和第二收料口，一级分离器的进风口上设有高效过滤器和加热元件，所述尾气分离器的排风口上设有中效过滤器，此制药用喷雾干燥塔系统采用热风干燥流膏，加快干燥速度，提高干燥效率和产量，干燥用的空气通过高效过滤器净化，确保干燥品在干燥过程中不会被污染，最后的干燥品是喷粉状，水分含量合格，基于此，本实用新型设计了一种用于制药工业的节能型喷干塔，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于制药工业的节能型喷干塔，以解决上述背景技术中提出的现有技术中制药用喷雾干燥塔系统干燥速度慢、产量低，这样就会影响制药用喷雾干燥塔系统的产量和产品的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制药工业的节能型喷干塔，包括底座，所述底座的顶部左端设置有控制装置，所述底座的顶部设置有热风集风罐，且热风集风罐位于控制装置的右侧，所述热风集风罐的顶部设置有喷干罐，所述喷干罐的顶部设置有收集罐，所述收集罐的右壁连接有进风管，所述热风集风罐的右壁连接有热风管，所述热风管的右端设置有加热器，所述加热器内腔设置有电阻丝，所述加热器的右壁连接有出风管，所述出风管的右端设置有鼓风机，所述出风管连接在鼓风机的排风口，所述进风管的底部与鼓风机的吸风口连接，所述喷干罐的内腔底部设置有底板,所述底板的外壁均匀开设有热风孔，所述底板的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有分散盘，所述喷干罐的内腔左壁插接有进料管，所述进料管的右端设置在分散盘的顶部上方，所述收集罐内腔的底部设置有支撑板，所述支撑板的外壁均匀开设有布袋孔，且布袋孔的顶部连接有布袋，所述支撑板的顶部设置有振动器，所述收集罐的内腔右壁设置有干燥箱，所述干燥箱的右端与进风管的左端连接，所述控制装置分别与鼓风机、加热器和振动器电性连接。

优选的，所述进料管的右端底部设置有倒立漏斗。

优选的，所述振动器包括支撑座，所述支撑座的外壁设置有安装孔，所述支撑座的顶部设置有电动机，所述电动机的输出端连接有转轴，所述转轴的左端和右端均套接有偏心轮。

优选的，干燥箱的内腔设置有碱石灰层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过鼓风机将加热器中产生的热量带入热风集风罐，通过进料管中溶液状态的物料喷入喷干罐中，在喷干罐中将稀料与热空气接触，水分迅速汽化，得到干燥产品，物料干燥成固体粉末状态，并由热风直接吹入布袋中，通过振动器将布袋中的干燥药物料进行振动，防止板结，通过干燥箱的内腔设置有碱石灰层，吸收收集罐中的水份，通过收集罐和进风管连接，进风管和鼓风机吸风口连接，将干燥后的热空气再一次由鼓风机吹入喷干塔，增强了热量的利用率，节能环保，通过倒立漏斗的下方设置有分散盘，使喷入的物料可以均匀的被干燥，防止流量过快。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型喷干罐结构示意图；

图3为本实用新型收集罐结构示意图；

图4为本实用新型进料管结构示意图；

图5为本实用新型振动器结构示意图。

图中：1底座、2热风集风罐、3喷干罐、31底板、32热风孔、33支撑杆、34分散盘、35进料管、351倒立漏斗、4收集罐、41支撑板、42布袋、43振动器、431电动机、432支撑座、433转轴、434偏心轮、44干燥箱、5控制装置、6进风管、7鼓风机、8出风管、9加热器、10热风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于制药工业的节能型喷干塔，包括底座1，所述底座1的顶部左端设置有控制装置5，所述底座1的顶部设置有热风集风罐2，且热风集风罐2位于控制装置5的右侧，所述热风集风罐2的顶部设置有喷干罐3，所述喷干罐3的顶部设置有收集罐4，所述收集罐4的右壁连接有进风管6，所述热风集风罐2的右壁连接有热风管10，所述热风管10的右端设置有加热器9，所述加热器9内腔设置有电阻丝，所述加热器9的右壁连接有出风管8，所述出风管8的右端设置有鼓风机7，所述出风管8连接在鼓风机7的排风口，所述进风管6的底部与鼓风机7的吸风口连接，所述喷干罐3的内腔底部设置有底板31,所述底板31的外壁均匀开设有热风孔32，所述底板31的顶部设置有支撑杆33，所述支撑杆33的顶部设置有分散盘34，所述喷干罐3的内腔左壁插接有进料管35，所述进料管35的右端设置在分散盘34的顶部上方，所述收集罐4内腔的底部设置有支撑板41，所述支撑板41的外壁均匀开设有布袋孔，且布袋孔的顶部连接有布袋42，所述支撑板41的顶部设置有振动器43，所述收集罐4的内腔右壁设置有干燥箱44，所述干燥箱44的右端与进风管6的左端连接，所述控制装置5分别与鼓风机7、加热器9和振动器43电性连接。

其中，所述进料管35的右端底部设置有倒立漏斗351，倒立漏斗351的下方设置有分散盘34，使喷入的物料可以均匀的被干燥，防止流量过快，所述振动器43包括支撑座432，所述支撑座432的外壁设置有安装孔，所述支撑座432的顶部设置有电动机431，所述电动机431的输出端连接有转轴433，所述转轴433的左端和右端均套接有偏心轮434，振动器43将布袋42中的干燥物料进行振动，防止板结，所述干燥箱44的内腔设置有碱石灰层，将热空气进行干燥，干燥后的热空气再一次由鼓风机7吹入喷干塔，增强了热量的利用率，节能环保。

工作原理：本实用新型通过鼓风机7将加热器9中产生的热量带入热风集风罐2，通过进料管35中溶液状态的物料喷入喷干罐3中，通过倒立漏斗351的下方设置有分散盘34，使喷入的物料可以均匀的被干燥，防止流量过快，通过喷干罐3中将稀料与热空气接触，水分迅速汽化，得到干燥产品，物料干燥成固体粉末状态，并由热风直接吹入布袋42中，通过振动器43将布袋42中的干燥药物料进行振动，防止板结，通过干燥箱44的内腔设置有碱石灰层，吸收收集罐4中的水份，通过收集罐4和进风管6连接，进风管6和鼓风机7吸风口连接，将干燥后的热空气再一次由鼓风机7吹入喷干罐3，增强了热量的利用率，节能环保。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。