本实用新型涉及到换热器，具体指一种换热器喷淋结构。
背景技术：
换热器是重要的工业设备之一，通常包括壳体，壳体内设有管板，管板上设有穿孔，各换热管的两端分别插设在对应管板上的管孔中；待换热物流通过管程接管进入各换热管，与壳程内的物料换热后从管程出口送出。
由于壳程内的介质在换热过程中会粘附在换热管的外壁上，产生结垢乃至局部堵塞，导致传热速率下降，换热效果不好。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种能及时清除壳程内沉积物的换热器喷淋结构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该换热器喷淋结构，设置在换热器的壳体内，其特征在于包括设置在换热器的管板内侧的隔板，所述隔板与所述壳体和所述管板之间形成注水室，所述隔板上对应于各换热管设有多个喷淋孔，各所述换热管穿设在对应的喷淋孔内，并且各所述喷淋孔的侧壁与所容置的换热管的外壁之间具有间隙；
所述壳体的壁上设有连通所述注水室的注水孔。
为使各喷淋孔能均匀喷淋，各所述喷淋孔的孔径在径向方向上由外而内逐渐增大，以保证进入换热器内侧管束的喷淋水量与外侧管束相当，实现内外侧管束均匀的喷淋。
优选，各所述喷淋孔沿同心圆周均布在所述隔板上，喷淋更均匀。
还可以在所述隔板和所述管板之间还连接有环状连接板，并且所述环状连接板连接在所述壳体的内壁上，所述注水孔穿通所述连接板。该结构能够进一步加强喷淋结构的强度。
较好的，可以将喷淋结构设置在换热器的顶部，即所述管板为上管板。该结构能够保证壳体内得到全面的喷淋，无盲区，防结垢效果更好。
与现有技术相比，本实用新型所提供的立式绕管换热器喷淋结构，能够对管板、换热管外壁以及壳体内壁进行全面而均匀地喷淋，实现了设备在运行状态下的在线水喷淋，有效防止了设备结垢，提高了换热效率，延长了换热器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例剖视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，该换热器喷淋结构设置在换热器的壳体1内的顶部上管板2的下方，包括：
隔板3，其周缘连接在壳体1的内壁上，隔板3上设有多个喷淋孔6，各喷淋孔6的孔径均大于换热管5的管径，各换热管5穿设在对应的喷淋孔6内，各喷淋孔6的侧壁与所容置的换热管5的外壁之间具有间隙，以方便喷淋水通过；各喷淋孔沿同心圆均布的隔板上，并且各喷淋孔6的孔径在径向方向上由外而内逐渐增大。
连接板8，呈与壳体1相适配的环状结构，连接在隔板3和管板2之间；并且连接板8贴合在壳体1的内壁上。
连接板8和管板2、隔板3之间围合形成注水室4。
注水孔7，设置在壳体1和连接板8上，用于向注水室4内灌注喷淋水。
工作时，喷淋水从动注水孔7注入到注水室4内，喷淋水经由各喷淋孔6与换热管5之间的环形间隙流出，对换热管的外壁和壳体内壁进行冲刷；由于喷淋孔6的孔径在径向方向上由外而内逐渐增大，喷淋水从各喷淋孔均匀喷出，且喷淋结构设置在壳体的顶部，能保证壳体内得到全面喷淋，无盲区，有效避免了换热管外壁以及壳体内壁的结垢。