一种食品干燥装置的制作方法

本实用新型公开了一种干燥装置，具体的，涉及一种食品干燥装置，属于农业技术领域。

背景技术：

近年来，农业经济作物的种类越来越多，农副产品的用途愈来愈广泛，“三废”物资经科学处理后变为可再生利用，产品的加工都缺少不了干燥过程，干燥技术的创新和改进，成为了农业经济作物及农副产品加工发展的瓶颈。如何提供一种用于农产品深加工的干燥装置，是本领域的技术难题。

干燥过程是通过热能除去固体中水分的过程。干燥过程包括传热传质过程，大部分情况下会导致产品性能的改变。干燥技术的新发展趋势与改进热敏食品和生物原料的干燥过程有关。在许多农业国家，食品干燥是为了延长贮存寿命，减少包装成本，降低运输重量，提高外观，保留原始风味，保持营养价值。这是因为干燥后水分减少，营养成分比例增加的结果。干燥后的食品中每单位质量的蛋白质、脂肪和碳水化合物含量均高于新鲜的食品。

国家知识产权局于2000年8月16日公开了一种公开号为CN2392153，专利名称为“食品干燥机”的实用新型专利。该专利具有至少一组单元机组，单元机组具有机体、送料装置、加热干燥装置、至少一套排湿装置，在两侧的单元机组的机体端部分别设置有加料器与出料口，本实用新型优点为：经食品干燥机烘干后的食品，含水量可由原先的90%降至5%以内，解决了季节性和地区性食品贮存、保鲜问题，且在烘干过程中能耗较低。

国家知识产权局于2012年10月17日公开了一种公开号为CN202489136U，专利名称为“脱水食品用干燥机”的实用新型专利。该专利包括：多个依次串联的干燥单元、贯穿于各干燥单元的送料网带、分布于干燥单元上的排湿、分布于干燥单元上的适于在各干燥单元内形成循环风的风机、以及用于加热所述风机送入的冷空气的加热器。本实用新型的干燥机，针对多品种食品干燥的要求，采用台脱水食品干燥机串联使用的方法，使之组成一条干燥生产线，形成初、中、终三个干燥阶段，每阶段采用不同的网带走速，各干燥单元温度均可调整，以适应多品种食品在不同干燥阶段的物性，组合成一个合理的干燥工艺过程，获得最佳的产品质量，有效节省能源。

国家知识产权局于2015年3月25日公开了一种公开号为CN104457142A，专利名称为“一种绿叶类食品的间歇式真空冷冻干燥装置”的发明专利。该专利包括有控制系统、机箱、真空罐、冷阱、真空泵，以及组成速冻、加热系统的换热盘管、气液分离器、制冷压缩机、储液罐和冷凝器；所述机箱包括机箱上腔和机箱下腔，所述真空罐、冷阱设于机箱上腔，所述换热盘管设于真空罐内，所述真空罐内还设有食品盒以及放置食品盒的搁架，所述换热盘管与食品盒的底部触接；所述真空泵和依次连接的气液分离器、制冷压缩机、储液罐、冷凝器均设置于机箱下腔。该真空冷冻干燥装置集合了快速冷冻、冷阱水蒸气捕捉、真空加热升华干燥等多功能协同控制于一体，能全自动化快速高效地完成真空冷冻干燥处理，结构简单，成本较低。

为此，在现有技术中，干燥装置结构复杂，操作繁琐，在某些使用方面受到局限，如：家庭使用时，干燥的某些条件不能满足，而不能为人们的生活带来方便；而且干燥后的食品大量被氧化，营养成分流失，折损率高。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术不足，而提出了一种食品干燥装置。本实用新型通过装置内壁导轨的设置，方便食品的放置、干燥和取出；通过以惰性气体为干燥介质的干燥装置，防止食品被氧化，也保护食品的有效营养成分不被流失等。本干燥装置适用面广，操作简单，干燥效率高。

为实现上述技术目的，提出如下的技术方案：

一种食品干燥装置，包括干燥室、真空泵、热泵、冷凝管和蒸发器，真空泵、热泵、冷凝管和蒸发器分别与干燥室连接，其特征在于：所述干燥室内设置有托盘和导轨，托盘至少3个，托盘两侧设有导轨槽，导轨设置在干燥室内壁上，且导轨卡在导轨槽内；所述干燥室内设有干燥介质，干燥介质为惰性气体。

所述干燥室内设有流速控制器。

所述干燥室外设置有显示屏和操作界面，显示屏和操作界面连接，操作界面与导轨、真空泵、热泵、冷凝管、蒸发器和流速控制器连接。

所述干燥室端面上设有进料口及出料口；所述托盘包括托盘Ⅰ、托盘Ⅱ和托盘Ⅲ，托盘Ⅰ设置在进料口处，托盘Ⅱ设置在出料口处，托盘Ⅲ设置在干燥室内。

所述托盘上设有通孔。

本实用新型所涉及到的过程原理为：

真空泵对干燥室进行真空处理后，干燥室内充满惰性气体，干燥室压力被恢复至大气环境的压力，以避免惰性气体的泄露；在热泵的作用下，惰性气体从冷凝管吸收热量供给食品，除去水分；被除去的水分后通过蒸发器，而排出到干燥室外。在惰性气体的保护下，食品内所含的大量水分被蒸发，最终达到有效成分不被氧化，营养成分的折损率降低。在此过程中，可以通过操作界面的设定，实现真空泵、热泵、冷凝管、蒸发器和流速控制器内的参数设置，并实现流速控制器对惰性气体流速的控制，进而，达到对不同食品进行不同程度的干燥。

采用本技术方案，带来的有益技术效果为：

（1）本实用新型适用领域广泛，能运用于大型的工业生产，也能运用于家庭的普通处理。不仅可以对蔬菜进行干燥处理，也可以对鲜果等进行干燥处理，并且操作简单，工艺流程短，干燥效率高。运用惰性气体为干燥介质，能有效的防止食品营养成分被氧化，也保护营养成分不被流失，降低干燥过程中的折损率；

（2）在本实用新型中，托盘及导轨的设置，方便方便食品的放置、干燥和取出；

（3）在本实用新型中，通过以惰性气体为干燥介质的设置，能有效的防止食品营养成分被氧化，也保护营养成分不被流失，降低干燥过程中的折损率；

（4）在本实用新型中，流速控制器的设置，能有序的控制干燥室内惰性气体的流速，对不同食物进行不同程度的干燥；

（5）在本实用新型中，显示屏和操作界面的设置，便于设定和调控干燥室内的工艺参数，进而对食物进行不同工艺的干燥，使得干燥工艺有序进行，实现操作智能化；

（6）在本实用新型中，进料口、出料口及托盘的设置，便于干燥过程的有序进行；

（7）在本实用新型中，托盘上设置有无数通孔，使得托盘中食物的水分得到有效的排出，能充分的进行干燥。

附图说明

图1 本实用新型的结构示意图

图2 本实用新型托盘的结构示意图

图中：1、干燥室，2、真空泵，3、热泵，4、冷凝管，5、蒸发器，6、托盘，601、托盘Ⅰ，602、托盘Ⅱ，603、托盘Ⅲ，7、导轨，8、导轨槽，9、流速控制器，10、显示屏，11、操作界面，12、进料口，13、出料口，14、通孔。

具体实施方式

下面通过对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种食品干燥装置，包括干燥室1、真空泵2、热泵3、冷凝管4和蒸发器5，真空泵2、热泵3、冷凝管4和蒸发器5分别与干燥室1连接，其特征在于：所述干燥室1内设置有托盘6和导轨7，托盘6为三个，托盘6两侧设有导轨槽8，导轨7设置在干燥室1内壁上，且导轨7卡在导轨槽8内；所述干燥室1内设有干燥介质，干燥介质为惰性气体。

实施例2

一种食品干燥装置，包括干燥室1、真空泵2、热泵3、冷凝管4和蒸发器5，真空泵2、热泵3、冷凝管4和蒸发器5分别与干燥室1连接，其特征在于：所述干燥室1内设置有托盘6和导轨7，托盘6为四个，托盘6两侧设有导轨槽8，导7轨设置在干燥室1内壁上，且导轨7卡在导轨槽8内；所述干燥室1内设有干燥介质，干燥介质为惰性气体。

实施例3

一种食品干燥装置，包括干燥室1、真空泵2、热泵3、冷凝管4和蒸发器5，真空泵2、热泵3、冷凝管4和蒸发器5分别与干燥室1连接，其特征在于：所述干燥室1内设置有托盘6和导轨7，托盘6为五个，托盘6两侧设有导轨槽8，导轨7设置在干燥室1内壁上，且导轨7卡在导轨槽8内；所述干燥室1内设有干燥介质，干燥介质为惰性气体。

实施例4

一种食品干燥装置，包括干燥室1、真空泵2、热泵3、冷凝管4和蒸发器5，真空泵2、热泵3、冷凝管4和蒸发器5分别与干燥室1连接，其特征在于：所述干燥室1内设置有托盘6和导轨7，托盘6为三个，托盘6两侧设有导轨槽8，导轨7设置在干燥室1内壁上，且导轨7卡在导轨槽8内；所述干燥室1内设有干燥介质，干燥介质为惰性气体。

所述干燥室1内还设有流速控制器9。

所述干燥室1外设置有显示屏10和操作界面11 ，显示屏10和操作界面11 连接，操作界面11 与导轨7、真空泵2、热泵3、冷凝管4、蒸发器5和流速控制器9连接。

所述干燥室1端面上设有进料口12及出料口13；所述托盘6包括托盘Ⅰ601、托盘Ⅱ602和托盘Ⅲ603，托盘Ⅰ601设置在进料口12处，托盘Ⅱ602设置在出料口13处，托盘Ⅲ603设置在干燥室1内。

所述托盘6上设有通孔14。

实施例5

一种食品干燥装置，包括干燥室1、真空泵2、热泵3、冷凝管4和蒸发器5，真空泵2、热泵3、冷凝管4和蒸发器5分别与干燥室1连接，其特征在于：所述干燥室1内设置有托盘6和导轨7，托盘6为四个，托盘6两侧设有导轨槽8，导轨7设置在干燥室1内壁上，且导轨7卡在导轨槽8内；所述干燥室1内设有干燥介质，干燥介质为惰性气体。

所述干燥室1内还设有流速控制器9。

所述干燥室1外设置有显示屏10和操作界面11 ，显示屏10和操作界面11 连接，操作界面11 与导轨7、真空泵2、热泵3、冷凝管4、蒸发器5和流速控制器9连接。

所述干燥室1端面上设有进料口12及出料口13；所述托盘6包括托盘Ⅰ601、托盘Ⅱ602和托盘Ⅲ603，托盘Ⅰ601设置在进料口12处，托盘Ⅱ602设置在出料口13处，托盘Ⅲ603设置在干燥室1内。

所述托盘6上设有通孔14。

实施例6

一种食品干燥装置，包括干燥室1、真空泵2、热泵3、冷凝管4和蒸发器5，真空泵2、热泵3、冷凝管4和蒸发器5分别与干燥室1连接，其特征在于：所述干燥室1内设置有托盘6和导轨7，托盘6为五个，托盘6两侧设有导轨槽8，导轨7设置在干燥室1内壁上，且导轨7卡在导轨槽8内；所述干燥室1内设有干燥介质，干燥介质为惰性气体。

所述干燥室1内还设有流速控制器9。

所述干燥室1外设置有显示屏10和操作界面11 ，显示屏10和操作界面11 连接，操作界面11 与导轨7、真空泵2、热泵3、冷凝管4、蒸发器5和流速控制器9连接。

所述干燥室1端面上设有进料口12及出料口13；所述托盘6包括托盘Ⅰ601、托盘Ⅱ602和托盘Ⅲ603，托盘Ⅰ601设置在进料口12处，托盘Ⅱ602设置在出料口13处，托盘Ⅲ603设置在干燥室1内。

所述托盘6上设有通孔14。

实施例7

如图1、图2所示：真空泵2对干燥室1进行真空处理后，干燥室1内充满惰性气体，干燥室1压力被恢复至大气环境的压力，以避免惰性气体的泄露；在热泵3的作用下，惰性气体从冷凝管4吸收热量供给食品，除去水分；被除去的水分后通过蒸发器5，而排出到干燥室1外。在惰性气体的保护下，食品内所含的大量水分被蒸发，最终达到有效成分不被氧化，营养成分的折损率降低。在此过程中，可以通过操作界面11 的设定，实现导轨7、真空泵2、热泵3、冷凝管4、蒸发器5和流速控制器9内的参数设置，并实现流速控制器9对惰性气体流速的控制，进而，达到对不同食品进行不同程度的干燥。

干燥结束后，通过出料口13将被干燥的食物取出，进行储存或食用。