电磁烘干机的制作方法

本实用新型涉及干燥设备，特别涉及电磁烘干机。

背景技术：

干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。

公开号为CN104833186A的发明专利公开了一种电磁感应螺旋输送干燥机，其包括设置在机体上端的进料口和机体下端的出料口，还包括主架体、护罩、螺旋输送系统、传动系统、驱动系统。其中电磁感应加热系统安装在主架体的顶部，护罩安装在电磁感应加热系统上部，电磁感应加热系统下部安装有螺旋输送系统，其中螺旋输送系统通过传动系统与驱动系统相连接。除此之外还包括旋风返料除湿系统和电磁加热控制器。

旋风返料除尘除湿系统还包括设置在护罩上旋风返料除尘除湿装置，其中旋风返料除尘除湿装置与风道相连接，旋风返料除尘除湿装置还通过余热输送管道与旋风返料除尘除湿系统中的螺旋输送机相连接，其中螺旋输送机为以一定角度设置的圆柱形结构，包括上部分与下部分，其中螺旋输送机上部分与螺旋输送干燥机的进料口相连接，下部分靠近底部处设置有螺旋输送机进料口。

上述的电磁感应螺旋输送干燥机，进料口处围设有向上同时向外倾斜的围板，以引导物料能够沿着围板进入到进料口内，从而减小物料的浪费，但是随着螺旋输送机的不断使用，围板的内侧会积累大量的残料，为了不影响螺旋输送机的输送效率，需要定期对围板进行清理，可由于残料位于围板的内侧，清理起来十分不便，而且进料口处还设置有螺旋叶片，在清理围板的过程中容易割伤手，还存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电磁烘干机，能够方便围板内侧的清洁，且不会被螺旋叶片伤到手。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电磁烘干机，包括螺旋输送机和设置于螺旋输送机底部的进料口，所述进料口的开口边沿向上延伸有凸缘，所述凸缘的开口边沿环设有若干挡板，所述挡板枢接于凸缘的开口边沿，相邻挡板的侧边相互抵接以形成围板围设于凸缘的开口，所述凸缘上设有用于支撑挡板以使相邻挡板的侧边保持相互抵接状态的限位组件。

采用上述方案，枢接于凸缘的挡板能够向外进行翻折，以使挡板的内壁裸露在外侧，便于清洁，也不会被螺旋叶片割伤手；相邻挡板的侧边相互抵接能够增加挡板之间的密封性，从而使落入进料口处的物料不会从挡板之间漏出；当挡板翻起后，通过限位组件能够将挡板的角度限定住，使得多块挡板的侧边相互抵接在一起，从而形成围设于凸缘开口的围板，以使物料能够沿着挡板进入进料口，避免物料掉落而造成浪费。

作为优选，所述限位组件包括限位杆，所述限位杆的一端枢接于凸缘的外侧面，所述限位杆的杆身抵接于挡板的外侧面，所述限位杆的转动平面平行于挡板的外侧面。

采用上述方案，利用枢接于凸缘的限位杆能够限定挡板翻起后的角度，使挡板不会向下翻折，枢接结构使得限位杆的角度能够调整，同时避免限位杆丢失。

作为优选，所述限位杆的活动端设有握持件。

采用上述方案，握持件使得限位杆在进行角度调节的过程中方便着力，从而增加操作的便利性。

作为优选，所述凸缘的内壁固定有板面用于抵接挡板内壁的限位板。

采用上述方案，限位板能够在挡板翻起后限定其最大翻起角度，避免挡板翻折过度，增加了操作的便利性。

作为优选，所述挡板的侧边均设有沿其长度方向设置的密封条。

采用上述方案，密封条能够在挡板翻起后增加相邻挡板之间的密封性，避免物料从挡板的缝隙漏出。

作为优选，还包括用于驱动螺旋输送机运行的电机，所述挡板的内壁设有用于检测是否存在人体红外辐射以输出人体检测信号的人体检测单元，所述人体检测单元上耦接有响应于人体检测信号的执行单元；

当人体检测单元检测到挡板的内壁存在人体红外辐射时，所述执行单元切断电机的供电回路。

采用上述方案，人体检测单元能够通过人体发出的红外辐射监测是否有人在进料口处进行操作，若检测到人体红外辐射，则执行单元能够主动切断电机的供电回路，使得螺旋输送机无法启动或者立刻停止运行，增加了安全性。

作为优选，所述执行单元包括延时部和耦接于延时部的执行部，所述延时部耦接于人体检测单元以接收人体检测信号并输出延时信号，所述执行部响应于延时信号以使电机能被瞬时切断且延时解除切断状态。

采用上述方案，延时部能够控制执行部立刻切断电机，但当人体远离进料口之后，需要等待一段时间后才能重新使电机解除切断状态，而不是立刻使电机处于能被启动状态，避免人体的突然靠近或远离导致电机的运行状态发生跳变，既增加了安全性，又能延长电机的使用寿命。

作为优选，所述人体检测单元还耦接有响应于人体检测信号以进行提示的警示单元。

采用上述方案，警示单元能够在电机被执行单元切断后发出警报声，以提示工作人员，更加人性化。

作为优选，所述警示单元为发声报警器。

采用上述方案，发声报警更加醒目，更易引起工作人员的注意，从而提升了警示单元的警示效果。

作为优选，所述人体检测单元为热释电红外检测电路。

采用上述方案，热释电传感器本身不发出任何类型的辐射，器件功耗很小，隐蔽性好，价格低廉，抗干扰性强，并且能够有效检测生物热源。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、挡板使得围设于进料口处的围板能够向外翻折，方便进行清理，且不易被螺旋叶片割伤手；

2、人体检测单元能够监测进料口内是否有人在进行操作，以便能够及时切断电机的供电回路，避免螺旋叶片割伤手，增加了安全性。

附图说明

图1为本实施例一的状态示意图；

图2为图1所示A部的放大示意图；

图3为本实施例二的电路模块示意图；

图4为本实施例二中警示单元的电路示意图。

图中：1、螺旋输送机；2、进料口；4、挡板；5、限位杆；6、握持件；8、密封条；9、电机；10、人体检测单元；11、执行单元；12、延时部；13、执行部；14、警示单元；15、隔板；16、合页；17、斜切面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一，本实施例公开的一种电磁烘干机，如图1所示，包括螺旋输送机1和进料口2，螺旋输送机1倾斜设置，进料口2设置于螺旋输送机1的底部，还包括用于驱动螺旋输送机1运行的电机9，通过电机9能够驱动螺旋输送机1上的螺旋叶片转动，进而带动进料口2内的物料向上运行。

如图1所示，进料口2的开口边沿向上延伸有凸缘，凸缘由四块隔板15围绕拼接而成，进而使凸缘的开口呈方形，每块隔板15向上且向外倾斜，使得四块隔板15围绕成倒置的棱台状，其中一块隔板15与螺旋输送机1的进口相连通。凸缘的开口边沿环设有若干挡板4，挡板4的数量优选为三块，分别设置于凸缘的左、右两侧以及远离螺旋输送机1的一侧，每块挡板4呈倒置的梯形，挡板4较短的一条底边枢接于凸缘的开口边沿，优选采用合页16进行枢接，合页16的其中一个页片贴合固定于凸缘上对应隔板15的外侧，另一个页片贴合固定于对应挡板4的外侧，使得挡板4能够在合页16的作用下向外翻折。其中每块挡板4所对应的合页16数量优选为两个，两个合页16分别对称设置于挡板4的两侧，使挡板4在翻折时更加平稳。

如图1所示，与螺旋输送机1的进口相连通的隔板15沿着板面方向向上延伸出一段距离，使得当所有挡板4都翻起时，相邻挡板4的侧边相互抵接以形成围板围设于凸缘的开口，每块挡板4与凸缘枢接的底边和凸缘上对应的边沿等长，且当每块挡板4翻折到与对应隔板15的板面相互平行的状态时，挡板4的腰线方向与隔板15上位于同侧的腰线方向一致，使得相邻挡板4的侧边在相互抵接后，侧边之间能够完全贴合，而不会形成间隙。

如图2所示，凸缘上设有用于支撑挡板4以使相邻挡板4的侧边保持相互抵接状态的限位组件。限位组件包括限位杆5，限位杆5呈平板状，且板面贴合于凸缘的外侧面。限位杆5优选设置于两个合页16之间，限位杆5的一端枢接于凸缘的外侧面，且限位杆5的转动平面平行于挡板4的外侧面。

如图2所示，限位杆5的活动端设有握持件6，握持件6为垂直于限位杆5的板面方向向外延伸的拨杆，以便驱动限位杆5转动。

凸缘的内壁固定有板面用于抵接挡板4内壁的限位板，限位板的端部沿着隔板15的板面方向向上延伸并超出隔板15的边沿。挡板4的侧边均设有沿其长度方向设置的密封条8，密封条8沿其长度方向开设有通槽，使得密封条8能够通过通槽卡接于对应挡板4的侧边，密封条8的材料优选为橡胶。在密封条8的贴合面上沿其长度方向开设有斜切面17，斜切面17沿着对应挡板4的板面方向向外倾斜，使相邻挡板4的侧边在相互抵接时能够更加贴合，同时斜切面17起引导作用，使得挡板4在翻起时，不会被相邻挡板4的侧边阻碍。

上述结构的具体工作过程如下：

在使用螺旋输送机1前，需要先将挡板4逐一向上翻起，使相邻密封条8上的斜切面17能够相互贴合在一起，当每块挡板4翻折到与隔板15的板面相互平行的状态时，挡板4的内壁与限位板的板面相抵接，以使挡板4无法再进一步向上翻折。这时，利用握持件6将限位杆5的活动端转动至挡板4的外侧面，以使限位杆5的杆身抵接于挡板4的外侧面，从而将挡板4夹持于限位板和限位杆5之间，以限定挡板4的位置，此时限位杆5的活动端能够在摩擦力的作用下始终处于挡板4的外壁。当所有的挡板4都向上翻起并且固定后，进料口2便完成了安装，使物料能够依次沿着挡板4与凸缘的内壁滑落至进料口2处。

当需要清理进料口2时，只需利用握持件6将所有限位杆5的活动端转动至凸缘的隔板15上，以解除对挡板4的锁定，使挡板4能够向外翻折，以将挡板4的内侧裸露在外面，方便清理。

实施例二，在实施例一的基础上，如图3所示，挡板4的内壁设有用于检测是否存在人体红外辐射以输出人体检测信号的人体检测单元10，人体检测单元10为热释电红外检测电路。

如图3所示，热释电红外检测电路包括热释电传感器N，热释电传感器N的输入端耦接于电压V2，输出端输出人体检测信号，接地端接地。

热释电传感器主要是由高热电系数的材料制成的探测元件，在每个探测器内装入一个或两个探测元件，并将两个探测元件以反极性串联，以抑制由于自身温度升高而产生的干扰；由探测元件将探测并接收到的红外辐射转变成微弱的电压信号，经装在探头内的场效应管放大后向外输出。

将热释电传感器N设置在挡板4的内壁，使之能够检测人体所发出的红外辐射，当人体靠近挡板4的内壁时，热释电传感器N能够输出高电平的人体检测信号；反之，当人体远离时，热释电传感器N检测不到人体红外辐射，从而输出低电平的人体检测信号。

如图3所示，人体检测单元10上耦接有响应于人体检测信号的执行单元11。执行单元11包括延时部12和耦接于延时部12的执行部13，延时部12耦接于人体检测单元10以接收人体检测信号并输出延时信号，执行部13响应于延时信号以使电机9能被瞬时切断且延时解除切断状态。

如图3所示，延时部12包括断电延时时间继电器KT、NPN型的三极管Q1和续流二极管D2，断电延时时间继电器KT的线圈的一端耦接于电压V1，另一端耦接于三极管Q1的集电极，三极管Q1的基极耦接于热释电传感器N的输出端以接收人体检测信号，发射极接地，续流二极管D2和时间继电器KT的线圈反并联。

如图3所示，执行部13为断电延时时间继电器KT的瞬时断开延时闭合常闭触点KT-1串联于电机9的供电回路。

如图4所示，人体检测单元10还耦接有响应于人体检测信号以进行提示的警示单元14。警示单元14为发声报警器，其包括NPN型的三极管Q2和蜂鸣器SP，蜂鸣器SP的一端耦接于电压V3，另一端耦接于三极管Q2的集电极，三极管Q2的基极耦接于热释电传感器N的输出端，发射极接地。

上述电路的具体工作过程如下：

当人们在进料口2处操作时，热释电传感器N能够检测到人体红外辐射，从而输出高电平的人体检测信号至三极管Q1和Q2的基极，使三极管Q1和Q2全都导通，继而断电延时时间继电器KT的线圈得电吸合，其对应的瞬时断开延时闭合常闭触点KT-1立刻断开，切断电机9的供电回路，使电机9无法启动。同时，蜂鸣器SP发出警报声，以提示工作人员。

当人体远离进料口2时，热释电传感器N检测不到人体红外辐射，从而输出低电平的人体检测信号至三极管Q1和Q2的基极，使三极管Q1和Q2全都截止，继而断电延时时间继电器KT的线圈失电复位，开始进入延时状态，若在设定的延时周期内，人体没有靠近挡板4，使三极管Q1始终处于截止状态，则断电延时时间继电器KT对应的瞬时断开延时闭合常闭触点KT-1闭合，使电机9能够被启动。同时，蜂鸣器SP的供电回路被切断，停止警示。