一种空调换热器及空调的制作方法

本实用新型属于空调与制冷工程技术领域，具体涉及空调换热器结构的改进。

背景技术：

目前空调尤其是壁挂式空调的换热器（蒸发器）一般为多片拼接式的，拼接处存在缝隙，为防止从拼接缝漏风，此处需要密封。常见的拼接缝密封处理方法有：①在拼接缝处打热熔胶密封；②在拼接缝处贴胶泥密封。

现有拼接缝密封处理方法存在以下缺点和不足：在拼接缝处打热熔胶密封，热熔胶有刺激性气味，对工人身体有一定伤害，且有时拼接处闪缝大，需要再检查补加热熔胶，影响生产效率和质量，另外热熔胶处还存在凝露风险；贴胶泥密封，由于胶泥粘附力有限，还需再用夹子固定胶泥，生产时对贴胶泥的工艺要求较高，不能贴偏，同样会影响生产效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种空调换热器及空调，换热器拼接缝密封结构简单，密封效果好，生产效率高。

为达到解决上述技术目的，本实用新型所提出的空调换热器采用如下技术方案予以实现：

一种空调换热器，包括换热器主体和位于换热器主体一端上的管板，所述换热器主体包括相拼接的至少两块子换热器，各子换热器具有换热管，相邻两块子换热器之间的拼接缝处设置有沿拼接缝长度方向延伸的密封部件，所述密封部件为塑胶条，所述塑胶条包括V形密封部和位于V形密封部内侧面上并沿V形密封部长度方向间隔设置的至少两处卡爪，所述V形密封部的两侧边分别贴覆在所述相邻两块子换热器的外侧面上，所述卡爪卡设在所述相邻两块子换热器的换热管上。

各处所述卡爪的数量均为两个，两所述卡爪分别卡设在所述相邻两块子换热器的换热管上。

所述卡爪具有与所述相邻两块子换热器的换热管外形相适配的卡口及与卡口连通的楔形开口。

所述管板上设有限位孔，所述塑胶条的V形密封部一端部插设在所述限位孔内，且所述V形密封部的该端部上设有限制所述塑胶条沿其长度方向移动的限位结构。

所述限位结构为设置在所述V形密封部一端部上的两个限位卡扣，两个限位卡扣分别抵靠在所述管板的与所述换热器主体相背离的一侧面上以及所述管板的另一相对侧面上。

所述塑胶条的厚度范围为1.5-3mm，所述V形密封部的两侧边高度范围分别为2-8mm和2-10mm。

所述V形密封部的至少一侧边呈向所述卡爪所在侧弯曲的弧形，呈弧形的侧边曲率半径范围为5-30mm。

本实用新型还提出了一种空调，包括换热器，所述换热器为上述换热器。

相比于现有技术，本实用新型采用塑胶条对换热器拼接缝进行密封，塑胶条的V形密封部两侧边分别贴覆在相邻两块子换热器的外侧面上，卡爪卡设在相邻两块子换热器的换热管上，则可有效地对拼接缝进行密封，且塑胶条在换热器上装配结构简单，生产效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型空调换热器的立体结构图（图中仅示意给出一拼接缝处塑胶条）；

图2是图1中I部结构放大图；

图3是本实用新型空调换热器的塑胶条立体结构图；

图4是本实用新型空调换热器的塑胶条与相邻两块子换热器的换热管的卡设结构示意图；

图5本实用新型空调换热器的塑胶条的端面结构示意图；

图6是本实用新型空调换热器中塑胶条上与管板的配合端放大图（即图3中I部结构放大图）；

图7是本实用新型空调换热器的管板结构示意图；

图8是本实用新型空调换热器的塑胶条与管板配结构示意图；

图9是图8中I部结构放大图；

图10是图8的A-A向剖视图；

图11是图10中I部结构放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图4，本实施例一种空调换热器，包括换热器主体10和位于换热器主体10一端上的管板20，换热器主体10包括相拼接的至少两块子换热器11，各子换热器11具有换热管111，相邻两块子换热器11之间的拼接缝处设置有沿拼接缝长度方向延伸的密封部件。与现有技术不同的是，本实施例中密封部件为塑胶条30，塑胶条30包括V形密封部31和位于V形密封部31内侧面上并沿V形密封部31长度方向间隔设置的至少两处卡爪32，V形密封部31的两侧边分别贴覆在相邻两块子换热器11的外侧面上，卡爪32卡设在相邻两块子换热器11的换热管111上。

本实施例密封塑胶条30安装时，将塑胶条30上的卡爪32依次卡装在相邻两块子换热器11的换热管111上，安装到位后，扣上管板20即可，装配结构简单，生产效率高。

对于卡爪32的设置，各处卡爪32的数量可为一个，此时，为使其有效地卡设在相邻两块子换热器11的换热管111上，各处卡爪32可交错设置，即其中一处卡爪32的位置对应一块子换热器11上的换热管111，另一处卡爪32对应相邻另一块子换热器11的换热管111，从而可使塑胶条30整体卡住相邻两块子换热器11的换热管111。当然，为进一步提高卡爪32的卡设强度，保证塑胶条30卡设稳固性，优选地，如图3至图5所示，各处卡爪32的数量均为两个，两卡爪32分别卡设在相邻两块子换热器11的换热管111上，这样一来，各处的卡爪32均卡设在相邻两块子换热器11的换热管111上，大大增强了卡设强度，提高了塑胶条30的卡设稳固性。

进一步地，参照图5，卡爪32具有与相邻两块子换热器11的换热管111外形相适配的卡口321及与卡口321连通的楔形开口322，卡口321用于卡箍换热管111，楔形开口322便于换热管111进入卡口322内。

为进一步提高塑胶条30的安装稳固性，保证密封可靠，在管板20上设有限位孔21，参照图6至图11所示，塑胶条30的V形密封部31一端部（本实施例为右侧端部）插设在限位孔21内，且V形密封部的该端部上设有限制塑胶条30沿其长度方向移动的限位结构。

具体地，如图6至图11所示，本实施例中限位孔21为通孔，塑胶条30的一端部仅有部分插设在限位孔21内，本实施例中为塑胶条30的V形密封部31的对应端部311插设在限位孔21内，限位孔21与外V形密封部31的该端部311轮廓形状相适配。

本实施例中，如图6、图8至图11所示，限位结构为设置在V形密封部31的端部311上的两个限位卡扣34，两个限位卡扣34分别抵靠在管板20的与换热器主体10相背离的一侧面上以及管板20的另一相对侧面上，即管板20卡在两个限位卡扣34之间，以由管板20限制塑胶条30沿长度方向上的移动。

如图5所示，对于塑胶条30的厚度（指V形密封部31单个侧边的厚度）范围为1.5-3mm，优选为2mm；V形密封部31的两侧边高度范围h₁为2-8mm、h₂为2-10mm，其中，h₁优选4mm，h₂优选6mm。对于V形密封部31的张开角度α及β，其中α根据换热器拼接角度确定，β角度范围为70°～150°，优选120°。

为保证塑胶条30整体结构强度及与相邻两块子换热器11的贴合，V形密封部31的至少一侧边呈向卡爪32所在侧弯曲的弧形，如图5所示，呈弧形的该侧边曲率半径r范围为5-30mm，优选10mm。

本实施例还提出了一种空调，包括换热器，换热器的结构参照本实用新型空调换热器的实施例及附图1-11的描述，在此不再赘述。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。