一种电泳涂装烘干设备的制作方法

本实用新型属于烘干机技术领域，具体涉及一种电泳涂装烘干设备。

背景技术：

在涂装企业生产过程中，产品涂装后需经过烘干室烘干，在一定的温度下进行烘烤，常见的烘干室是通过燃烧炉加热空气，利用热风在烘干室循环流动来烘干涂装膜的，现有的烘干机时基本上都采用的是电红外辐射加热技术，由于电红外辐射技术采用的电加热元件为石英玻璃戓陶瓷制造，其热效率低，烘干室的升温速度慢，烘烤时间长，管理维护要求高，运行成本高，使用寿命短，容易损坏，工作效率低，资源浪费。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型公开了一种电泳涂装烘干设备，高效节能，升温快，产品表面温度均匀，提高涂装质量。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种电泳涂装烘干设备，其特征在于：包括烘干室，所述烘干室内部中部对称设有两个弧形隔板，两个弧形隔板内分别设有输送轨道，输送轨道下方连接吊具，两个弧形隔板之间设有出气道，烘干室下方设有热气输送室，所述热气输送室内设有加热器，所述加热器的进口与吸风机连接，加热器的出口设置在两个弧形隔板下方，烘干室内部下方对称设有两个风机，所述风机设置在加热器的出口上方，烘干室内部上方设有回气管，所述回气管连通排气管。

作为本实用新型的一种改进，所述加热器的出口处设有空气过滤层。

作为本实用新型的一种改进，所述排气管上设有控制阀。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种电泳涂装烘干设备，内部的弧形隔板可以人为形成风道，风机可以加快热风循环，高效节能，升温快，产品表面温度均匀，提高涂装质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型所述的风机示意图。

附图标记列表：

1、烘干室，2、弧形隔板，3、输送轨道，4、吊具，5、加热器，6、吸风机，7、加热器的出口，8、风机，9、回气管，10、排气管，11、空气过滤层，12、控制阀，13、出气道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，本实用新型所述的一种电泳涂装烘干设备，包括烘干室1，所述烘干室1内部中部对称设有两个弧形隔板2，两个弧形隔板2内分别设有输送轨道3，输送轨道下方连接吊具4，两个弧形隔板2之间设有出气道13，烘干室1下方设有热气输送室，所述热气输送室内设有加热器5，所述加热器5的进口与吸风机6连接，加热器的出口7设置在两个弧形隔板2下方，烘干室1内部下方对称设有两个风机8，所述风机设置在加热器的出口上方，烘干室1内部上方设有回气管9，所述回气管9连通排气管10。

本实用新型所述的一种电泳涂装烘干设备，改变了以往烘干室的风道内部循环的理念，排气管10排出的热量可以用于其他地方，节约能源，采用燃气加热器5作为热源，整体形成一个大循环，最后排出的废气还能够输入加热器5进行燃烧，形成废气综合治理；本实用新型在烘干室内部设置弧形隔板2可以形成风道，对称设置的风机可以加快热风循环，如图2所示，高效节能，升温快，产品表面温度均匀，提高涂装质量，排出的气体从出气道13往外排，整个结构合理，使用方便，值得推广。

本实用新型在所述加热器的出口7处设有空气过滤层11，清除输入气体的灰尘，除尘效果好，保持产品表面无缺陷。

本实用新型所述排气管10上设有控制阀12，能够控制排气量。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。