一种用于回转型窑类设备的可调整挡圈结构的制作方法

本实用新型涉及一种回转型窑类设备部件，特别是涉及一种用于回转型窑类设备滚圈侧的挡圈结构。

背景技术：

挡圈结构是回转型窑类设备所必须的一个结构部件，其安装在筒体或垫板固定端上，起到限制滚圈的窜动，维持设备正常运行的作用。

回转型窑类设备属于低速重载热工设备，其在处于正常运行状态过程中，因窑体上下窜动力的不断变化，滚圈与筒体间必须要有相对滑移。滚圈与挡圈在相对滑移的时候会产生两种不同材质的干摩擦磨损，因滚圈的硬度大于挡圈的硬度，当设备经过长时间运转后，就会产生挡圈的磨损。当档圈磨损量过大时，就会影响到窑的正常运行，就必须要进行调整。现国内外上百年来窑类设备所使用的所有档圈结构形式均无法进行调整，为保证设备的正常运行，就必须对挡圈进行更换。传统的挡圈结构每次在进行更换时，必须把整个挡圈和固定块全部割掉更换，并且其切割、打磨和二次重新焊接的时间较长，工作量加大，而且更换施工成本高，每次更换停机时间又长，影响企业产量，并且切割下来的挡圈不能够二次利用，其增加了企业配件成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于回转型窑类设备的可调整挡圈结构，其可根据需要快速进行挡圈拆卸和调整。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于回转型窑类设备的可调整挡圈结构，包括焊接连接在筒体或垫板上的固定块、安装在滚圈侧的挡圈、安装在固定块和挡圈上端的压板，所述挡圈通过螺栓一与固定块连接，所述压板通过螺栓二与固定块连接，所述挡圈与固定块间设置有调整垫片。该用于回转型窑类设备的可调整挡圈结构，可通过拆卸螺栓一和螺栓二来快速调整挡圈位置，并且根据需要在挡圈与固定块间快速加装合适厚度的调整垫片可以大大延长挡圈的使用寿命。

作为优选，所述调整垫片上开设有可与螺栓一配合的U型卡槽，这样可方便调整垫片的装配，即不用完全分离挡圈和螺栓一。

作为优选，所述调整垫片厚度为3-10mm，可有效调节挡圈与滚圈间的间隙。

与现有技术相比，本实用新型一种用于回转型窑类设备的可调整挡圈结构的有益效果：通过设计易于拆装的螺栓连接结构，可根据设备挡圈磨损情况，快速调整轮带的端跳过大，通过拆卸压板在挡圈和固定块之间加装调整垫片来补偿挡圈磨损量，无需切割和焊接，劳动强度低、作业效率高，而且实现了挡圈的多次使用，有效降低了设备的维护成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图2是本实用新型另一种实施方式的结构示意图。

图3是本实用新型中调整垫片的结构示意图。

其中，附图标记：1为筒体，2为垫板，3为固定块，4为滚圈，5为挡圈，6为压板，7为螺栓一，8为螺栓二，9为调整垫片，10为U型卡槽。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1和图3所示，本实用新型一种用于回转型窑类设备的可调整挡圈结构，包括焊接连接在筒体1上的固定块3、安装在滚圈4侧的挡圈5、安装在固定块3和挡圈5上端的压板6，所述挡圈5通过螺栓一7与固定块3连接，所述压板6通过螺栓二8与固定块3连接，所述挡圈5与固定块3间设置有调整垫片9，所述调整垫片9上开设有可与螺栓一7配合的U型卡槽10，所述调整垫片9厚度为3-10mm。

如图2和图3所示，本实用新型一种用于回转型窑类设备的可调整挡圈结构，包括焊接连接在垫板2上的固定块3、安装在滚圈4侧的挡圈5、安装在固定块3和挡圈5上端的压板6，所述挡圈5通过螺栓一7与固定块3连接，所述压板6通过螺栓二8与固定块3连接，所述挡圈5与固定块3间设置有调整垫片9，所述调整垫片9上开设有可与螺栓一7配合的U型卡槽10，所述调整垫片9厚度为3-10mm。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡是在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。