一种回转窑窑尾密封装置的制作方法

本实用新型涉及一种回转窑窑尾密封装置，属于水泥生产设备技术领域。

背景技术：

目前用在回转窑窑尾密封形式主要有：1、鱼鳞片密封；2、石墨块密封；3、气缸式密封；4、迷宫式密封；5、挡板式密封。其中，鱼鳞片密封又分单层、双层和三层密封形式，如复合式密封，双柔式密封，柔性密封，多层式密封等均属于鱼鳞片密封。目前水泥企业多采用鱼鳞片密封，主要是安装维修简便，密封性能较好，既可用于回转窑窑头密封也可用于回转窑窑尾密封，为最常见的密封形式，鱼鳞片式密封为柔性密封，由于密封效果好，使用寿命长的特点，此密封方式已成为越来越多的水泥企业回转窑窑尾密封的首选。其它形式的密封如石墨块接触式密封，密封效果较好，但使用寿命较短，会增加水泥企业的运行成本。气缸式密封后期维护成本高。迷宫型密封由于受回转窑变形、上下窜动及震动的影响，迷宫型密封的间隙需要保持较大，因而密封效果不太好，新建水泥厂采用这种形式的已很少。

就鱼鳞片密封而言，现有技术中的密封装置（如图1所示），包括拉紧装置5，柔性密封条以及集灰斗7，在安装初期效果较好，但随着使用时间增长，鱼鳞片会因为回转窑窑尾底部漏料等原因，窑尾下部磨损大于上部磨损，拉紧装置5仅仅在柔性密封条6上均匀受力，当回转窑下部出现磨损后，下部以及侧下部漏料、漏风会越来越严重，需要用集灰斗7收集漏出的物料，并增加人工清灰的频次，严重影响水泥熟料的生产效率和产量。

公开号为CN202947464U，名称为“水泥回转窑窑尾密封装置”的实用新型专利，该专利公开的水泥回转窑窑尾密封装置，包括回转窑窑尾及弹簧支座、弹簧、固定密封环、转动密封环、回转窑筒体、密封拉线环、密封拉线、密封配重和配重支撑杆。固定密封环安装在窑尾及弹簧支座上，弹簧安装在固定密封环与窑尾及弹簧支座之间，转动密封环装配在回转窑筒体的底边，固定密封环和转动密封环相对密封接触，在回转窑筒体向上转动一侧的回转窑窑尾及弹簧支座上设有密封拉线环，在密封拉线环同一侧的回转窑筒体旁边设有配重支撑杆，密封拉线连接密封拉线环与密封配重。

该专利通过弹簧和密封配重的共同作用，将工作状态的固定密封环和转动密封环之间的间隙尽量消除，实现良好的密封效果。该专利解决了生产时，回转窑窑尾与其他设备连接密封处产生的间隙导致的漏气问题，并不能解决上述提到的因鱼鳞片磨损，造成的漏料、漏风严重的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术中水泥生产用回转窑窑尾鱼鳞片磨损严重，导致的漏料、漏风严重，增加工人劳动时长，效率和产量低下的问题，提供一种回转窑窑尾密封装置，通过在原有设备上增设固定支架、弧形压力环以及紧固丝杆，可有效解决漏料、漏风的技术问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型的技术方案如下：

一种回转窑窑尾密封装置，其特征在于：所述密封装置包括设于窑尾下部的固定支架和多个弧形压力环，所述固定支架与所述弧形压力环之间设有紧固丝杆，所述紧固丝杆将所述弧形压力环压在窑尾的鱼鳞片上。

为了更好地实现本实用新型，所述弧形压力环设有三个，分别设于回转窑窑尾的中部和下部。

本实用新型中，所述紧固丝杆设有3～6个。

本实用新型中，所述弧形压力环的宽度为5～7cm。

本实用新型中，所述三个弧形压力环的总弧长占回转窑直径的1/3～1/2。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型通过在现有设备的基础上，增设固定支架、弧形压力环和紧固丝杆，不需要淘汰原有的设备既可改善漏料、漏风的问题，又可节约设备改造成本；另外，紧固丝杆用于调节弧形压力环与鱼鳞片之间的松紧度，灵活性更高，使用更加方便。

与原有的密封装置相比，漏料、漏风明显减少，且在同样正常操作的情况下，由于密封效果提高，漏入窑内的冷风减少，窑尾烟室温度比原来平均提高30℃左右，且原本存在的烟室结皮情况也得到了大幅度的改善，烟室清洁频次减少一倍以上，回转窑的窑内通风状况、熟料的产量和质量也得到了相应的改善。

（2）本实用新型中，弧形压力环设有三个，分别设于回转窑窑尾的中部和下部，三段分开设置，可根据不同位置的磨损情况不同，而设定不同的紧固力度（下部的磨损较大，紧固力更大，中部磨损小，紧固力稍小）；且磨损部位主要在窑尾的下部，故在相应位置处设置弧形压力环既可解决漏料的问题，又可节约材料的使用。

（3）本实用新型中，所述紧固丝杆设有3～6个，固定、支撑作用更好。

（4）本实用新型中，所述弧形压力环的宽度为5～7cm，以保证有足够的受力面积。

（5）本实用新型中，三个弧形压力环的总弧长约占回转窑直径的1/3～1/2，以保证满足窑尾中下部的密封要求。

附图说明

图1为现有的回转窑窑尾密封装置结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2的右视结构示意图；

图4为实施例2的结构示意图；

其中，1-固定支架，2-弧形压力环，3-紧固丝杆，4-鱼鳞片，5-拉紧装置，6-柔性密封条，7-集灰斗。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

一种回转窑窑尾密封装置，如图2、图3所示，所述密封装置包括设于窑尾下部的固定支架1和多个弧形压力环2，所述固定支架1与所述弧形压力环2之间设有紧固丝杆3，所述紧固丝杆3将所述弧形压力环2压在窑尾的鱼鳞片4上。

本实施例中，弧形压力环2设有三个，分别设于回转窑窑尾的中部和下部。

本实施例中，所述紧固丝杆3设有6个，如图3所示。

本实施例中，弧形压力环2的宽度为6cm。

本实施例中，三个弧形压力环2的总弧长占回转窑直径的1/2。

实施例2

一种回转窑窑尾密封装置，如图2、图3所示，所述密封装置包括设于窑尾下部的固定支架1和多个弧形压力环2，所述固定支架1与所述弧形压力环2之间设有紧固丝杆3，所述紧固丝杆3将所述弧形压力环2压在窑尾的鱼鳞片4上。

本实施例中，弧形压力环2设有三个，分别设于回转窑窑尾的中部和下部。

本实施例中，所述紧固丝杆3设有3个，如图4所示。

本实施例中，弧形压力环2的宽度为7cm。

本实施例中，三个弧形压力环2的总弧长占回转窑直径的1/3。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。