带导流装置的温度风门的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种带导流装置的温度风门。

背景技术：

现有技术中空调的温度风门中没有导流装置，热风流经温度风门时流动不规则，容易形成局部风阻，从而影响最终的出风温度，造成空调的温度线性不稳定；同时，该局部风阻也会降低总出风量。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的技术目的在于提供一种带导流装置的温度风门，改善现温度风门形成局部风阻造成的出风温度不均匀、出风量低等缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种带导流装置的温度风门，所述温度风门内设有导流装置，所述导流装置设有导流槽，所述导流槽用于将热风平顺导流通过。

进一步地，所述导流装置还设有轴杆，所述导流槽与所述轴杆通过连接机构固定连接；所述轴杆的两端设有轴销，所述温度风门设有两个轴孔，所述轴杆两端的轴销与两个所述轴孔销连接。

进一步地，所述连接机构为连接板，所述连接板设于所述轴杆的一端。

进一步地，所述温度风门与所述连接板的接触面设有连接板凹槽。设置连接板凹槽的目的是使导流装置与温度风门接合得更加紧密，也便于导流装置的安装。

进一步地，所述温度风门的一个所述轴孔内设有非对称卡槽，所述轴杆的两端分别为第一端和第二端，所述轴杆第一端的轴销的形状与所述非对称卡槽相匹配。非对称卡槽与轴杆第一端的轴销能形成唯一的销连接，可以有效防止导流装置误装配，确保导流装置安装于设计位置。

进一步地，所述连接板设置于所述轴杆的第二端。

进一步地，所述导流槽、所述轴杆和所述连接板一体注塑成型。

进一步地，所述连接机构为连接杆，所述连接杆设置于所述轴杆的中部。

进一步地，所述温度风门的一个所述轴孔内设有非对称卡槽，所述轴杆的两端分别为第一端和第二端，所述轴杆第一端的轴销的形状与所述非对称卡槽相匹配。

进一步地，所述导流槽、所述轴杆和所述连接杆一体注塑成型。

本实用新型的有益效果：

本实用新型由于采用了上述结构设计，具有以下有益效果：本实用新型在常规温度风门内增设了导流装置，使热风在流经温度风门时可以沿导流槽平顺通过，避免因热风流动不规则产生的局部风阻，从而使空调出风温度更加均匀稳定，同时也增加了出风量。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1为本实用新型的一个较佳实施例的结构示意图。

图2为本实用新型的一个较佳实施例中温度风门的结构示意图。

图3为本实用新型的一个较佳实施例中导流装置的结构示意图。

图中，1温度风门；11轴孔；110非对称卡槽；12轴杆；120轴杆第一端的轴销；121轴杆第二端的轴销；13连接板；14导流槽

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型的一具体实施例，包括温度风门1和其内设置的导流装置，导流装置包括导流槽14、轴杆12和连接板13，导流槽14与轴杆12通过连接板13固定连接；轴杆12的两端分别为第一端和第二端，两端均设有轴销(120、121)，轴杆的两端温度风门设有两个轴孔11，其中一个轴孔11内设有非对称卡槽110，轴杆第一端的轴销120的形状与非对称卡槽110相匹配，连接板13设置于轴杆12的第二端。非对称卡槽110与轴杆第一端的轴销120能形成唯一的销连接，可以有效防止导流装置误装配，确保导流装置安装于设计位置。

温度风门1与连接板13的接触面设有连接板凹槽(图未示出)。设置连接板凹槽的目的是使导流装置与温度风门接合地更加紧密，也便于导流装置的安装。

本实施例中的导流槽14、轴杆12和连接板13一体注塑成型。

当然，在一些实施例中，连接板13设置于轴杆12的第一端也是可行的。

在其他一些实施例中也可以导流槽14和轴杆12之间也可以采用其他连接机构连接，例如通过连接杆连接，连接杆设置于轴杆的中间部位，相应地导流槽14也位于轴杆的中间部位，温度风门的一个轴孔中设置非对称卡槽，轴杆12的一个轴销的形状与该非对称卡槽的形状相匹配，以防止误装配的产生。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。