本实用新型涉及一种丝网印刷机工作部件，尤其涉及一种烘干炉自动纠偏机构。
背景技术：
烘干炉根据其工作状况可以分为直燃式高净化热风炉以及间接换热式热风炉，直燃式高净化热风炉根据其工作状况，也可以称之为高净化烟气炉。就是采用燃料直接燃烧，经高净化处理形成一定温度的烟气—所谓的热风而和物料直接接触加热干燥或烘烤。该种方法燃料的消耗量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少20%至50%左右。因此，在不影响烘干产品品质的前提下，完全可以使用直燃式高净化热风—即高净化烟气。间接换热式热风炉的本质是热交换。可以利用蒸汽、导热油、烟道气作为载体，通过多种形式的热交换器来加热空气，从这个意义上来讲，所有的间接式热风换热器均可称之为热风炉，而其加热装置则多种多样。
将烘干炉设置在流水线上，实现自动化生产的结构形式是行业中常用的技术形式，其目的是在无人干预的情况下，实现物件的自动化烘干，提高烘干的效率，降低用人成本。然而，在物件自动化输送的过程中，往往由于上下两个工位连接的原因，导致输入烘干机的物件发生偏移的情况，这样往往需要人工进行干预，这样就降低了自动化流水线的智能化程度，额外增加了人工成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构简单，安装调试简便，能够实现快速自动纠偏功能的烘干炉自动纠偏机构。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：烘干炉自动纠偏机构，包括：机架以及烘干炉本体，其特征在于：在所述的机架设在烘干炉本体的一侧，在机架上安装有输送带，该输送带从一侧进入并贯穿烘干炉本体内部；在所述的机架底部设有过渡滚筒，在该过渡滚筒的上方设有成对的张紧滚筒，输送带依次卷绕张紧滚筒以及过渡滚筒实现输送带张紧。
优选的是，在所述的机架端部上设有卡槽，从动滚筒卡扣在该卡槽中，并以该卡槽定位旋转。
优选的是，在所述的机架上还设有成对的张紧装置分别安装在张紧滚筒的两端，该张紧装置由气缸、轴承座以及导向滑槽构成，轴承座套合安装在张紧滚筒的两端，该轴承座卡扣在导向滑槽中，并且与气缸推杆相连接。
优选的是，在所述的过渡滚筒的直径尺寸大于张紧滚筒的直径尺寸。
有益效果
本实用新型通过采用输送带调整输送进入烘干炉中的物料位置，使物料在输送进入烘干炉的时候始终保持正确的位置，从而提高了烘干炉对于待烘干物料的烘干效率。本实用新型结构简单，安装调试简便，能够实现快速自动纠偏功能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、机架； 2、烘干炉本体； 3、输送带； 4、过渡滚筒； 5、从动滚筒； 6、张紧装置； 61、气缸； 62、轴承座； 63、导向滑槽； 7、张紧滚筒。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体附图及实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
烘干炉自动纠偏机构，包括：机架1以及烘干炉本体2，其特征在于：在所述的机架1设在烘干炉本体2的一侧，在机架1上安装有输送带3，该输送带3从一侧进入并贯穿烘干炉本体2内部；在所述的机架1底部设有过渡滚筒4，在该过渡滚筒4的上方设有成对的张紧滚筒7，输送带3依次卷绕张紧滚筒7以及过渡滚筒4实现输送带3张紧。
优选的是，在所述的机架1端部上设有卡槽，从动滚筒5卡扣在该卡槽中，并以该卡槽定位旋转。
优选的是，在所述的机架1上还设有成对的张紧装置6分别安装在张紧滚筒7的两端，该张紧装置6由气缸61、轴承座62以及导向滑槽63构成，轴承座62套合安装在张紧滚筒7的两端，该轴承座62卡扣在导向滑槽63中，并且与气缸61推杆相连接。
优选的是，在所述的过渡滚筒4的直径尺寸大于张紧滚筒7的直径尺寸。
上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。