本发明涉及一种封闭式红外线燃烧的技术，具体是封闭燃烧炉头燃烧面二次空气供给及台面底部降温方法和结构。
背景技术：
目前燃气炉具，不管是大气式还是红外线式，都是开放式燃烧，燃气进入炉腔时通过引射吸入部分一次空气，再从燃烧面周围的大气中补充二次空气，除非引射空气处严重受阻或燃烧面周围空间受限(如设计不合理或锅具放上后会出现黄焰)，一般不会出现燃气/空气配比失调的问题，但在封闭式红外线燃烧炉头中(如专利号2016102172158的中国专利所描述的封闭式燃气炉头)，其燃气和空气都是由系统主动供给的，其配比受燃气和空气供给的部件控制，因部件性能参数偏移、使用环境变化(如海拔高地区空气稀薄)导致燃气和空气的实际供给量与系统参数设定的对应关系不一致，此时一方面需要调整燃气/空气供给部件的运行参数，但很小的气压波动和部件性能参数偏移时所导致燃烧不充分很难避免，且无法实时调整，如果能够提供少量二次空气，将可类似于开放式燃烧，避免不停的反复调整。另一方面，封闭燃烧时，台面玻璃将承受燃烧所产生的烟气的高温，长时间使用时可能导致玻璃性能裂化，影响炉具寿命，如何避免玻璃性能变化成为一大难题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种同时解决燃烧面二次空气供给和台面玻璃底部的降温办法，以及实现该方法的结构。
为实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供一种从空气腔直接引入二次空气到燃烧面上部并朝台面底部吹拂进行降温的方法，以及实现该方法的结构，包括工作台面、预混腔、燃烧板、空气腔及二次空气供给通道。
所述结构可以将炉头分为内腔和外腔，内腔为一次空气/燃气和混合气进气通道，透过红外线燃烧板后在燃烧面进行红外线燃烧，内腔与外腔之间可以预留一定间隙，允许二次空气通过并抵达燃烧面，或者在烟气排出通道中设置专用二次空气供给管道，通过设计布局二次空气的出气方向朝向玻璃台面底部，可同时实现台面底部降温。内腔与外腔之间的间隙可以部分用于二次空气供给，部分用于排气通道，可以采用交错布局结构。
所述专用二次空气供给管道适用中心有孔的燃烧板，该孔可能是烟气的排出孔，但可以增设一个小管，从空气腔直达燃烧面上部，出气口方向可以设置四周朝上的小孔，通过相对低温出气给台面底部降温并供给二次空气。
对于有大小火的燃烧炉头，其燃烧板分为中心小燃烧板和四周大燃烧板，此时一般在两个燃烧板中间设置一定间隙，主要作为烟气的排出通道，但可同时增加几个进气小管，对称布局，进气小管从空气腔直达燃烧面上部，出气口方向可以设置四周朝上的小孔，通过相对低温的二次空气给台面降温。
本发明与现有技术相比的有益效果是：
暂无相关技术，该发明实现简单，成本低廉。
附图说明
图1为本发明实施例一的基本结构示意图
图2为本发明实施例二的基本结构示意图
具体实施方式
实施例一：图1中空气通过入口(112)强制送入空气腔(107)，燃气通过燃气喷嘴(111)喷出，引射空气一起通过引射管(113)进入预混腔(104)，透过燃烧板(101)后在燃烧面进行燃烧，燃烧后的烟气通过中心排气管道进入烟气腔(109)后通过排气管(108)排出，而二次空气借助空气送风压力，通过两个途径抵达燃烧面：从空气腔(107)接出、置于中心排气管道的空气喷管(100)，以及从空气腔(107)顶部隔板(110)四周均匀分别的小孔(106)中透出、沿预混腔(104)和外腔(103)之间的空隙。
所述燃气喷嘴(111)、引射管(113)、排气管(108)均为在圆周面上多点对称布局。
所述空气喷管(100)底部连通空气腔(107)、出气口为顶部斜面开设的均布小孔，经过预热但仍然温度不高的空气直接吹拂工作台面(102)底部，除了给台面降温外，将给燃烧面提供足量二次空气；
从预混腔(104)和外腔(103)之间空隙抵达燃烧板(101)上部的二次空气沿上倾的出口直接吹拂工作台面(102)底部，其作用同上述。
结构设计上，应使预混腔(104)中的燃气/空气配比接近理论配比需求，二次空气供给量不宜过多，过多二次空气将降低燃烧面温度和红外辐射效果。
本方案的优点是适用于单一燃烧面，结构简单。
实施例二：图2中空气通过空气入口(211)送入空气腔(213)，燃气通过燃气喷嘴(209)喷出，引射空气一起通过引射管(210)进入预混腔(205)，透过中心燃烧板(200)和外围燃烧板(202)后在燃烧面进行燃烧，燃烧后的烟气通过排气管道进入烟气腔(206)后通过排气管(208)排出，而二次空气借助空气送风压力，通过两个途径抵达燃烧面：从空气腔(213)接出、置于排气管道的空气喷管(201)，以及从空气腔(213)顶部隔板(212)四周均匀分别的小孔(207)中沿预混腔(205)和外腔(204)之间的空隙。
所述空气喷管(201)、燃气喷嘴(209)、引射管(210)、排气管(208)均为在圆周面上多点对称布局。
所述空气喷管(201)底部连通空气腔(213)、出气口为顶部斜面开设的均布小孔，经过预热但仍然温度不高的空气直接吹拂工作台面(203)底部，除了给台面降温外，将给燃烧面靠近中心区域提供足量空气；
透过空气腔(213)顶部小孔(207)沿预混腔(205)和外腔(204)之间空隙抵达燃烧板(200)上部的二次空气因出口导向角影响也将直接吹拂工作台面(203)底部，其作用同上述。
二次空气供给量同上述要求。
本方案的优点是适用于有大小火结构的燃烧面，结构简单。
上述实施例仅仅是对本发明的优选实施例进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本发明的技术方案所采取的各种变化和改进，均属于本发明的保护范围。