一种窑炉气氛自动测试系统的制作方法

文档序号:13385127阅读:914来源:国知局
一种窑炉气氛自动测试系统的制作方法

本发明涉及锰锌铁氧体磁芯生产领域,具体的说是一种窑炉气氛自动测试系统。



背景技术:

在锰锌软磁铁氧体的生产过程中,烧结是一道重要的工序,该工序主要考核指标有功率损耗、电感量等。烧结窑炉的气氛,是影响烧结产品品质的重要因素,气氛中氧分压过大,容易产生氧化、功耗和电感量不良等。氧分压过小,则容易产生缺氧,电性能不良等。

所以说窑炉气氛是影响磨加工产品品质的重要因素。气氛要达到设定值,须波动小且气氛左右平衡,上下温差稳定,产品品质才可能达标。传统的氧分仪只有单通道输入和输出,需要操作人员对氮窑关键气氛点手动进行测试,这种测试方式耗费时间多,浪费人力物力。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服上述不足,提供一种窑炉气氛自动测试系统。

本发明的目的是这样实现的:一种窑炉气氛自动测试系统,包括采集单元、检测单元、控制单元和显示单元,采集单元、检测单元、控制单元和显示单元依次连接,采集单元连接至少一个窑炉气氛监测点。

进一步,检测单元为氧分析仪,氧分析仪用于对窑炉气氛进行监测,窑炉气氛包括窑炉内氧气含量和温度。

进一步,采集单元为至少一个电磁阀,电磁阀的输入端连接窑炉气氛监测点,电磁阀的输出端连接氧分析仪的进气点。

进一步,控制单元包括plc控制器。

进一步,显示单元为计算机。

本发明的优点在于:本系统是对窑炉温度控制系统进行优化设计,以其独特的耐高温设计,丰富的图形图像信息,完善的功能特性,长期稳定可靠的工作状态,实现对窑炉气氛的实时不间断监控,而且数据可以自动进行阅览和存储,对控制窑炉气氛的分布和改善高温窑炉运行状态,提高生产效率,保障安全生产,起到了十分重要的作用;且可实现单个自动化设备之间的系统连接,对各控制点的数据自动采集,通过自动化编程实现云数据汇总后的分析,可极大的提高生产与管理效率。

附图说明

图1为本发明的窑炉气氛自动测试系统的系统框图;

图2为本发明的窑炉气氛自动测试系统的氧分析仪结构图;

其中,a1-a22:进气点;b1-b4:控温点;c1-c8:测控点;d1-d8:测气点。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

本发明为一种窑炉气氛自动测试系统,包括采集单元、检测单元、控制单元和显示单元,采集单元、检测单元、控制单元和显示单元依次连接,采集单元连接至少一个窑炉气氛监测点,其中检测单元为氧分析仪,氧分析仪用于对窑炉气氛进行监测,窑炉气氛包括窑炉内氧气含量和温度,采集单元为至少一个电磁阀,电磁阀的输入端连接窑炉气氛监测点,电磁阀的输出端连接氧分析仪的进气点,控制单元包括plc控制器,显示单元包括计算机。

本系统是这样使用的:开启氧分析仪,开启plc,打开电磁阀,这时氧分析仪会通过电磁阀对指定氮窑气氛监测点进行气氛采样测试,气氛采样信号由plc进行转换计算,最后在计算机上输出气氛数据,供窑炉工艺人员参考。

最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明

本技术:
所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本申请型的保护范围之中。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种窑炉气氛自动测试系统,包括采集单元、检测单元和控制单元,其中采集单元、检测单元和控制单元依次连接,采集单元还连接至少一个窑炉气氛监测点,本发明通过电磁阀对指定氮窑气氛监测点进行气氛采样测试,PLC对气氛采样信号进行转换计算,输出气氛数据,供窑炉工艺人员参考,能够控制窑炉气氛的分布和改善高温窑炉运行状态,提高生产效率,保障安全生产。

技术研发人员:刘洪建
受保护的技术使用者:无锡斯贝尔磁性材料有限公司;江苏省晶石磁性材料与器件工程技术研究有限公司
技术研发日:2017.07.07
技术公布日:2018.01.05
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