一种全预混燃气采暖热水炉的主换热器的制作方法

本实用新型涉及一种水加热装置，特别是一种燃气采暖热水炉的主换热器。

背景技术：

现有技术中燃气采暖热水炉的主换热器包括燃烧室，燃烧室内安装有换热器，换热器的底部有多排燃烧器，空气和燃气分别进入燃烧室，并在燃烧室内混合燃烧，这种热水器的热利用率不高，造成能源的浪费。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简洁、易拆装，热效率高的全预混燃气采暖热水炉的主换热器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种全预混燃气采暖热水炉的主换热器，包括后壳和安装在所述后壳上的前盖；所述后壳和前盖构成密闭空间，所述后壳的径向截面为圆形，所述后壳内安装有螺旋状的环形盘管，环形盘管的两个接头向下,所述环形盘管的外侧壁和所述后壳的内侧壁之间形成环状的烟道，所述后壳设置有与所述烟道连通的排烟口；所述前盖设置有伸入所述环形盘管环心内的燃烧器，所述燃烧器的侧壁设置有均匀排列的出气孔；所述前盖设置有与所述燃烧器内部连通的进气口；所述前盖上设置有点火电极。

所述后壳为铝铸件，所述前盖也为铝铸件。

所述环形盘管由一根扁平的金属管折弯成型。

所述后壳设置有冷凝水出口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的后壳和前盖为铝铸件，环形盘管由单根金属扁管一体折弯成型，燃烧器为金属纤维材质，燃烧器在环形盘管的环心内燃烧，烟气从环形盘管的管道缝隙之间进入烟道，最后从排烟口排出，燃烧过程中产生的凝结水从冷凝水出口排出，由于主换热器为封闭式的，能够减少热量损失，环形盘管的换热面积大，也提高了热量的利用率，换热效率高达108.5%-109%，节能达25%以上。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的分解图；

图2是本实用新型的径向剖视图；

图3是前盖结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3，一种全预混燃气采暖热水炉的主换热器，包括后壳1和安装在所述后壳1上的前盖2；所述后壳1和前盖2构成密闭空间，所述后壳1的径向截面为圆形，所述后壳1内安装有螺旋状的环形盘管3，环形盘管3的两个接头向下,所述环形盘管3的外侧壁和所述后壳1的内侧壁之间形成环状的烟道4，所述后壳1设置有与所述烟道4连通的排烟口5；所述前盖2设置有伸入所述环形盘管3环心内的燃烧器6，所述燃烧器6的侧壁设置有均匀排列的出气孔7；所述前盖2设置有与所述燃烧器6内部连通的进气口8；所述前盖2上设置有点火电极9，所述后壳1设置有冷凝水出口10。

所述后壳1为铝铸件，所述前盖2也为铝铸件，环形盘管由单根金属圆管压制成的扁管一体折弯成型，使换热面积增大，所述点火电极9为镍铬铝合金，燃烧器为金属纤维材质，耐高温达1500℃以上。

所述燃烧器6在环形盘管3的环心内燃烧，烟气从环形盘管的管道缝隙之间进入烟道4，最后从排烟口排出，燃烧过程中产生的凝结水从冷凝水出口排出，由于主换热器为封闭式的，能够减少热量损失，环形盘管3的换热面积大，也提高了热量的利用率，换热效率高达108.5%-109%（计算方法参见CJT 395-2012、GB 25034-2010），节能达25%以上。