一种碳化硅密封件用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及碳化硅密封件生产技术领域，具体是一种碳化硅密封件用烘干装置。

背景技术：

碳化硅密封件的烘干是碳化硅密封件生产工艺中非常重要的工序之一，碳化硅密封件的质量缺陷有很大部分是因干燥不当而引起的，碳化硅密封件的烘干直接影响着碳化硅密封件的质量性能。如申请号为201620577719.6的专利公布了一种密封件加工用烘干装置，其解决了密封件烘干装置存在的操作麻烦、工作效率低的问题，但其存在着烘干效率不高、一次烘干的碳化硅密封件数量较低、碳化硅密封件烘干质量不均匀的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有碳化硅密封件烘干装置存在的烘干效率不高、一次烘干的碳化硅密封件数量较低、碳化硅密封件烘干质量不均匀的问题，提供一种结构设计合理、烘干质量好、工作效率高、操作方便、一次烘干的碳化硅密封件数量大、烘干质量均匀性好的碳化硅密封件用烘干装置。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种碳化硅密封件用烘干装置，包括烘干室、电机、传动轴、搅拌叶、承载盘、挡环、排气扇和控制器，其特征在于：所述的烘干室设置在支架上，在烘干室内设置有存放杆，并在烘干室内壁上设置有加热片，所述的电机设置在烘干室上，所述的传动轴设置在烘干室内，将传动轴一端穿过烘干室与电机连接，并在传动轴上设置有连接块，所述的搅拌叶设置在连接块上，所述的承载盘设置在存放杆上，所述的挡环设置在烘干室内，所述的排气扇设置在烘干室的顶部，所述的控制器设置在支架上，并在控制器上设置有操作按钮，在烘干室内设置有多个存放杆，将承载盘放置在存放杆上，提高了一次烘干碳化硅密封件的数量，在承载盘上设置有透气槽，能够使气流通过承载盘，进而提高碳化硅密封件的烘干效率，在烘干室内壁上设置有加热片，在传动轴的连接块上设置有搅拌叶，加热片能够将烘干室内的空气加热，对碳化硅密封件进行烘干，电机带动传动轴旋转，传动轴带动搅拌叶旋转，能够将具有热量的空气在烘干室内均匀分布，提高碳化硅密封件的烘干质量，在烘干室内设置有锥形结构的挡环，并在烘干室顶部设置有排气扇，能够加强烘干室内的气流量，进一步提高碳化硅密封件的烘干质量及烘干效率。

所述的搅拌叶设置为直线形、螺旋形、圆形、扇叶形或椭圆形中的任意一种结构。

所述的承载盘上设置有透气槽。

所述的挡环设置为圆锥形结构。

所述的控制器通过连接线分别与电机、加热片、排气扇连接。

有益效果：本实用新型在烘干室内设置有多个存放杆，将承载盘放置在存放杆上，提高了一次烘干碳化硅密封件的数量，在承载盘上设置有透气槽，能够使气流通过承载盘，进而提高碳化硅密封件的烘干效率，在烘干室内壁上设置有加热片，在传动轴的连接块上设置有搅拌叶，加热片能够将烘干室内的空气加热，对碳化硅密封件进行烘干，电机带动传动轴旋转，传动轴带动搅拌叶旋转，能够将具有热量的空气在烘干室内均匀分布，提高碳化硅密封件的烘干质量，在烘干室内设置有锥形结构的挡环，并在烘干室顶部设置有排气扇，能够加强烘干室内的气流量，进一步提高碳化硅密封件的烘干质量及烘干效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图，示意承载盘与透气槽的连接结构。

图中：1.烘干室、2.电机、3.传动轴、4.搅拌叶、5.承载盘、6.挡环、7.排气扇、8.控制器、9.支架、10.存放杆、11.加热片、12.连接块、13.透气槽、14.连接线、15.控制按钮。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

如附图1和2所示，一种碳化硅密封件用烘干装置，包括烘干室1、电机2、传动轴3、搅拌叶4、承载盘5、挡环6、排气扇7和控制器8，其特征在于：所述的烘干室1设置在支架9上，在烘干室1内设置有存放杆10，并在烘干室1内壁上设置有加热片11，所述的电机2设置在烘干室1上，所述的传动轴3设置在烘干室1内，将传动轴3一端穿过烘干室1与电机2连接，并在传动轴3上设置有连接块12，所述的搅拌叶4设置在连接块12上，所述的搅拌叶4设置为直线形结构，所述的承载盘5设置在存放杆10上，并在承载盘5上设置有透气槽13，所述的挡环6设置在烘干室1内，并将挡环6设置为圆锥形结构，所述的排气扇7设置在烘干室1的顶部，所述的控制器8设置在支架9上，并在控制器8上设置有操作按钮15，所述的控制器8通过连接线14分别与电机2、加热片11、排气扇7连接，在烘干室1内设置有多个存放杆10，将承载盘5放置在存放杆10上，提高了一次烘干碳化硅密封件的数量，在承载盘5上设置有透气槽13，能够使气流通过承载盘5，进而提高碳化硅密封件的烘干效率，在烘干室1内壁上设置有加热片11，在传动轴3的连接块12上设置有搅拌叶4，加热片11能够将烘干室1内的空气加热，对碳化硅密封件进行烘干，电机2带动传动轴3旋转，传动轴3带动搅拌叶4旋转，能够将具有热量的空气在烘干室1内均匀分布，提高碳化硅密封件的烘干质量，在烘干室1内设置有锥形结构的挡环6，并在烘干室1顶部设置有排气扇7，能够加强烘干室1内的气流量，进一步提高碳化硅密封件的烘干质量及烘干效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。