本实用新型专利涉及烘干设备领域，尤其是一种装有中压蒸汽温度控制装置的烘干设备。
背景技术：
目前，印染行业的烘箱主要采用蒸汽加热箱体的方式，设备升温速度慢，烘干效果欠缺，且当中压蒸汽温度控制装置开启时，由于烘箱中散热器中可能存有较多的冷凝水，大量中压蒸汽进入散热器与冷凝器接触后会造成震爆，引起散热器的异响和损坏。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提出一种装有中压蒸汽温度控制装置的烘干设备，包括管道、烘箱、阀门、温控表、分汽包和热水池；所述的管道分为蒸汽入管、蒸汽出管、分汽包蒸汽入管、排污管、热水循环管、补汽管和排汽管；所述的烘箱分别为一级烘箱、二级烘箱、三级烘箱、四级烘箱、五级烘箱、六级烘箱、七级烘箱、八级烘箱、九级烘箱；所述的阀门包括：手动截止阀、大流量电动切断阀、小流量电动切断阀、电动调节阀和自力式减压阀，所述的蒸汽入管上连接有旁通管，所述的蒸汽入管与烘箱的中间连接有手动截止阀和电动调节阀，所述的蒸汽出管上也设置有电动调节阀，所述的电动调节阀上设置有温控表，所述的分汽包蒸汽入管上设置有手动截止阀、自力式减压阀和止回阀。
作为优选，所述的分汽包的顶端上设置有安全阀和压力表；所述的分汽包一侧设置有磁控液位计，所述的分汽包一侧还设置有补汽管，所述的补汽管一端还连接有电厂；所述的分汽包内设置有热水，所述的热水循环管的一端和排污管的一端与分汽包连接，另一端与热水池相连，所述的排污管上设置有手动排污阀，所述的热水循环管上也连接有电动调节阀和过滤器，所述与热水循环管连接的电动调节阀上还设置有PID智能控制仪表，所述的补汽管上设置在分汽包上，所述的补汽管上也同样设置有电动调节阀和PID智能控制仪表，所述的补汽管上还设置有压力变送器，所述的排汽管与分汽包的顶端相连，所述的排汽管上设置有自力式减压阀。
作为优选，所述的大流量切断阀、小流量切断阀设置在蒸汽入管1上；所述的手动截止阀和过滤器还设置在蒸汽入管上；所述的蒸汽入管上设置有分支管，所述蒸汽出管上也设置有分支管。
本实用新型，当温度达到设定值时，将蒸汽入管的旁通管上小流量电动切断阀关闭，同时打开蒸汽入管大流量电动切断阀，使设备进行快速升温；当烘箱内温度达到设定值时，每一级烘箱上连接的电动调节阀自动调整阀门开度，使烘箱内的温度始终保持在设定温度值；蒸汽出管上的电动调节阀接受五级烘箱温控表的信号，与五级进烘箱电动调节阀进行同步调节，以达到节能效果；分汽包上的自力式阀将热值与压力不符的回流蒸汽进行减压，以供其它需要低压蒸汽的车间使用，从而做到进一步的蒸汽再利用。当回流蒸汽不能满足低压蒸汽车间的使用量时,电厂连接分汽包的进汽管补蒸汽,保证低压蒸汽车间的蒸汽用量，通过设置热水池、热水循环管和过滤器，对分汽包内排出的热水进行循环利用。此设备的升温速度快，提高了烘干效率，安全系数高，对设备的保护力度较高，而且节能效果好。
【附图说明】
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图中：1蒸汽入管、101分支管、2蒸汽出管、3分汽包蒸汽入管、301止回阀、4排污管、5热水循环管、6补汽管、7排汽管、8一级烘箱、9二级烘箱、10三级烘箱、11四级烘箱、12五级烘箱、13六级烘箱、14七级烘箱、15八级烘箱、16九级烘箱、17手动截止阀、18大流量电动切断阀、19小流量电动切断阀、20电动调节阀、21自力式减压阀、22分汽包、23热水池、24旁通管、25温控表、26安全阀、27压力表、28磁控液位计、29、手动排污阀、30过滤器、31PID智能控制仪表、32压力变送器、33电厂。
具体实施方式
本实用新型提出一种装有中压蒸汽温度控制装置的烘干设备，包括管道、烘箱、阀门、温控表26、分汽包22和热水池23；所述的管道分为蒸汽入管1、蒸汽出管2、分汽包蒸汽入管3、排污管4、热水循环管5、补汽管6和排汽管7；所述的烘箱分别为一级烘箱8、二级烘箱9、三级烘箱10、四级烘箱11、五级烘箱12、六级烘箱13、七级烘箱14、八级烘箱15、九级烘箱16；所述的阀门包括：手动截止阀17、大流量电动切断阀18、小流量电动切断阀19、电动调节阀20和自力式减压阀21，所述的蒸汽入管上连接有旁通管24，所述的蒸汽入管1与烘箱的中间连接有手动截止阀17和电动调节阀20，所述的蒸汽出管2上也设置有电动调节阀20，所述的电动调节阀20上设置有温控表25，所述的分汽包蒸汽入管3上设置有手动截止阀17、自力式减压阀21和止回阀301。其中，所述的分汽包22的顶端上设置有安全阀26和压力表27；所述的分汽包22一侧设置有磁控液位计28，所述的分汽包22一侧还设置有补汽管6，所述的补汽管6一端还连接有电厂33，所述的分汽包22内设置有热水，所述的热水循环管5的一端和排污管4的一端与分汽包22连接，另一端与热水池23相连，所述的排污管4上设置有手动排污阀29，所述的热水循环管5上也连接有电动调节阀20和过滤器30，所述与热水循环管5连接的电动调节阀20上还设置有PID智能控制仪表31，所述的补汽管6上设置在分汽包22上，所述的补汽管6上也同样设置有电动调节阀20和PID智能控制仪表31，所述的补汽管6上还设置有压力变送器32，所述的排汽管7与分汽包22的顶端相连，所述的排汽管7上设置有自力式减压阀22；所述的大流量切断阀18、小流量切断阀19设置在蒸汽入管1上；所述的手动截止阀17和过滤器30还设置在蒸汽入管1上，所述的蒸汽入管1上设置有分支管101，所述蒸汽出管2上也设置有分支管101。
本实用新型，当温度达到设定值时，开启蒸汽入管1上的手动截止阀，将旁通管24上小流量电动切断阀19关闭，同时打开蒸汽入管的大流量电动切断18阀，使设备进行快速升温；当烘箱内温度达到设定值时，每一级烘箱上连接的电动调节阀20自动调整阀门开度，使烘箱内的温度始终保持在设定温度值；蒸汽出管2上的电动调节阀20接收五级烘箱12上温控表25的信号并且与五级进烘箱25电动调节阀20进行同步调节，以达到节能效果；分汽包22上的自力式减压阀将热值与压力不符的回流蒸汽进行减压，以供其它需要低压蒸汽的车间使用，从而做到进一步的蒸汽再利用。当回流蒸汽不能满足低压蒸汽车间的使用量时,电厂连接分汽包的进汽管进行补加蒸汽,保证低压蒸汽车间的蒸汽用量，通过设置热水池23、热水循环管5和过滤器30，对分汽包22内排出的热水进行循环利用。此设备的升温速度快，提高了烘干效率，安全系数高，对设备的保护力度较高，而且节能效果好。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。