本实用新型涉及一种固化炉燃烧装置。
背景技术：
固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺。实施固化的容器即为固化炉。在铝型材行业固化炉得到广泛的运用。目前，传统喷涂立式线固化炉采用二段式燃烧筒，与燃烧筒配对需两把燃烧机，能耗相对较高。
因此，当使用固化炉时，如何降低固化炉的能耗成为各厂家亟需解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的目的是提供一种固化炉燃烧装置，包括燃烧筒，所述燃烧筒呈曲线形设置。
其中，所述燃烧筒包括水平段和竖直段，所述水平段之间的距离为1.8-2.2m。
其中，所述燃烧筒的直径为600～800mm。
其中，所述燃烧筒包括至少三段水平段。
其中，所述燃烧筒设置在所述固化炉高度的1/5-4/5处。
其中，还包括抽风机和燃烧机，所述燃烧筒的一端与所述燃烧机连接，所述燃烧筒的另一端与所述抽风机连接。
本实用新型的固化炉燃烧装置将原有的二段式独立燃烧筒变为曲线形设置的燃烧筒。对比原有型式，增加了燃烧筒的热传导面积，减少燃烧机的数量，可以有效减少能耗。
参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。
附图说明
并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示例性地示出了根据本实用新型的固化炉燃烧装置的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
本实用新型提供了一种固化炉燃烧装置，包括燃烧筒1，燃烧筒1呈曲线形设置。其包括水平段和竖直段，水平段之间的距离为1.8-2.2m。采用该间距设置可以使固化炉内部更好地均温。燃烧筒1的直径为为600～800mm。该直径范围可以满足固化炉内部的加热要求，同时，明显降低能耗。
燃烧筒1包括至少三段水平段。燃烧筒1设置在固化炉高度的1/5-4/5处。相较于原有的固化炉燃烧筒设置，本实用新型的燃烧筒包括至少三段水平段，增加了燃烧筒的导热面积，可以更加有效地对固化炉内部进行加热。
固化炉燃烧装置还包括抽风机2和燃烧机3，燃烧筒1的一端与所述燃烧机3连接，燃烧筒1的另一端与所述抽风机连接。采用抽风机3代替原有的烟囱，改变排放方式，可以通过变频器调节抽风机3控制排放风量。固化炉燃烧装置工作时，燃烧机3对燃烧筒1进行加热，使燃烧筒1发热，固化炉顶部设置的循环风机4将热风下压，从而对整个固化炉进行加热并均温。
综上，本实用新型的固化炉燃烧装置将原有的二段式独立燃烧筒变为曲线形设置的燃烧筒。对比原有型式，增加了燃烧筒的热传导面积，减少燃烧机的数量，可以有效减少能耗。
需要指出的是，上面关于本实用新型的一种固化炉燃烧装置所包括的内容可以单独实施，或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。