一种恒温控制加热炉的制作方法

本实用新型涉及一种加热设备，更具体的说是涉及一种恒温控制加热炉。

背景技术：

加热炉作为传统的加热装置，在各个行业内被广泛应用。传统的加热炉一般通过电加热或者燃料燃烧加热，电加热炉通过电热丝或者电热管对工件进行加热，但电热丝或电热管极易因温度过高而发生损坏，同时不易发现电热丝或电热管损坏的具体位置，不方便维修人员及时进行维修，这导致了重新换电热丝或者电热管需要耗费大量的人力、物力，也使加热炉的工作效率过低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种容易更换电热管的恒温控制加热炉。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种恒温控制加热炉，包括加热炉体，所述加热炉体内部设置有加热腔，所述加热炉体内设置有若干个与加热腔导通的第一凹槽，所述第一凹槽在加热炉体顶部具有一个开口，所述第一凹槽内设置有碳化硅陶瓷板和设置在碳化硅陶瓷板上的电热管，所述碳化硅陶瓷板位于电热管背向加热腔中心方向的位置，所述碳化硅陶瓷板上设置有两个导电柱，所述电热管的两个端部分别与两个导电柱可拆卸连接，所述导电柱上设置有用于电热管端部插接的插接孔，所述开口处设置有封盖，所述封盖内设置有感应槽，所述感应槽内设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与感应槽内壁连接，所述第一弹簧的另一端上连接有铁销，所述第一弹簧保持铁销位于感应槽内，所述加热炉体上设置有用于与感应槽相互连通的固定槽，所述固定槽内设置有与电热管相串联的电磁铁，所述加热炉体上设置有与电热管相串联的指示灯。

本实用新型进一步设置为：所述加热腔内部设置有固定座，所述固定座内两侧分别设置有滑槽，所述滑槽内设置有部分在滑槽外的滑移板，所述滑移板上设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与滑移板相连接，另一端与滑槽内壁相连接，所述滑移板的另一端与滑槽外的固定板相连接，所述固定板在滑移板上方，所述固定板与滑移板呈L型结构。

本实用新型进一步设置为：所述固定座底部设置有使固定座发生转动的驱动电机，所述驱动电机的输出端与固定座的底部相连接。

本实用新型进一步设置为：所述第一凹槽的底部设置有用于固定碳化硅陶瓷板的支撑座，所述碳化硅陶瓷板上还设置有与支撑座抵触的横板，所述导电柱位于横板上，并贯穿横板，所述支撑座内设置有两个第二凹槽，所述第二凹槽内设置有用于与导电柱插接的插座。

本实用新型进一步设置为：所述加热炉体外部设有真空保温层，所述真空保温层包括内固定层、真空腔和外固定层，所述真空腔位于内固定层和外固定层之间，所述内固定层位于加热炉体外部，所述外固定层位于真空腔外部，所述内固定层是由聚氨酯材料制成，所述外固定层由硅酸铝保温材料制成。

本实用新型进一步设置为：所述内固定层靠近加热炉体的一侧和外固定层靠近真空层的一侧都设置有镀层，所述镀层材料为银。

本实用新型进一步设置为：所述真空保温层外部设置有一个外保温层，所述外保温层由酚醛泡沫材料制成。

本实用新型进一步设置为：所述外保温层外设置有电源，所述电源与指示灯、电磁铁、电热管相串联，所述电热管与电热管之间相互并联。

本实用新型进一步设置为：所述插接孔处设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有压紧螺钉。

本实用新型进一步设置为：所述插接孔有两个插接孔开口，一个插接孔开口的直径大于另一个插接孔开口的直径。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当加热炉正常工作时，电热管会对工件进行快速加热，能使工件短时间内升高到所需温度，在电源启动时，由于电热管和电磁铁是串联的，这样就使得电磁铁在通电状态下发生电磁感应，使得电磁铁带有磁性，带有磁性的电磁铁对于感应槽内的铁销具有磁力，铁销向电磁铁靠近，铁销会部分进入到固定槽内，此时封盖就会把第一凹槽盖住，作为优选左右两遍各设置一个电磁铁，能更牢固的盖住第一凹槽，减少热量损失，而且指示灯会发光，表示加热炉此时是正常工作状态。当电热管损坏，不能加热工件时，整个电路为断路，电磁铁不能发生电磁感应，铁销没有受到磁力，会回到感应槽内，此时就容易把封盖拿出，再取出碳化硅陶瓷板，更换损坏的电热管，同时因为指示灯熄灭，所以很容易发现是哪个电热管损坏，维修快速、方便，能很大程度的提高加热炉的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的恒温加热炉的整体结构图；

图2为图1的局部放大图；

图3为插接孔的整体结构图；

图4为本实用新型的电路图。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1-4所示，本实施例的一种恒温控制加热炉，包括加热炉体1，所述加热炉体1内部设置有加热腔2，所述加热炉体1内设置有若干个与加热腔2导通的第一凹槽3，所述第一凹槽3在加热炉体1顶部具有一个开口4，所述第一凹槽3内设置有碳化硅陶瓷板5和设置在碳化硅陶瓷板5上的电热管6，碳化硅陶瓷板5具有很好的隔热效果，所述碳化硅陶瓷板5位于电热管6背向加热腔2中心方向的位置，所述碳化硅陶瓷板5上设置有两个导电柱7，所述电热管6的两个端部分别与两个导电柱7可拆卸连接，所述导电柱7上设置有用于电热管6端部插接的插接孔8，所述开口4处设置有封盖9，所述封盖9内设置有感应槽10，所述感应槽10内设置有第一弹簧11，所述第一弹簧11的一端与感应槽10内壁连接，所述第一弹簧11的另一端上连接有铁销12，所述第一弹簧11保持铁销12位于感应槽10内，所述加热炉体1上设置有用于与感应槽10相互连通的固定槽13，所述固定槽13内设置有与电热管6相串联的电磁铁14，所述加热炉体1上设置有与电热管6相串联的指示灯15。

当加热炉正常工作时，电热管6会对工件进行快速加热，能使工件短时间内升高到所需温度，在电源32启动时，由于电热管6和电磁铁14是串联的，这样就使得电磁铁14在通电状态下发生电磁感应，使得电磁铁14带有磁性，带有磁性的电磁铁14对于感应槽10内的铁销12具有磁力，铁销向电磁铁14靠近，铁销12会部分进入到固定槽13内，此时封盖9就会把第一凹槽3盖住，作为优选左右两遍各设置一个电磁铁14，能更牢固的盖住第一凹槽3，减少热量损失，而且指示灯15会发光，表示加热炉此时是正常工作状态。当电热管6损坏，不能加热工件时，整个电路为断路，电磁铁14不能发生电磁感应，铁销12没有受到磁力，会回到感应槽10内，此时就容易把封盖9拿出，再取出碳化硅陶瓷板5，更换损坏的电热管6，同时因为指示灯15熄灭，所以很容易发现是哪个电热管6损坏，维修快速、方便，能很大程度的提高加热炉的工作效率。

作为改进的一种具体实施方式，所述加热腔2内部设置有固定座16，所述固定座16内两侧分别设置有滑槽17，所述滑槽17内设置有部分在滑槽17外的滑移板18，所述滑移板18上设置有第二弹簧19，所述第二弹簧19的一端与滑移板18相连接，另一端与滑槽17内壁相连接，所述滑移板18的另一端与滑槽17外的固定板20相连接，所述固定板20在滑移板18上方，所述固定板20与滑移板18呈L型结构。

当需要对工件进行加热时，可以先用力移动滑移板18，滑移板18受力会在滑槽17内进行移动，工件放置在固定座16上，之后松开滑移板18，在第二弹簧19回复力的作用下，能够将工件夹持，对工件起固定作用，由于两侧都设置有固定板20，能很好的对工件进行限位，保证工件不易因加热炉受到摇晃等影响后进行翻滚、移动等，从而使工件加热不均匀，保证了工件能均匀加热。

作为改进的一种具体实施方式，所述固定座16底部设置有使固定座16发生转动的驱动电机21，所述驱动电机21的输出端与固定座16的底部相连接，驱动电机21能使固定座16进行转动，同时加快加热腔2内空气流动，使加热腔2内温度保持基本相同，工件能更加均匀受热，不会因受热不均对工件造成损伤。

作为改进的一种具体实施方式，所述第一凹槽3的底部设置有用于固定碳化硅陶瓷板5的支撑座22，所述碳化硅陶瓷板5上还设置有与支撑座22抵触的横板23，所述导电柱7位于横板23上，并贯穿横板23，所述支撑座22内设置有两个第二凹槽24，所述第二凹槽24内设置有用于与导电柱7插接的插座25。

这样能有效固定碳化硅陶瓷板5，也保证了加热管不易晃动，碳化硅陶瓷板5通过公插母插键插接于固定座16内，使得碳化硅陶瓷板5容易拔出，方便对电热管6进行维修。

作为改进的一种具体实施方式，所述加热炉体1外部设有真空保温层26，所述真空保温层26包括内固定层27、真空腔28和外固定层29，所述真空腔28位于内固定层27和外固定层29之间，所述内固定层27位于加热炉体1外部，所述外固定层29位于真空腔28外部，所述内固定层27是由聚氨酯材料制成，所述外固定层29由硅酸铝保温材料制成。

聚氨酯和硅酸铝都是很好的保温材料，能较大程度的隔绝热量，使热量不易向外界散发，减少热量的损失，提高了加热质量，实现利用率最大化。

作为改进的一种具体实施方式，所述内固定层靠近加热炉体1的一侧和外固定层靠近真空层的一侧都设置有镀层30，所述镀层30材料为银。

银是一种良好的导热体，反光率极高，这样能使辐射到镀层30上的热量反射回去，避免热量向外散失。

作为改进的一种具体实施方式，所述真空保温层26外部设置有一个外保温层31，所述外保温层31由酚醛泡沫材料制成。

酚醛泡沫材料保温性能良好，只有较少能量散失到外界，同时保证了加热炉外表面温度不会过高，防止工作人员被烫伤，减少意外事故的出现。

作为改进的一种具体实施方式，所述外保温层外设置有电源32，所述电源32与指示灯15、电磁铁14、电热管6相串联，所述电热管6与电热管6之间相互并联。

这样确保了一个电热管6损坏之后，不影响其他电热管6正常进行工作，当电热管6损坏后，指示灯15会熄灭，就很容易发现是哪个电热管6损坏，电源32放在外保温层31外部，使得电源32基本不会受到加热，电源32温度变化很小，保证了电源32能进行正常工作。

作为改进的一种具体实施方式，所述插接孔8处设置有螺纹孔33，所述螺纹孔33内设置有压紧螺钉34。

这样能使电热管6与导电柱7连接更加牢固，电流更加稳定，提高电热管6的发热功率，加热腔2内温度能快速升高，快速对工件进行加热。

作为改进的一种具体实施方式，所述插接孔8有两个插接孔开口，一个插接孔开口的直径大于另一个插接孔开口的直径。

这样能更容易取下压紧螺钉34，从而方便维修人员更换电热管6，加快工作效率，提高工作质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。