本实用新型涉及导风技术领域，特别是涉及一种导风装置及应用其的空调器。
背景技术：
现有整体式空调对出风口风速的控制通常采用导风板式，由于移动空调一般出风风速较高，当用户需要吹凉风或者暖风的时候，出风口的风过于集中，送风面积小，而且混风不均匀，难以满足用户的需求，造成客户体验较差。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型提供一种导风装置及应用其的空调器，主要目的在于解决现有空调器的出风较为单一，不能满足用户需求的技术问题。
为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：
一方面，本实用新型的实施例提供一种导风装置，包括导风轮；所述导风装置还包括旋转机构和锁附机构；
所述锁附机构，用于将所述导风轮锁到所述旋转机构上，使所述旋转机构能带动所述导风轮转动；或将所述导风轮从所述旋转机构上解锁，使所述导风轮能受外力驱动相对所述旋转机构转动。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
在前述的导风装置中，可选的，所述旋转机构包括转动件；
所述锁附机构用于将所述导风轮锁到所述旋转机构的转动件上，或将所述导风轮从所述转动件上解锁。
在前述的导风装置中，可选的，所述旋转机构还包括电机，所述电机与所述转动件连接，以驱动所述转动件旋转。
在前述的导风装置中，可选的，所述旋转机构还包括齿轮、以及设置在所述转动件上的传动齿；
所述齿轮周向固定地套设在所述电机的输出轴上、且与所述传动齿啮合，所述齿轮通过所述传动齿带动所述转动件旋转。
在前述的导风装置中，可选的，所述导风装置包括支架；
所述电机和所述转动件均设置在所述支架上，且所述转动件可相对所述支架转动。
在前述的导风装置中，可选的，所述电机设置在所述支架的第一侧，所述转动件设置在所述支架的第二侧，所述第一侧与所述第二侧相背；
所述支架上设有供所述电机的输出轴穿过的过孔。
在前述的导风装置中，可选的，所述转动件上设有转轴，所述支架上设有与所述转轴相适配的轴孔；
所述转轴装配于所述轴孔内，以使所述转动件可相对所述支架转动。
在前述的导风装置中，可选的，所述锁附机构包括帽盖；
所述转动件上设有凸柱，所述凸柱穿过所述导风轮、且与所述帽盖螺纹连接；
其中，所述帽盖用于旋拧到第一位置时将所述导风轮锁到所述转动件上，和旋拧到第二位置时将所述导风轮从所述转动件上解锁。
在前述的导风装置中，可选的，当所述转动件上设有转轴时，所述转轴穿过所述转动件；所述转轴的一端装配于所述轴孔内，另一端凸出所述转动件的部分作为所述的凸柱。
另一方面，本实用新型的实施例还提供一种空调器，包括出风口和设置在所述出风口处的导风装置；
其中，所述导风装置为上述任一种所述的导风装置。
借由上述技术方案，本实用新型导风装置及应用其的空调器至少具有以下有益效果：
在本实用新型提供的技术方案中，导风轮具有至少两种出风模式，在第一种出风模式时，锁附机构将导风轮锁到旋转机构上，使旋转机构能带动导风轮转动，因而可以增大导风轮的旋转速度，使得导风轮的进风侧的低压变低，提高了空调器的蒸发器侧的压差，从而提高了风量，同时通过增加周向风量，扩大了出风面积；在第二种出风模式时，锁附机构将导风轮从旋转机构上解锁，使导风轮能受外力比如风力驱动相对旋转机构转动，如此可以通过导风轮改变出风口的风向，实现扩大出风作用面积，提高了送风舒适性。综上可知，相对于现有单一的出风方式，本实用新型的技术方案的出风方式更为多元化，能够满足不同用户的需求。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的一实施例提供的一种导风装置的剖面视图；
图2是图1中A处的放大结构示意图；
图3是本实用新型的一实施例提供的一种导风装置的第一视角的分解结构示意图；
图4是本实用新型的一实施例提供的一种导风装置的第二视角的分解结构示意图。
附图标记：1、导风轮；100、导风装置；2、旋转机构；21、转动件；22、电机；23、齿轮；24、传动齿；211、转轴；212、凸柱；3、锁附机构；31、帽盖；4、支架；41、过孔；42、轴孔。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
如图1和图2所示，本实用新型的一个实施例提出的一种导风装置100，包括导风轮1、旋转机构2和锁附机构3。其中，锁附机构3用于将导风轮1锁到旋转机构2上，使旋转机构2能带动导风轮1转动；或将导风轮1从旋转机构2上解锁，使导风轮1能受外力驱动相对旋转机构2转动。
在上述提供的技术方案中，导风轮1具有至少两种出风模式，在第一种出风模式时，锁附机构3将导风轮1锁到旋转机构2上，使旋转机构2能带动导风轮1转动，因而可以增大导风轮1的旋转速度，使得导风轮1的进风侧低压变低，提高了空调器的蒸发器侧压差，从而提高了风量，同时通过增加周向风量，扩大了出风面积；在第二种出风模式时，锁附机构3将导风轮1从旋转机构2上解锁，使导风轮1能受外力比如风力驱动相对旋转机构2转动，如此可以通过导风轮1改变出风口的风向，实现扩大出风作用面积，提高了送风舒适性。综上可知，相对于现有单一的出风方式，本实用新型的技术方案的出风方式更为多元化，能够满足不同用户的需求。
进一步的，如图2至图4所示，前述的旋转机构2可以包括转动件21。前述的锁附机构3用于将导风轮1锁到旋转机构2的转动件21上，或将导风轮1从转动件21上解锁。当锁附机构3将导风轮1锁到转动件21上时，旋转机构2能带动导风轮1转动。当锁附机构3将导风轮1从转动件21上解锁时，导风轮1能受外力驱动比如风力相对旋转机构2转动。其中，通过设置转动件21带动导风轮1一起转动，其结构相对简单，加工较方便。
进一步的，为了节省人力，如图2至图4所示，前述的旋转机构2还可以包括电机22，电机22与转动件21连接，以驱动转动件21旋转。
进一步的，如图2至图4所示，前述的旋转机构2还可以包括齿轮23、以及设置在转动件21上的传动齿24。齿轮23周向固定地套设在电机22的输出轴上、且与传动齿24啮合。其中，电机22启动时，电机22的输出轴带动齿轮23转动，进而齿轮23通过传动齿24带动转动件21旋转。在本示例中，齿轮23以及传动齿24相配合的结构可以形成减速机构，以防止电机22直接驱动转动件21旋转时转动件21的转速过快。
如图2至图4所示，本实用新型的导风装置100还可以包括支架4。前述的电机22和转动件21均设置在该支架4上，且转动件21可相对支架4转动。其中，通过单独设置支架4对导风装置100提供支撑，可以使导风装置100形成一个独立的部件，方便将导风装置100装配到空调器等设备的出风口上。
进一步的，如图2至图4所示，前述的电机22可以设置在支架4的第一侧。转动件21设置在支架4的第二侧。其中，第一侧与第二侧相背。支架4上设有供电机22的输出轴穿过的过孔41。在本示例中，由于将电机22和转动件21设置在支架4的相背的两侧，使得安装空间较为开阔，具有方便安装的技术效果。
为了实现前述的转动件21可相对支架4转动的技术效果，如图2至图4所示，前述的转动件21上可以设有转轴211。支架4上设有与该转轴211相适配的轴孔42。转轴211装配于轴孔42内，以使转动件21可相对支架4转动。其中，支架4的轴孔42内可以设有轴承，以提高转轴211与支架4的装配精度。
这里需要说明的是：如图3和图4所示，前述的支架4可以包括基环、设置在基环内部的基板、以及连接基板和基环的连接梁。前述的供电机22的输出轴穿过的过孔41可以设置在基板上。连接梁的数量可以为两个以上、且绕基板的周向均匀设置。优选的，连接梁的数量为四个。
进一步的，如图2至图4所示，前述的锁附机构3可以包括帽盖31。转动件21上设有凸柱212。该凸柱212穿过导风轮1、且与帽盖31螺纹连接。其中，帽盖31用于旋拧到第一位置时将导风轮1锁到转动件21上，和旋拧到第二位置时将导风轮1从转动件21上解锁。具体的，当帽盖31旋拧到第一位置时，帽盖31将导风轮1紧紧地抵压到转动件21上，通过帽盖31与转动件21之间的静摩擦力使导风轮1与转动件21两者保持相对固定，从而旋转机构2驱动转动件21转动时可以带动导风轮1一起转动。相应的，当反方向旋拧帽盖31至第二位置时，可以将导风轮1从转动件21上解锁，使导风轮1从转动件21上脱离，导风轮1与转动件21之间具有间隙，从而当外力比如风力吹动导风轮1时，导风轮1可以自由旋转。
这里需要说明的是：如图2至图4所示，在前述转动件21上设有转轴211的示例中，转轴211穿过转动件21。转轴211的一端装配于轴孔42内。另一端凸出转动件21的部分作为前述的凸柱212，如此具有简化凸柱212的结构，降低成本的技术效果。
其中，导风轮1上供转轴211穿过的过孔内可以设有轴承，以提高转轴211与导风轮1两者的装配精度。
上述的转轴211可以固定在转动件21上，以随转动件21一起转动。优选的，转轴211可以一体成型在转动件21上。
上述的转动件21可以呈圆板状。
本实用新型的实施例还提供一种空调器，包括出风口和设置在出风口处的导风装置。其中，该导风装置可以为上述任一示例中的导风装置100。
在上述实施例中，本实用新型提供的空调器由于设置上述导风装置100的缘故，因此也具有出风方式多元化的优点。
这里需要说明的是：上述导风装置100的支架4可以固定在出风口内。
下面介绍一下本实用新型的工作原理和优选实施例。
本实用新型提供的技术方案解决了如下技术问题：1、可以实现移动空调送风的均匀性；2、增大了移动空调的送风距离，提高了送风量。
本实用新型创造的实用新型点在于：1、导风轮1在出风口处可以旋转或静止；2、导风轮1在出风口处旋转的动力可以来自风力或者电力；3、导风轮1在出风口处通过帽盖31控制，导风轮1和转动件21之间静摩擦力的大小使得导风轮1靠风力或电力驱动可以自由切换；4、旋转的导风轮1通过改变风向实现扩大送风面积(或通过电机22带动增大出风量)，快速均温。
本实用新型的目的是提供一种空调器，通过在出风口设置旋转式导风结构，在出风口改变风向，扩大出风面积，增大送风距离，使出风均匀。为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：
结构说明：如图1至图4所示，导风装置100包括：帽盖31、导风轮1、齿轮23、支架4、转轴211和转动件21等。
支架4固定于整体式空调的出风口处。电机22的输出轴穿过支架4上的过孔41，齿轮23周向固定地套设在电机22的输出轴上。齿轮23与转动件21上的传动齿24啮合，从而电机22启动时可以带动转动件21旋转。
转动件21通过转轴211装配到支架4上的轴承内。与转动件21之间完全固定，从而转轴211可以带动转动件21一起转动。
导风轮1位于帽盖31与转动件21之间。转动件21上的转轴211穿过导风轮1上的轴承、且与帽盖31螺纹连接。导风轮1的B面与转动件21的C面均做磨砂处理。转动件21处于支架4和导风轮1中间。导风轮1可以通过轴承在转动件21左面沿着转轴211左右滑动。通过帽盖31限定导风轮1的轴向位置，拧紧帽盖31，可使导风轮1的B面与转动件21的C面抵触，进而形成静摩擦力，使得转动件21与导风轮1两者保持相对固定，转动件21转动时可以带动导风轮1转动。
帽盖31的中心孔含内螺纹，用于限定导风轮1的位置。
功能实现：
风力驱动：当通过帽盖31松动导风轮1时，这时导风轮1的B面与转动件21的C面脱离，导风轮1在风力的作用下自然旋转，通过改变风向向周向扩散，扩大出风面积。当拧紧帽盖31使得导风轮1的B面与转动件21的C面接触，从而产生静摩擦力，使导风轮1与转动件21两者保持相对固定。此时风力不能带动导风轮1旋转。当帽盖31处于图示左端位置，导风轮1在轴向上不受限制，出风口的风力会使得导风轮1的C面与转动件21的B面脱离，导风轮1滑向图示左边。在风力作用下，导风轮1通过其上的轴承在转轴211上转动。当帽盖31拧紧时，帽盖31推动导风轮1向右移动，使得导风轮1的B面与转动件21的C面紧紧贴合，从而使导风轮1与转动件21两者保持相对固定，以传递动力。
电力驱动：当通过拧紧帽盖31使得导风轮1的B面与转动件21的C面完全接触时，这时候导风轮1的B面与转动件21的C面产生静摩擦力。当开启电动档时，电机22的输出轴上的齿轮23与转动件21上的传动齿24啮合，电机22启动时可以带动转动件21转动，从而带动导风轮1转动，进而增大导风轮1的旋转速度，使得导风轮1的进风侧的低压变低，提高了空调器的蒸发器侧的压差，从而提高了风量，同时通过增加周向风量，扩大了出风面积。
根据以上的实施例，本实用新型的导风装置100及应用其的空调器至少具有下列优点：
通过导风轮1改变出风口风向，扩大了出风作用面积，提高了送风舒适性。特别在电力驱动模式下：通过降低出风口的低压，增大了出风量，大大提高了用户体验的满意度。
这里需要说明的是：在不冲突的情况下，本领域的技术人员可以根据实际情况将上述各示例中相关的技术特征相互组合，以达到相应的技术效果，具体对于各种组合情况在此不一一赘述。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。