本发明涉及茶叶技术领域，尤其涉及一种黑茶发花干燥烘房。
背景技术：
黑茶中的茯砖茶在制备过程通常包括原料处理、蒸气沤堆、压制定型、发花干燥、成品包装等工序。其中发花干燥指的是通过微生物作用和水热作用及少量的内源酶作用，促进茶叶中的一系列物理和化学变化，该发花干燥过程通常在烘房内进行。现有的烘房是在地面上铺设条形蒸汽管道，在管道上面设置散热片来给烘房提供热能，这种结构，热能单纯的由下向上散发，造成烘房上下干燥不均衡且不能有效的循环利用，既浪费了大量能源又影响砖茶的发花及烘干质量。
技术实现要素：
本发明实施例提供一种黑茶发花干燥烘房，以解决现有烘房浪费能源以及干燥不均衡影响发花烘干质量的问题。
本发明实施例提供了一种黑茶发花干燥烘房，包括侧壁、底板和顶板，所述黑茶发花干燥烘房还包括冷风循环组件和热风循环组件；
所述冷风循环组件包括冷风循环风机和冷风循环管道，所述顶板上设置有冷风送风口，所述侧壁上设置有冷风回风口，所述冷风送风口和所述冷风回风口通过所述冷风循环管道与所述冷风循环风机相连通；
所述热风循环组件包括热风循环风机和热风循环管道，所述侧壁上设置有热风送风口，所述顶板上设置有热风回风口，所述热风送风口和所述热风回风口通过所述热风循环管道与所述热风循环风机相连通。
可选的，所述热风回风口和所述热风循环管道之间还设置有热回风混合缓冲区，所述热回风缓冲区设置于所述顶板上，且与所述热风回风口相连通，所述热回风缓冲区通过所述热风循环管道与所述热风循环风机相连。
可选的，所述冷风循环管道和所述热风循环管道间隔设置，且纵向设置于所述侧壁上。
可选的，所述冷风回风口开设于所述侧壁靠近所述底板的一端。
可选的，一个所述侧壁上的冷风循环管道正对与该侧壁相对的所述侧壁上的热风循环管道。
可选的，所述冷风循环管道由隔热材料制成。
可选的，还包括用于放置茶叶的烘架，所述烘架包括置物架和相对设置的两个转轮，所述置物架横向设置且沿所诉两个转轮的轴向设置，所述置物架的两端分别与所述两个转轮转动连接，以使得所述两个转轮转动时，所述置物架的朝向能够保持不变，所述转轮与驱动装置传动相连，并在所述驱动装置的驱动下转动。
可选的，所述置物架的数量为多个，且多个所述置物架按角度均匀的设置于所述两个转轮的边缘。
可选的，所述顶板倾斜设置，且所述顶板的边缘设置有回收冷凝水的导流槽。
可选的，还包括湿度控制组件，所述湿度控制组件与所述冷风循环风机和/或所述热风循环风机相连。
这样，本发明实施例通过设置冷风循环组件和热风循环组件来控制黑茶发花干燥烘房内的温度，使热空气和冷空气能够不断在烘房内循环，能够方便快捷的调节烘房内的温度，也节约了能源，同时也能够使烘房内的相对湿度变化范围小，从而提供适合黑茶发花干燥的温湿度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获取其他的附图。
图1是本发明一实施例提供的黑茶发花干燥烘房的结构图；
图2是本发明一实施例提供的又一种黑茶发花干燥烘房的结构图；
图3是本发明一实施例中侧壁的结构图；
图4是本发明一实施例中的烘架的结构图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获取的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供了一种黑茶发花干燥烘房。
如图1和图2所示，在一个实施例中，该黑茶发花干燥烘房包括侧壁101、底板和顶板102。
本实施例中，该黑茶发花干燥烘房可以为由预制板搭建的房间，也可以依托现有的厂房、车间、民房等各种等建筑物等改建而成。应当理解的是，由于发花干燥过程中需要保持一定的温度及湿度，所以该黑茶发花干燥烘房的侧壁101、底板和顶板102优选进行一定的隔热处理，且应当减少空气额外的流动，以避免由于空气流动导致黑茶发花干燥烘房内的温湿度变化。
该黑茶发花干燥烘房还包括冷风循环组件和热风循环组件。
其中，冷风循环组件用于降低黑茶发花干燥烘房内的温度，而热风循环组件用于提升黑茶发花干燥烘房内的温度。
在一个实施例中，冷风循环组件包括冷风循环风机和冷风循环管道103，顶板102上设置有冷风送风口，侧壁101上设置有冷风回风口，冷风送风口和冷风回风口通过冷风循环管道103与冷风循环风机相连通。
热风循环组件包括热风循环风机和热风循环管道104，侧壁104上设置有热风送风口，顶板102上设置有热风回风口，热风送风口和热风回风口通过热风循环管道104与热风循环风机相连通。
其中，冷风循环管道103指的是与冷风循环风机相连通的管道，冷空气在冷风循环风机的带动下在该黑茶发花干燥烘房内循环。由于热空气的密度减小，会向上移动，而冷空气的密度增加，会向下移动，所以，本实施例中，将热风送风口开设在侧壁101上，将冷风送风口开设在顶板102上，能够在热风循环过程中或冷风循环过程中，提高循环速度。
应当理解的是，黑茶发花干燥烘房在进行发花干燥工序时，温度一般是高于室温的，所以在一个具体实施方式中，该冷风循环组件可以是仅带动室温空气循环，就能起到在工作过程中降低黑茶发花干燥烘房内的温度的效果。
显然，在一个优选的具体实施中，该冷风循环组件还搭配了降温设备，能够更好的实现降温效果。其具体降温原理可参考空调、冷风机等成熟的现有技术，此处不作进一步限定和描述。
本实施例中的热风循环组件用于给空气加热，所以该热风循环风机是配备了加热功能的，具体可以是该热风循环风机自身具有加热气体的功能，也可以是搭配其他加热器使用，例如电热膜、电热丝等加热器，只有能够实现加热空气即可，本实施例中不对加热器的具体原理和结构做进一步描述和限定。
本实施例中，冷风循环管道103和热风循环管道104可以是独立的预制管道，也可以由其他结构围成，在一个具体实施方式中，冷风循环管道103和/或热风循环管道104是由板材和侧壁101或顶板102之间围城的。以侧壁101上的冷风循环管道103为例，具体的，在板材和侧壁101之间设置若干隔垫，例如可以是木块或橡胶块，然后利用长钉将板材钉在侧壁101上，隔垫由于板材和侧壁101之间的挤压不会滑下，这样，板材和侧壁101之间就形成了一定的空隙，然后将板材的边缘和侧壁101之间密封，板材和侧壁101之间就形成了一段冷风循环管道103，进一步的，还可以在板材上开设开口作为冷风回风口。在侧壁101上设置热风循环管道104以及在顶板102上设置冷风循环管道103和热风循环管道104的具体原理也可以参考上述过程，此处不再赘述。
在一个优选的具体实施方式中，制备热风循环管道104的板材使用不锈钢即可，而制备冷风循环管道103的板材则使用隔热材料，具体例如可以是石棉、泡沫等导热系数低的材料，能够避降低将冷风循环管道103中的空气的温度，提高降温效果和降温速度。
使用过程中，启动热风循环组件以提高黑茶发花干燥烘房内的温度，如果黑茶发花干燥烘房内的温度过高，则启动冷风循环组件，以降低黑茶发花干燥烘房内的温度。在冷风循环组件开启时，热风循环组件可以开启，也可以关闭。
冷风循环组件和热风循环组件的开启和关闭可以由计算机或上位机控制，例如，在黑茶发花干燥烘房内设置温度传感器，由计算机或上位机根据温度传感器的检测结果来控制冷风循环组件和热风循环组件的工作，以调节黑茶发花干燥烘房内的温度。
冷风循环组件和热风循环组件的开启和关闭还可以由工作人员手动控制，具体的，例如可以在黑茶发花干燥烘房内挂设一个温度计，有工作人员根据温度计的示数来手动操作冷风循环组件和热风循环组件的开启和关闭。
这样，本发明实施例通过设置冷风循环组件和热风循环组件来控制黑茶发花干燥烘房内的温度，使热空气和冷空气能够不断在烘房内循环，能够方便快捷的调节烘房内的温度，也节约了能源，同时也能够使烘房内的相对湿度变化范围小，从而提供适合黑茶发花干燥的温湿度。
进一步的，热风回风口和热风循环管道104之间还设置有热回风混合缓冲区，热回风缓冲区设置于顶板102上，且与热风回风口相连通，热回风缓冲区通过热风循环管道104与热风循环风机相连。
该热回风缓冲区为一个空腔，并用于将流入各热风回风口的热空气混合，然后混合后的热空气再经过热风循环管道104流回至热风循环风机，这样，一方面节约了材料，可较少热风循环管道104的设置，另一方面，能够使得回流的热空气充分混合之后再进入热风循环管道104，这样，能够确保回流至热风循环风机的热空气的温度相对平稳，降低损坏热风循环风机的可能性。
进一步的，本实施例中还通过对热风循环管道104、冷风循环管道103以及相应的热风送风口、冷风送风口、热风回风口和冷风回风口的位置设计来提高热空气及冷空气的循环效果及效率。
在一个具体实施方式中，设置于侧壁101上的冷风循环管道103和热风循环管道104是间隔设置的，在该具体实施方式中，为了确保各热风送风口的出气温度是大致相同的，应当尽可能使得各热风送风口和热风回风口到热风循环风机之间的距离接近。因此，本实施例中，优选将热风循环风机设置于黑茶发花干燥烘房的上方，即设置于顶板102的上方，连接各热风送风口和热风循环风机的管道均纵向的设置于侧壁101上。冷风循环组件的设置方式与热风循环组件类似，此处不再赘述。
这样，位于侧壁101上的冷风循环管道103和热风循环管道104均是纵向设置的，为了提高温度变化的均匀程度，本实施例中将热风循环管道104和冷风循环管道103间隔设置。
如图3所示，应当理解的是，对于黑茶发花干燥烘房来说，其主要工作过程为制热，而制冷仅起到调节辅助作用，所以，本实施例中，侧壁101上，热风循环管道104的数量和流量要多于冷风循环管道103。且对于一个侧壁101上的一条竖向设置的冷风循环管道103来说，与该侧壁101相对的另一个侧壁101上与该冷风循环管道103正对的位置设置为热风循环管道104。而热风循环管道104正对的位置可能是冷风循环管道103，也可能是热风循环管道104。这样，能够使得冷空气和热空气循环的更加充分和均匀。
本实施例中，侧壁101上的热风送风口应当尽可能多，而冷风出风口仅开设于侧壁101靠近底板的一端即可，能够提高加热和降温的均匀程度。
对于顶板102来说，其冷风送风口和热风回风口应当分布的尽可能均匀，这样，才能够确保黑茶发花干燥烘房内各个位置的温度大致相等。
在一个具体实施方式中，设置了四个冷风送风口和九个热风回风口，其中，将顶板102或顶板102在底板上的投影划分为四个全等的矩形，则四个冷风送风口分别位于这四个矩形的中央，将顶板102或顶板102在底板上的投影的区域划分为九个全等的矩形，则这九个热风回风口分别位于这九个矩形的中央。
如图4所示，进一步的为了提高黑茶发花干燥烘房内茶叶的受热均匀程度，还设置了放置茶叶的烘架，烘架包括置物架202和相对设置的两个转轮201，置物架200横向设置且沿所诉两个转轮201的轴向设置，置物架202的两端分别与两个转轮201转动连接，以使得两个转轮201转动时，置物架202的朝向能够保持不变，转轮201与驱动装置传动相连，并在驱动装置的驱动下转动。转轮201可以设置在特定的支架上，也可以直接设置在黑茶发花干燥烘房的侧壁101上。
这样，在使用过程中，茶叶能够在烘架的带动下不断转动，不会因为黑茶发花干燥烘房内的局部环境影响发花干燥效果。
进一步的，置物架202的数量为多个，且多个置物架202按角度均匀的设置于两个转轮201的边缘。该置物架202可以是木板、金属板材等制成的架子，其两端通过轴承与转轮201相连，置物架202上还可以设置亚麻布等用于承载或覆盖茶叶的装，进一步的，置物架202上还可以设置配重，这样，当转轮201旋转时，能够确保置物架202的方向始终朝上。
具体使用时，茶叶放置于置物架202上，转轮201在电动机等驱动装置的带动下转动，使得各置物架202上的茶叶的外部环境处于不断循环变化状态，能够确保同一批茶叶的品质相对稳定。
进一步的，顶板102倾斜设置，且顶板102的边缘设置有回收冷凝水的导流槽。
如图1所示，该顶板102可以是中间高，周围低的锥形或三角形结构，如图2所示，也可以是由一侧高另一侧低的单项倾斜结构。应当理解的是，热空气中的水蒸汽预冷会液化凝结成水珠，如果滴在茶叶上可能影响茶叶品质，因此，通过设置顶板102的结构，能够使得凝结在顶板102上的水珠沿顶板102流至边缘，并被导流槽引流，避免滴落在茶叶上，影响茶叶品质。
可选的，还包括湿度控制组件，湿度控制组件与冷风循环风机和/或热风循环风机相连。
该湿度控制组件用于调节黑茶发花干燥烘房内的湿度，具体的，可以在黑茶发花干燥烘房内设置湿度计或湿度传感器，有计算机和上位机根据参数自动启动或关闭该湿度控制组件，也可以由工作人员手动启动或关闭该湿度控制组件，从而起到控制黑茶发花干燥烘房内湿度。
以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。