一种干燥烘房全开启式移门结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及对木材干燥烘房大门结构，特别是涉及干燥烘房大门的开启和关闭方式和结构。
【背景技术】
[0002]干燥作业是国民经济很多领域中不可缺少的生产环节，特别是木材、药品、食品、化工广品、农副广品等加工彳丁业中能耗最大但又不可缺少的环节。
[0003]木材干燥是木材加工与利用的基础环节，其能耗约占木制品生产总能耗的40%至70%。对木材进行正确合理的干燥处理，既是保证木制品质量的关键，又是节约能源、降低成本的重要手段。木材干燥烘房是木制品加工的主要设备。烘房为矩形房屋结构，内部的长板将条形木材水平一层层叠放，为了完成木材被均匀干燥和木材进出烘房用铲车进行机械化装卸以提高生产效率的目的，对烘房的金属保温大门要求:1.全开启式，方便铲车进出装卸木材，提高生产效率，节约能耗，12小时内完成木材进出烘房，烘房再次启动干燥时，其保温壳体(土建或金属保温墙体)还有一定的剩余温度；2.金属全开启式保温大门的开启、关闭操作要求轻便和安全可靠；3.大门关闭时要求气密性好，即密封性能好。
[0004]干燥烘房外形呈矩形箱体式立方体的结构，视设计烘房的立方体大小放置被干燥木材的体积是50立方米至100立方米，其金属全开启式保温大门，由内外双层金属彩钢板和内芯保温材料组成，四周采用槽铝型材外包制成框架，一扇金属大门的外形尺寸一般为:4500 (宽)X 4000 (高)X 100 (厚)至 9500 (宽)X 4000 (高)X 100 (厚)，金属保温大门的重量为0.5/扇至1.0吨/扇。烘房大门上安装了分体式铰链，其作用是让金属大门开启时，起吊架的连杆能插入到分体式铰链中，并最终顺利实现大门随着起吊架升起，同时有一段向前距离约150mm的位移脱开烘房，然后由大门起吊架悬挂着金属大门向左或向右平行移动，重叠的左侧或右侧另外一边上的大门外面，完成金属大门的全开操作；反之，木材装卸完成后，由大门起吊架悬挂着金属大门反方向平移至原开启的烘房前对准门洞，再由大门起吊架上的液压装置慢慢放下大门，关闭金属保温大门。除此之外大门的两侧还需要安装大门的锁闭搭扣装置，目的是在大门关闭时，当起吊架悬挂着大门移动至门洞的准确位置放掉大门后，金属保温大门能依靠其自身的重量慢慢向下落地并锁紧，使大门与烘房门洞完全紧贴密封，确保大门的密闭性。
[0005]现有起吊架为人工手动操作的，该技术通过遥杆转动涡轮蜗杆的驱动方式，将蜗轮蜗杆的螺旋运动转化为连杆的直线运动，在通过一定弧度的连杆，将直线运动转化为圆弧运动，从而实现起吊装置将大门向上提升的同时有一段向前距离的位移，这种方式虽然能够实现大门起吊的要求，但是存在以下缺陷:
[0006]1、用遥杆驱动涡轮蜗杆需要操作人员手动操作，并且实际工厂操作中，将大门提升到指定位置，需要耗费巨大的力气，并且在运动过程中，需要两到三次的间隙，才能完成起吊过程，费时费力，增加了操作人员的体力负担，而且工作效率低。
[0007]2、大门起吊架由人工手动操作，起吊的准确性和安全可靠性低。
[0008]3、随着涡轮蜗杆使用次数的增加，必定会造成一定的损耗，也会对起吊大门的操作人员造成一定的安全隐患，因大门的自身重量较重，此结构存在一定的危险性，届时会影响干燥烘房的工作效率和大门起吊装置的使用寿命。
[0009]所以本领域迫切希望有改善，解决的举措。
【发明内容】
[0010]本发明的目的是为了克服现有的缺点，提供一种能受力合理，结构牢固，安全系数高且能利用液压装置将大门起吊装置顺利移动到规定位置的机构。
[0011]本发明的目的由以下技术方案实现:
[0012]一种干燥烘房全开启式移门结构，其特征在于:
[0013]所述结构包括干燥烘房的门框、位于门框外侧可以左右移动的移动框和由移动框搬移的隔热门板；
[0014]在所述移动框左、右立杆的上部和下部分别配置可上下摆动的曲臂摇杆，所述曲臂摇杆的一部分位于移动框的外部，一部分位于移动框的内部，中间由销轴固定于立杆上;
[0015]左、右两侧曲臂摇杆的内端分别由左、右两根垂直配置的联动连杆转动连接；
[0016]由一根或两根水平配置的受力连杆连接曲臂摇杆内端的上方或下方，或上、下两方同时连接，使得上、下曲臂摇杆的四个内端构成矩形框状；
[0017]在上方或下方的受力连杆左、右两侧分别转动连接两件DG型液压缸，DG型液压缸的另一端转动固定于所述移动框的左、右立杆上，左、右两DG型液压缸采用同步回路结构；
[0018]所述上、下曲臂摇杆的四个外端转动连接于隔热门板的内板面；
[0019]当所述DG型液压缸推出伸长，所述曲臂摇杆与所述移动框的立杆夹角增大，所述隔热门板被抬起离开移动框，反之，所述DG型液压缸收缩，所述曲臂摇杆与所述移动框的立杆夹角减小，所述隔热门板被放下、关闭移动框；
[0020]在所述移动框的底部配置两个底部滑轮，在所述移动框的顶部向外伸出顶框，顶框上配置与两个与底部滑轮方向一致的顶部滑轮；
[0021]所述底部滑轮嵌入配置在烘房门框底部的下导轨内，所述顶部滑轮嵌入配置在烘房门框外侧上部的上导轨内；
[0022]所述隔热门板的左、右两侧面从上至下配置若干圆柱体定位凸台，在所述门框的相应位置，开设若干定位凹口，在所述隔热门板的关闭位置时，所述定位凸台落入定位凹口内。
[0023]采取本技术方案，当所述DG型液压缸推出伸长，所述曲臂摇杆与所述移动框的立杆夹角增大，所述隔热门板以平动方式被抬起离开移动框，此时，推动移动框，可使隔热门板全开启，方便铲车进出装卸木材，当木材装入结束，再手动将移动框，连同隔热门板推回门框位置，所述DG型液压缸收缩，所述曲臂摇杆与所述移动框的立杆夹角减小，所述隔热门板被放下、关闭移动框，同时，隔热门板的左、右两侧面从上至下配置若干圆柱体定位凸台，稳稳地落入门框相应位置的定位凹口内，严密关闭，气密性好。
[0024]进一步，在所述移动框左、右立杆之间，固定一根或若干根水平的加强杆。
[0025]进一步，所述圆柱体定位凸台的结构为:在圆柱短销外套置可滚动的圆柱套。
[0026]进一步，所述定位凸台在隔热门板的左、右两侧面各配置三件，所述定位凸台的直径为25毫米，突出的高度为100毫米。
[0027]进一步，在所述顶框为矩形框架。
[0028]进一步，在所述受力连杆为一根，连接配置在下方左、右两曲臂摇杆内端。
[0029]本发明的有益效果:
[0030]采用本技术方案，通过用液压缸机构大大降低了人工作业强度，明显提高了干燥烘房大门开启闭合时的安全性，缩短了大门启合的时间，提高工人工作效率。
[0031 ] 液压缸采用同步回路设计，两个液压缸速度相同，在运动过程中使速度趋于稳定，不会存在突变，大大提高了起吊装置的安全性能。
[0032]定位凸台和定位凹口的配合结构，使得关闭严密，提高了烘房的干燥效果的效率。
[0033]本技术方案只是一些杆件的转动机构，不存在齿轮、涡轮蜗杆的啮合磨损，延