本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种食用酒精换热器设备。
背景技术：
换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
目前市场上的食用酒精换热器设备，结构复杂，功能单一，冷凝效果太差，不能及时进行冷凝，造成资源浪费，冷凝时需用大量的水，造成资源的浪费。
技术实现要素：
本实用新型提供一种食用酒精换热器设备，可以有效解决上述背景技术中提出的目前市场上的食用酒精换热器设备，结构复杂，功能单一，冷凝效果太差，不能及时进行冷凝，造成资源浪费，冷凝时需用大量的水，造成资源的浪费。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食用酒精换热器设备，包括外壳、蛇形换热管、进气口、出气口、冷却液、酒精出口、第一水管、支座、进液口、出液口、温度传感器、抽水机、第二水管、制冷器、PLC控制器和电源插口，所述外壳左端底部外侧开设有进气口，所述外壳顶端一侧外部开设有出气口，所述外壳内侧设置有蛇形换热管，所述蛇形换热管包括管体、冷却滤板、滤板和滤膜，所述管体内侧安装有冷却滤板，所述管体内侧位于冷却滤板下方位置安装有滤板，所述管体内侧位于滤板下方位置安装有滤膜，所述进气口一端与蛇形换热管一端连接，所述出气口一端与蛇形换热管另一端连接，所述外壳内侧设置有冷却液，所述外壳底端中部外侧开设有酒精出口，所述蛇形换热管底端与酒精出口内侧之间连接有第一水管，所述外壳底端两侧均固定有支座，所述外壳右端顶部外侧开设有进液口，所述外壳右端底部外侧开设有出液口，所述外壳内侧靠近酒精出口一端嵌有温度传感器，所述外壳右侧设置有抽水机和第二水管，所述抽水机底端安装有制冷器，所述进液口、出液口、抽水机和制冷器之间均通过第二水管连接，所述外壳左端中部外侧安装有PLC控制器，所述外壳左端底部外侧开设有电源插口，所述温度传感器、抽水机、制冷器和PLC控制器均与电源插口电性连接，所述温度传感器输出端与PLC控制器输入端电性连接，所述抽水机和制冷器输入端均与PLC控制器输出端电性连接。
优选的，所述进气口和出气口之间通过第一水管连接。
优选的，所述电源插口外侧安装有保护罩。
优选的，所述支座底端固定有防滑垫。
优选的，所述制冷器底端外侧安装有支撑架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有蛇形换热管等构件，通过冷却滤板、滤板和滤膜的过滤和冷却作用，便于增加蒸汽与蛇形换热管的接触面积和时间，便于冷凝；设置有冷却液等构件，通过第二水管使冷却液进行循环流动，以进行冷凝工作，便于节省水资源；设置有制冷器等构件，通过温度传感器的感应和PLC控制器的控制，以及抽水机的抽水和制冷器的制冷，便于减少结构，便于使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的左视图；
图3是本实用新型蛇形换热管的结构示意图；
图中标号：1、外壳；2、蛇形换热管；3、进气口；4、出气口；5、冷却液；6、酒精出口；7、第一水管；8、支座；9、进液口；10、出液口；11、温度传感器；12、抽水机；13、第二水管；14、制冷器；15、PLC控制器；16、电源插口；21、管体；22、冷却滤板；23、滤板；24、滤膜。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种食用酒精换热器设备，包括外壳1、蛇形换热管2、进气口3、出气口4、冷却液5、酒精出口6、第一水管7、支座8、进液口9、出液口10、温度传感器11、抽水机12、第二水管13、制冷器14、PLC控制器15和电源插口16，外壳1左端底部外侧开设有进气口3，外壳1顶端一侧外部开设有出气口4，外壳1内侧设置有蛇形换热管2，蛇形换热管2包括管体21、冷却滤板22、滤板23和滤膜24，管体21内侧安装有冷却滤板22，管体21内侧位于冷却滤板22下方位置安装有滤板23，管体21内侧位于滤板23下方位置安装有滤膜24，进气口3一端与蛇形换热管2一端连接，出气口4一端与蛇形换热管2另一端连接，外壳1内侧设置有冷却液5，外壳1底端中部外侧开设有酒精出口6，蛇形换热管2底端与酒精出口6内侧之间连接有第一水管7，外壳1底端两侧均固定有支座8，外壳1右端顶部外侧开设有进液口9，外壳1右端底部外侧开设有出液口10，外壳1内侧靠近酒精出口6一端嵌有温度传感器11，外壳1右侧设置有抽水机12和第二水管13，抽水机12底端安装有制冷器14，进液口9、出液口10、抽水机12和制冷器14之间均通过第二水管13连接，外壳1左端中部外侧安装有PLC控制器15，外壳1左端底部外侧开设有电源插口16，温度传感器11、抽水机12、制冷器14和PLC控制器15均与电源插口16电性连接，温度传感器11输出端与PLC控制器15输入端电性连接，抽水机12和制冷器14输入端均与PLC控制器15输出端电性连接。
为了便于残余蒸汽的回收，本实施例中，优选的，进气口3和出气口4之间通过第一水管7连接。
为了便于保护电源插口16，本实施例中，优选的，电源插口16外侧安装有保护罩。
为了便于支座8的使用，本实施例中，优选的，支座8底端固定有防滑垫。
为了便于制冷器14的安装，本实施例中，优选的，制冷器14底端外侧安装有支撑架。
本实用新型的工作原理及使用流程：先将合适的温度数值输入到PLC控制器15，然后接通进气口3，蒸汽通过进气口3进入到蛇形换热管2内，通过冷却滤板22、滤板23和滤膜24的过滤和冷却作用，便于蒸汽的冷凝，以及通过蛇形换热管2与冷却液5接触，以便冷凝工作的进行，同时温度传感器11不断将感应的冷却液5温度值传递给PLC控制器15，通过PLC控制器15与之前输入的温度值进行比较，当温度传感器11感应的数值和之前的输入数值一样时，PLC控制器15控制抽水机12和制冷器14进行工作，抽水机12的工作通过第二水管13和出液口10，将冷却液5从外壳1内抽到制冷器14内，通过制冷器14的制冷工作，使冷却液5冷却之后再通过第二水管13和进液口9流到外壳1内，以便冷却液5降温进行正常的工作，重复以上步骤，同时冷凝的液体通过第一水管7和酒精出口6流出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。