一种取暖炊事一体生物质燃烧炉的制作方法

本实用新型涉及一种燃烧炉，特别是涉及一种取暖炊事一体生物质燃烧炉。

背景技术：

自2015年12月《巴黎协定》达成以来，中国率先签署，并积极促成《巴黎协定》于2016年11月正式生效，因此国际社会进入新能源时代。国外生物质技术开发是从20世纪70年代末期开始，现在已经有了很大的进步，秸秆直燃发电的先进设备已投放市场，热解气化技术也突飞猛进，燃料乙醇等多项技术装备已进入规模化和商品化阶段。《生物质能发展“十三五”规划中指出》：散煤较多的农村地区，加快推广生物质成型燃料锅炉供热，为村镇、工业园区及公共和商业设施提供可再生清洁热力。结合农村散煤治理，在政策支持下推进生物质成型燃料在农村炊事采暖中的应用。《山东省加快推进秸秆综合利用实施方案》中指出：到2020年全省燃料化秸秆量占利用总量的4％左右，加快生物质成型燃料在工业供暖和民用采暖等领域推广应用，为工业生产和学校、医院、宾馆、写字楼等公用设施和商业设施供应热水和蒸汽，开展集中供热，为农村提供炊事和采暖燃料，2020年生物质成型燃料规划年利用量达到3000万吨，替代煤炭消费量1500万吨。生物质燃料成本低廉，原料广泛；密度大，储运方便；引用广泛，环保，碳排放量为零；灰分仅为煤的5％，发热量大，热值为3500-4800Kcal/kg。现有的燃烧炉体积大，成本高，必须通电运行，没有把采暖和炊事结合，容易造成环境污染。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种取暖炊事一体生物质燃烧炉，可用于采暖，同时可用于炊事，可连接暖通设备供暖，烟筒尾部排烟口处烟气排量少，污染少。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种取暖炊事一体生物质燃烧炉，所述燃烧炉包括料斗、下料通道、燃烧室主体、烟道箱、水套、气化圈、上炉箅、下炉箅和接灰盒；所述料斗设置在所述下料通道上端；所述下料通道连接在所述料斗和燃烧室主体之间，料斗通过下料通道连通所述燃烧室主体内部；所述燃烧室主体连接在所述下料通道末端；所述烟道箱通过排烟管道连接所述燃烧室主体；所述水套设置在所述燃烧室主体和烟道箱外侧，燃烧室主体和烟道箱外侧的水套之间设有导水管道；所述气化圈设置在所述燃烧室主体内部，气化圈位于所述上炉箅上方；所述上炉箅设置在所述燃烧室主体内部；所述下炉箅设置在所述上炉箅下方；所述接灰盒设置在所述下炉箅下方。

如上所述的一种取暖炊事一体生物质燃烧炉，所述上炉箅上方形成第一燃烧空间，所述上炉箅和下炉箅之间形成第二燃烧空间。上炉箅作为生物质颗粒燃烧的主要部位，颗粒料从料斗内通过下料通道落至第一燃烧空间进行燃烧，下炉箅使上炉箅上的料燃烧后未燃尽部分落于下炉箅上继续燃烧。

如上所述的一种取暖炊事一体生物质燃烧炉，所述水套设有第一水套和第二水套，所述第一水套设置在所述燃烧室主体外侧，第一水套一侧设有进水口，第一水套下端设有排水阀和防爆阀。燃烧炉炉膛内产生的热量被水套里的水吸收以后，水压上升。排水阀用于排出水套内的水，防爆阀防止燃烧时炉体内温度过高压力过大而发生爆炸。

进一步，所述第二水套上端设有出水口，所述出水口与所述进水口之间连接有散热器。水套内的热水从出水口进入散热设备。

如上所述的一种取暖炊事一体生物质燃烧炉，所述烟道箱上端连接有排烟接口，烟道箱内部形成有折返式通道。排烟接口用于接烟筒，或通入火炕。

如上所述的一种取暖炊事一体生物质燃烧炉，所述接灰盒外侧设有通风底座。通风底座用于进风及风量控制，同时可收集灰烬。

如上所述的一种取暖炊事一体生物质燃烧炉，所述燃烧室主体上端设有炉圈。未燃烧充分的烟气经过气化圈，在高温、充足氧分的作用下充分燃尽，通过炉圈进行烧水炊事。

本实用新型的有益效果是：使用时体积小，重量轻，运输方便，节省空间。主体部分自带水套，可连接暖通设备，燃烧时炉膛内升温快，水套吸热效果好。排烟接口可接烟筒，也可通入火炕，通过烟道设计能够充分吸收燃气中的热量，热效率高，烟筒尾部烟气肉眼不可见，烟气含量均符合国家标准，无需电气控制，自动下料，供暖的同时还可以用于炊事，操作简单，稳定，节能环保。

附图说明

图1为取暖炊事一体生物质燃烧炉结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，一种取暖炊事一体生物质燃烧炉，所述燃烧炉包括料斗1、下料通道2、燃烧室主体3、烟道箱4、水套、气化圈5、上炉箅6、下炉箅7和接灰盒8；所述料斗1设置在所述下料通道2上端；所述下料通道2连接在所述料斗1和燃烧室主体3之间，料斗1通过下料通道2连通所述燃烧室主体3内部；所述燃烧室主体3连接在所述下料通道2末端；所述烟道箱4通过排烟管道连接所述燃烧室主体3；所述水套设置在所述燃烧室主体3和烟道箱4外侧，燃烧室主体3和烟道箱4外侧的水套之间设有导水管道；所述气化圈5设置在所述燃烧室主体3内部，气化圈5位于所述上炉箅6上方；所述上炉箅6设置在所述燃烧室主体3内部；所述下炉箅7设置在所述上炉箅6下方；所述接灰盒8设置在所述下炉箅7下方。

取暖炊事一体生物质燃烧炉的一个实施例中，所述上炉箅6上方形成第一燃烧空间9，所述上炉箅6和下炉箅7之间形成第二燃烧空间10。上炉箅6作为生物质颗粒燃烧的主要部位，颗粒料从料斗1内通过下料通道2落至第一燃烧空间9进行燃烧，下炉箅7使上炉箅6上的料燃烧后未燃尽部分落于下炉箅7上继续燃烧。

取暖炊事一体生物质燃烧炉的一个实施例中，所述水套设有第一水套11和第二水套12，所述第一水套11设置在所述燃烧室主体3外侧，第一水套11一侧设有进水口13，第一水套11下端设有排水阀14和防爆阀15。燃烧炉炉膛内产生的热量被水套里的水吸收以后，水压上升。排水阀14用于排出水套内的水，防爆阀15防止燃烧时炉体内温度过高压力过大而发生爆炸。所述第二水套12上端设有出水口16，所述出水口16与所述进水口13之间连接有散热器。水套内的热水从出水口16进入散热设备。

取暖炊事一体生物质燃烧炉的一个实施例中，所述烟道箱4上端连接有排烟接口17，烟道箱4内部形成有折返式通道。排烟接口17用于接烟筒，或通入火炕。

取暖炊事一体生物质燃烧炉的一个实施例中，所述接灰盒8外侧设有通风底座18。通风底座18用于进风及风量控制，同时可收集灰烬。

取暖炊事一体生物质燃烧炉的一个实施例中，所述燃烧室主体3上端设有炉圈19。未燃烧充分的烟气经过气化圈5，在高温、充足氧分的作用下充分燃尽，通过炉圈19进行烧水炊事。

以本实用新型排烟接口17连火炕，进水口13、出水口16连接采暖设备为例进行说明：

将料斗1内装满生物质燃料，在重力作用下，燃料通过下料通道2流入上炉篦，流到一定量后停止，通过通风底座18的通风口在下炉篦底部点燃燃料，封闭通风口，盖上炉圈19，燃料燃烧起来后，随着上炉篦内的燃料燃尽，料斗1内的燃料会自动流入到下炉篦上，直到料斗1内燃料全部燃尽为止。由于排烟接口17连接火炕烟道，自然风作用下，燃烧室主体3及烟道箱4内产生低于大气压的负压，烟气会从排烟路径排出，因烟气路径加长，烟尘会在烟道箱4内流动过程中附着在烟道箱4内壁。燃烧完全的灰烬会经过下炉篦落入到接灰盒8内，未完全燃尽的颗粒会停留在上炉篦上待完全燃尽后落入接灰盒8内。如有需要做饭或烧水的需求可以将炉圈19上的炉盖拿开，将水壶或者锅直接放在炉圈19上即可，适当调节风量，控制燃烧速度。随着炉膛内产生的热量被水套里的水吸收以后，水压上升，因此热水会从出水口16进入散热器，散热器内的冷水在热水的压力下被挤压进入进水口13，形成循环水流，将燃烧室主体3内的热量通过循环水在暖通设备的散热器内流通起到散热的效果。本实用新型使用时体积小，重量轻，运输方便，节省空间，主体部分自带水套，可连接暖通设备，燃烧时炉膛内升温快，水套吸热效果好。排烟接口17可接烟筒，也可通入火炕，通过烟道设计能够充分吸收燃气中的热量，热效率高，烟筒尾部烟气肉眼不可见，烟气含量均符合国家标准，无需电气控制，自动下料，供暖的同时还可以用于炊事，操作简单，稳定，节能环保。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。