一种食品加工粉料储存罐的制作方法

文档序号:18880306发布日期:2019-10-15 19:08阅读:239来源:国知局
一种食品加工粉料储存罐的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备技术领域,具体为一种食品加工粉料储存罐。



背景技术:

食品机械是指把食品原料加工成食品(或半成品 )过程中所应用的机械设备和装置,在食品加工过程中,常需要使用储存罐对粉料进行储存,但是现有技术中,无法保证粉料的干燥度,无法避免外界空气杂质的影响,容易堵塞,不便于存放和取出,如申请公布号201620719364.X的专利公开了一种食品加工粉料储存罐,所述罐体的外壁上固定安装有两喷气管,所述喷气管的侧壁上设有多个通气孔,所述喷气管连通外部进气罐,所述进气罐内设有过滤填充层,所述罐体的底部设有吹气鼓,所述吹气鼓的外壁上设有喷气孔,但是以上专利在使用过程中,无法保证粉料的干燥度,无法避免外界空气杂质的影响,容易堵塞,不便于存放和取出。

为此我们提供了一种食品加工粉料储存罐。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种食品加工粉料储存罐,可以保证粉料的干燥度,可以避免外界空气杂质的影响,不易堵塞,便于存放和取出,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种食品加工粉料储存罐,包括罐体,所述罐体的上侧中间位置设有进料筒,所述罐体靠近进料筒的一侧设有通气阀,所述罐体的下侧中间位置设有出料筒,所述出料筒远离罐体的一侧中间位置设有密封塞盖,所述罐体的外部一侧设有PLC控制器,所述罐体的内部中间位置设有隔板,所述隔板的上侧中间位置设有第一伺服电机,所述隔板的下侧中间位置设有第二伺服电机,所述罐体的外部一侧设有对称分布的两组电磁加热器,所述PLC控制器的输出端分别电连接第一伺服电机、第二伺服电机和电磁加热器的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述罐体的下侧连接有等角度对称分布的四组以上立柱的一端,所述立柱的另一端连接有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一伺服电机的输出轴通过联轴器连接有第一主轴的一端,所述第一主轴的另一端延伸至进料筒的内部并设有第一螺旋肋,所述第二伺服电机的输出轴通过联轴器连接有第二主轴的一端,所述第二主轴的另一端延伸至出料筒的内部并设有第二螺旋肋。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一主轴和第二主轴的中间位置均通过轴承连接有轴支撑板,所述轴支撑板的外部一侧均通过等角度均匀分布的连接杆与罐体的内部一侧连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述罐体远离PLC控制器的一侧设有透明板,所述透明板的内部设有等距均匀分布的标识刻度条。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述罐体的内部一侧设有湿度传感器,所述湿度传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过湿度传感器对罐体内部粉料进行检测然后通过电磁加热器进行加热烘干从而可以保证粉料的干燥度,可以避免外界空气杂质的影响,第一螺旋肋配合进料筒使用和第二螺旋肋配合出料筒使用便于存放和取出,不易堵塞,透明板便于观察罐体内部盛有的粉料体积。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型仰视结构示意图。

图中:1罐体、2 PLC控制器、3第一伺服电机、4轴支撑板、5通气阀、6进料筒、7第一螺旋肋、8第一主轴、9连接杆、10隔板、11第二伺服电机、12第二主轴、13第二螺旋肋、14立柱、15防滑垫、16出料筒、17湿度传感器、18电磁加热器、19透明板、20标识刻度条、21密封塞盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种食品加工粉料储存罐,包括罐体1,罐体1的下侧连接有等角度对称分布的四组以上立柱14的一端,立柱14的另一端连接有防滑垫15,用于对罐体1进行支撑保持罐体1稳定,防止滑动,罐体1的上侧中间位置设有进料筒6,便于向罐体1加入粉料,罐体1靠近进料筒6的一侧设有通气阀5,便于将罐体1内部水蒸气排出,罐体1的下侧中间位置设有出料筒16,便于将粉料排出罐体1,出料筒16远离罐体1的一侧中间位置设有密封塞盖21,罐体1的外部一侧设有PLC控制器2,罐体1的内部中间位置设有隔板10,隔板10的上侧中间位置设有第一伺服电机3,隔板10的下侧中间位置设有第二伺服电机11,第一伺服电机3的输出轴通过联轴器连接有第一主轴8的一端,第一主轴8的另一端延伸至进料筒6的内部并设有第一螺旋肋7,第二伺服电机11的输出轴通过联轴器连接有第二主轴12的一端,第二主轴12的另一端延伸至出料筒16的内部并设有第二螺旋肋13,第一主轴8和第二主轴12的中间位置均通过轴承连接有轴支撑板4,轴支撑板4的外部一侧均通过等角度均匀分布的连接杆9与罐体1的内部一侧连接,罐体1的外部一侧设有对称分布的两组电磁加热器18,罐体1远离PLC控制器2的一侧设有透明板19,便于观察罐体1内部盛有的粉料,透明板19的内部设有等距均匀分布的标识刻度条20,罐体1的内部一侧设有湿度传感器17,湿度传感器17的输出端电连接PLC控制器2的输入端,PLC控制器2的输出端分别电连接第一伺服电机3、第二伺服电机11和电磁加热器18的输入端。

PLC控制器2控制第一伺服电机3、第二伺服电机11、湿度传感器17和电磁加热器18的方式采用现有技术。

在使用时:首先通过进料筒6将食品加工用粉料送入罐体1内部,为了防止堵塞,可以通过PLC控制器2控制打开第一伺服电机3,第一伺服电机3的输出轴转动带动连接的第一主轴8转动,第一主轴8转动带动第一螺旋肋7转动,从而可以防止粉料堵塞进料筒6,将粉料从罐体1内部通过出料筒16取出时,可以通过PLC控制器2控制打开第二伺服电机11,第二伺服电机11的输出轴转动带动连接的第二主轴12转动,第二主轴12转动带动第二螺旋肋13转动,从而可以防止粉料堵塞出料筒16,增加粉料输出效率,还可以通过罐体1内部一侧设有的湿度传感器17对粉料进行湿度检测,湿度过高时,可以通过PLC控制器2控制打开电磁加热器18对罐体1内部进行烘干,烘干时产生的水蒸气可以通过通气阀5排出罐体1内。

本实用新型通过湿度传感器17对罐体1内部粉料进行检测然后通过电磁加热器18进行加热烘干从而可以保证粉料的干燥度,可以避免外界空气杂质的影响,第一螺旋肋7配合进料筒6使用和第二螺旋肋13配合出料筒16使用便于存放和取出,不易堵塞,透明板19便于观察罐体1内部盛有的粉料体积。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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