一种内胆两端气封式回转窑的制作方法

本实用新型涉及一种内胆两端气封式回转窑。

背景技术：

回转窑是负压操作的热工设备，在进出料端与静止装置连接处，难免要吸入冷空气，为此必须装设密封装置，以减少漏风。如果密封效果不佳，在热端将降低燃烧温度，增加热耗，在冷端将影响窑内正常通风，加大主排风机负荷。因此，密封性能的好坏，对窑系统的运转和生产指标如产、质量和能耗等，具有重要意义。鉴于筒体弯曲、制造安装误差引起的端面和径向还是轴向都必须留有足够的裕度，因此接触式密封效果不可能令人满意。现在我公司意识到以上问题，对此作出一些改进。

技术实现要素：

本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种内胆两端气封式回转窑。

本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：一种内胆两端气封式回转窑，其特征在于，包括回转窑底座，所述回转窑底座的上端通过连接杆连接有保温筒体，所述保温筒体内设置有内置电热丝的发热体，所述发热体内设置有内胆部；所述保温筒体外设置有壳盖；所述保温筒体的左侧与壳盖之间设置有左气封结构，所述保温筒体的右侧与壳盖之间设置有右气封结构；所述左气封结构和右气封结构为扇形密封板。

本实用新型的有益效果：本实用新型的特点是运动与静止件完全脱离接触，全靠气体密封，即在密封处形成正压或负压氛围，筒体两侧靠紧壳盖出风口的风冷处，装有扇形密封板，外面设有专用鼓风机，若干个空气喷嘴，对着风冷套吹向筒体两端，按照本实用新型提供的技术方案，这种密封的最大优点是没有磨损件，维修量小，结构简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

图1所示，涉及一种内胆两端气封式回转窑，包括回转窑底座6，所述回转窑底座6的上端通过连接杆连接有保温筒体5，所述保温筒体5内设置有内置电热丝的发热体（未图示），所述发热体内设置有内胆部（未图示）；所述保温筒体5外设置有壳盖1；所述保温筒体5的左侧与壳盖1之间设置有左气封结构3，所述保温筒体5的右侧与壳盖1之间设置有右气封结构4。左气封结构3和右气封结构4为扇形密封板。

预先把左右气封结构装入壳盖内，在开机加热的同时，打开鼓风机，通入压缩空气，这样就可以持续的为筒体中的内胆保温，达到气封的效果。

本实用新型的特点是运动与静止件完全脱离接触，全靠气体密封，即在密封处形成正压或负压氛围，筒体两侧靠紧壳盖出风口的风冷处，装有扇形密封板，外面设有专用鼓风机，若干个空气喷嘴，对着风冷套吹向筒体两端，按照本实用新型提供的技术方案，这种密封的最大优点是没有磨损件，维修量小，结构简单。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。