空调器的制作方法

本实用新型涉及空调设备技术领域，具体而言，涉及一种空调器。

背景技术：

现有技术中，可实现上、下出风的空调器一般具有三个出风模块，三个出风模块中，两个出风模块设置有上出风口，另一个出风模块设置有下出风口，这是由于空调器的制冷模式的使用频率远大于空调器的制热模式的使用频率，当空调器处于制冷模式工作时，仅需要两个设置有上出风口的出风模块工作，这样不仅能够确保空调器具有良好制冷效果，而且能够避免过多的出风模块工作而造成空调器耗能过高的问题。

但是，现有的具有三个出风模块的空调器，每个出风模块均需要配备有一个风机，这样，当空调器在制冷模式工作时，设置有下出风口的出风模块的风机处于闲置状态，这种结构形式的空调器，不仅存在结构缺陷，导致功能部件无法充分发挥性能，而且造价成本过高，经济性差。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种空调器，以解决现有技术中的空调器存在结构缺陷，导致其功能部件无法充分发挥性能，以及造价成本过高，经济性差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种空调器，包括：设置有上风机的上风道，上风道具有第一上出风口；设置有下风机的下风道，下风道具有第二上出风口和下出风口。

进一步地，第一上出风口在空调器上的位置高于第二上出风口在空调器上的位置。

进一步地，上风道与下风道彼此隔离。

进一步地，下风机是离心风机，下风道沿离心风机的轴向分为两层子风道，且靠近离心风机的进风侧的子风道与下出风口对接，远离离心风机的进风侧的子风道与第二上出风口对接。

进一步地，下风道内设置有分隔板，以在分隔板的两侧分隔出两个子风道，分隔板具有避让开口，离心风机穿设在避让开口处。

进一步地，与下出风口连通的子风道具有第一通道变径段，且第一通道变径段的通道截面沿靠近下出风口的方向逐渐增大。

进一步地，与第二上出风口连通的子风道具有第二通道变径段，且第二通道变径段的通道截面沿靠近第二上出风口的方向逐渐增大。

进一步地，子风道的厚度小于上风道的厚度。

进一步地，空调器还包括至少一个挡风板，第二上出风口和/或下出风口处设置有挡风板，以选择性地封闭第二上出风口和/或下出风口。

进一步地，空调器至少包括制冷模式和制热模式，当空调器处于制冷模式时，位于下出风口处的挡风板处于封闭下出风口的状态，且位于第二上出风口处的挡风板处于避让第二上出风口的状态；当空调器处于制热模式时，位于下出风口处的挡风板处于避让下出风口的状态。

进一步地，当空调器处于制冷模式时，上风机和下风机均启动；当空调器处于制热模式时，仅下风机启动。

应用本实用新型的技术方案，空调器包括设置有上风机的上风道和设置有下风机的下风道，其中，上风道具有第一上出风口，下风道具有第二上出风口和下出风口，这样，本申请提供的空调器具有合理的风道结构，不仅能够实现上下出风的功能，而且相比于现有技术中的空调器，能够减少一个风机的设置，不仅改善了风机的使用效率，而且降低了空调器的生产成本，提高了空调器的经济性，有利于提升空调器的市场竞争力。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的一种可选实施例的空调器的主视图；

图2示出了图1的左视剖视示意图；

图3示出了图1的后视图；

图4示出了图1中的空调器未安装离心风机时的局部结构示意图；

图5示出了图1中的空调器的另一张未安装离心风机时的局部结构示意图；

图6示出了图1中的空调器未安装离心风机时的主视图；

图7示出了图6的左视剖视示意图；

图8示出了将图1中的空调器的下出风口封闭，风从第二上出风口吹出的风流向示意图；

图9示出了将图1中的空调器的第二上出风口封闭，风从下出风口吹出的风流向示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、上风机；20、上风道；21、第一上出风口；30、下风机；40、下风道；41、第二上出风口；42、下出风口；50、子风道；60、分隔板；61、避让开口；51、第一通道变径段；52、第二通道变径段。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有技术中的空调器存在结构缺陷，导致其功能部件无法充分发挥性能，以及造价成本过高，经济性差的问题，本实用新型提供了一种空调器。

如图1至3所示，空调器包括设置有上风机10的上风道20，上风道20具有第一上出风口21；设置有下风机30的下风道40，下风道40具有第二上出风口41和下出风口42。

在本申请中，空调器包括设置有上风机10的上风道20和设置有下风机30的下风道40，其中，上风道20具有第一上出风口21，下风道40具有第二上出风口41和下出风口42，这样，本申请提供的空调器具有合理的风道结构，不仅能够实现上下出风的功能，而且相比于现有技术中的空调器，能够减少一个风机的设置，不仅改善了风机的使用效率，而且降低了空调器的生产成本，提高了空调器的经济性，有利于提升空调器的市场竞争力。

经试验数据表明，本申请提供的空调器在减少了一个风机后，出风风量相比于现有技术中具有三个风机的空调器而言，并没有明显地下降，仍然能够满足制冷和制热的使用需要。

如图2所示，第一上出风口21在空调器上的位置高于第二上出风口41在空调器上的位置。这是由于当上风机10和下风机30同时满负荷工作时，下风机30的工作可能会导致下风道40的第二上出风口41和下出风口42同时出风，在此种情况下，第一上出风口21的出风强度会高于第二上出风口41的出风强度，从而更有利于提升空调器的制冷效果。

需要说明的是，为了提高对空调器出风的控制，改善空调器的出风效果，如图7所示，上风道20与下风道40彼此隔离。

在本申请的具体实施例中，如图2、图4、图5和图7所示，下风机30是离心风机，下风道40沿离心风机的轴向分为两层子风道50，且靠近离心风机的进风侧的子风道50与下出风口42对接，远离离心风机的进风侧的子风道50与第二上出风口41对接。这样，通过同一个下风机30的工作，便能够实现空调器的第二上出风口41和下出风口42同时出风，或第二上出风口41和下出风口42中的一个单独出风的工作模式。

具体地，如图2、图4、图5和图7所示，下风道40内设置有分隔板60，以在分隔板60的两侧分隔出两个子风道50，分隔板60具有避让开口61，离心风机穿设在避让开口61处。这样，分隔板60不仅能够起到固定下风机30的作用，而且通过分隔板60分隔出两个子风道50，使得空调器的结构更为合理，有利于优化空调器的出风。。

如图7所示，与下出风口42连通的子风道50具有第一通道变径段51，且第一通道变径段51的通道截面沿靠近下出风口42的方向逐渐增大。这样，能够使风从第一通道变径段51平缓地吹出，同时，增大第一通道变径段51的通道截面，有利于风从下出风口42被顺利送出。

如图7所示，与第二上出风口41连通的子风道50具有第二通道变径段52，且第二通道变径段52的通道截面沿靠近第二上出风口41的方向逐渐增大。这样，能够使风从第二通道变径段52平缓地吹出，同时，增大第二通道变径段52的通道截面，有利于风从第二上出风口41被顺利送出。

如图2和图7所示，子风道50的厚度小于上风道20的厚度。这种结构的空调器有利于空调器的结构小型化设计。

在本申请一未图示实施例中，空调器还包括至少一个挡风板，第二上出风口41和/或下出风口42处设置有挡风板，以选择性地封闭第二上出风口41和/或下出风口42。这样，可以通过挡风板选择性地封闭第二上出风口41和/或下出风口42，使风从下出风口42和/或第二上出风口41吹出，从而使得空调器的出风模式适配于空调器的制冷模式或制热模式，从而提高空调器的制冷效果或制热效率。

在本申请一可选实施例中，空调器至少包括制冷模式和制热模式，当空调器处于制冷模式时，位于下出风口42处的挡风板处于封闭下出风口42的状态，且位于第二上出风口41处的挡风板处于避让第二上出风口41的状态，这样，上风机10和下风机30同时工作，风从第一上出风口21和第二上出风口41被送出，空调器对外部环境制冷；而当空调器处于制热模式时，位于下出风口42处的挡风板处于避让下出风口42的状态，此时，为了提高空调器的制热效果，第二上出风口41可以处于被挡风板封闭的状态，下风机30工作时，风从下出风口42被送出，空调器对外部环境制热。

具体地，在本申请一可选实施例中，当空调器处于制冷模式时，上风机10和下风机30均启动；当空调器处于制热模式时，仅下风机30启动。

在本申请一可选实施例中，空调器包括第一档制冷模式和第二档制冷模式，当空调器处于第一档制冷模式时，位于下出风口42处的挡风板处于封闭下出风口42的状态，且位于第二上出风口41处的挡风板处于封闭第二上出风口41的状态，仅上风机10启动，使风从第一上出风口21吹出；当空调器处于第二档制冷模式时，位于下出风口42处的挡风板处于封闭下出风口42的状态，且位于第二上出风口41处的挡风板处于避让第二上出风口41的状态，上风机10和下风机30均启动，使风从第一上出风口21和第二上出风口41吹出。

在本申请一可选实施例中，空调器包括第一档制热模式、第二档制热模式和第三档制热模式，当空调器处于第一档制热模式时，位于下出风口42处的挡风板处于避让下出风口42的状态，且位于第二上出风口41处的挡风板处于封闭第二上出风口41的状态，仅下风机启动，使风从下出风口42吹出；当空调器处于第二档制热模式时，位于下出风口42处的挡风板处于避让下出风口42的状态，且位于第二上出风口41处的挡风板处于避让第二上出风口41的状态，仅下风机启动，使风从下出风口42和第二上出风口41吹出；当空调器处于第三档制热模式时，位于下出风口42处的挡风板处于避让下出风口42的状态，且位于第二上出风口41处的挡风板处于避让第二上出风口41的状态，上风机10和下风机30均启动，使风从下出风口、第一上出风口21和第二上出风口41吹出。

当空调器处于制热模式时，位于下出风口42处的挡风板处于避让下出风口42的状态，且位于第二上出风口41处的挡风板处于避让第二上出风口41的状态

本申请提供的空调器，在不降低风量的前提下，只需要两个风机，即相比于现有技术中的空调器，减少一个风机，降低了空调器的加工生产成本，此外，本申请的空调器还具有较小体积，有利于小型化设计。

图4至图7为本申请提供的空调器未安装离心风机时的风道结构的示意图，该风道结构的下风道具有双向出风口，节省了风道结构的安装空间，相应地，减小了空调器的整体体积，节约了空调器所占的空间。

本申请提供的风道结构可分为两个模块：上风道20和下风道40，此风道结构有三个出风口：第一上出风口21、第二上出风口41和下出风口42；上风道20包含一个第一上出风口21，风从上风机10的进风口进入，上风机10风叶转动，带动风从出第一上出风口21吹出；下风道40包含两个出风口：第二上出风口41和下出风口42，风从下风机30的进风口进入，下风机30的风叶转动，带动风从第二上出风口41和/或下出风口42吹出。

风在风道结构中的下风道40的流动轨迹如图8和图9所示：如图8所示，当令下出风口42封闭时，风从下风机30的进风口进入，下风机30转动，一部分风进入与第二上出风口41连通的子风道50中，并直接从第二上出风口41吹出，另一部分风进入与下出风口42连通的子风道50中，在与下出风口42连通的子风道50中转一圈后再流向与第二上出风口41连通的子风道50中，再从第二上出风口41吹出；如图9所示，当令第二上出风口41封闭时，风从下风机30的进风口进入，下风机30转动，一部分风进入与下出风口42连通的子风道50中，并直接从下出风口42吹出，另一部分风进入与第二上出风口41连通的子风道50中，在与第二上出风口41连通子风道50中转一圈后再流向与下出风口42连通的子风道50中，再从下出风口42吹出。

本申请提供了一种空调器，仅包括设置有下风机30的下风道40，下风道40具有第二上出风口41和下出风口42，下风道40内设置有分隔板60，以在分隔板60的两侧分隔出两个子风道50，分隔板60具有避让开口61，离心风机穿设在避让开口61处。当需要第二上出风口41出风时，令下出风口42处于封闭状态，仅第二上出风口41出风；当需要下出风口42出风时，令第二上出风口41处于封闭状态。本实施例提供的风道结构可满足在一个风机的基础上实现两个方向的出风，不仅降低了空调器的成本，而且节省了空调器的安装空间。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。