一种可快速降温的水冷炉盖的制作方法

本实用新型属于水冷炉盖技术领域，具体涉及一种可快速降温的水冷炉盖。

背景技术：

水冷炉盖采用水冷结构形式如水冷箱、水管等制成电弧炉炉盖，可明显提高炉盖使用寿命的工艺技术，电炉一种可快速降温的水冷炉盖是电炉极其重要的设备之一，国内目前使用的一种可快速降温的水冷炉盖，通常是在炉盖的下端设置由钢管缠绕的水冷圈，用于降低电炉内的温度，但现有技术中只在炉盖的下端设有水冷圈，降温效果差。

现有的水冷炉盖在使用时存在着一定的问题，当我们在长时间使用时第一冷水管内部的水温度持续增高，会使得降温效果较差，降低了工作效率，同时第一冷水管内部水源不易更换，长时间如此时不仅会增加内部温度，还增加了工作难度，浪费了时间，带来了一定的经济损失的问题，为此我们提出一种可快速降温的水冷炉盖。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可快速降温的水冷炉盖，以解决上述背景技术中提出的现有的水冷炉盖在使用时存在着一定的问题，当我们在长时间使用时第一冷水管内部的水温度持续增高，会使得降温效果较差，降低了工作效率，同时第一冷水管内部水源不易更换，长时间如此时不仅会增加内部温度，还增加了工作难度，浪费了时间，带来了一定的经济损失等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速降温的水冷炉盖，包括炉盖主体、炉盖主体中间的降温机构、炉盖主体一侧的清洁机构和炉盖主体一侧顶端节水机构，所述降温机构包括第一冷水管和冷凝管，所述炉盖主体的底端设置有第一冷水管，所述第一冷水管的外侧设置有第一冷水管，所述第一冷水管的中间设置有第一连接座，所述第一连接座的内部相对于冷凝管的一侧设置有第二连接座，所述第二连接座的内部设置有固定弹簧，所述固定弹簧的一侧相对于第一连接座的内部设置有固定块。

优选的，所述清洁机构包括清洁块和第一直通管，所述炉盖主体的顶端中间设置有固定座，所述固定座的顶端设置有第一直通管，所述第一直通管的一侧设置有清洁块，所述清洁块的两侧设置有固定滑块，所述固定座的内部相对于固定滑块的位置处设置有固定滑轨。

优选的，所述节水机构包括进水口，所述第一冷水管的顶端一侧设置有进水口，所述进水口的顶端设置有连接筒，所述连接筒内部顶端设置有限位片，所述限位片的底端相对于连接筒的内部设置有限位板，所述限位板的四周设置有限位柱。

优选的，所述固定座的顶端设置有第一直通管，所述第一直通管的顶端设置有注水孔，所述固定座的顶端两侧设置有固定柱。

优选的，所述第一冷水管的底端一侧设置有出水口，所述第一冷水管的顶端中间设置有固定座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：冷凝管和第一连接座的设置有效的降低了第一冷水管的温度，通过拉动冷凝管，使得第二连接座内部弹簧伸缩，从而将冷凝管镶嵌套在第一冷水管外侧，有效的进行降温，增加了炉盖的工作效率，同时冷凝管拆卸安装简单便利，节约了时间，保证了机器的正常运转，减少了经济损失，清洁块的设置使得清理第一直通管更加方便，只需转动清洁块，即可对第一直通管表面进行清洁，减少了灰尘的存留，同时可在清洁块表面滴入冷水，使得在清洁的同时可以降温，降低了工作人员的工作难度，保证了第一直通管表面的温度，连接筒的设置使得换水更加方便，同时也更加节省水资源，连接水管可直接对准连接筒进行输水，不仅输送较快，节省了时间，同时固定效果较好，且管道内部水源不会溢出，有效的节省了水资源，降低了工作难度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的冷凝管剖视图；

图3为本实用新型的固定弹簧放大示意图；

图4为本实用新型的清洁块剖视图；

图5为本实用新型的进水口剖视图；

图6为本实用新型的连接筒俯视图；

图7为本实用新型的实施例2中示连接筒另一种连接方式示意图；

图8为本实用新型的实施例2中连接方式放大示意图；

图中：1、注水孔；2、固定柱；3、固定座；4、出水口；5、第一冷水管；6、冷凝管；7、第一连接座；8、炉盖主体；9、进水口；10、第一直通管；11、第二连接座；12、固定弹簧；13、固定块；14、固定滑轨；15、固定滑块；16、清洁块；17、连接筒；18、限位片；19、限位板；20、限位柱；21、限位挡板；22、合页；23、固定板；24、挤压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速降温的水冷炉盖，包括炉盖主体8、炉盖主体8中间的降温机构、炉盖主体8一侧的清洁机构和炉盖主体8一侧顶端节水机构，降温机构包括第一冷水管5和冷凝管6，炉盖主体8的底端设置有第一冷水管5，第一冷水管5的外侧设置有第一冷水管5，第一冷水管5的中间设置有第一连接座7，第一连接座7的内部相对于冷凝管6的一侧设置有第二连接座11，第二连接座11的内部设置有固定弹簧12，固定弹簧12的一侧相对于第一连接座7的内部设置有固定块13，冷凝管6和第一连接座7的设置有效的降低了第一冷水管5的温度，通过拉动冷凝管6，使得第二连接座11内部弹簧伸缩，从而将冷凝管6镶嵌套在第一冷水管5外侧，有效的进行降温，增加了炉盖的工作效率，同时冷凝管6拆卸安装简单便利，节约了时间。

为了增加第一直通管10的清洁性和散热性，本实施例中，优选的，清洁机构包括清洁块16和第一直通管10，炉盖主体8的顶端中间设置有固定座3，固定座3的顶端设置有第一直通管10，第一直通管10的一侧设置有清洁块16，清洁块16的两侧设置有固定滑块15，固定座3的内部相对于固定滑块15的位置处设置有固定滑轨14，清洁块16的设置使得清理第一直通管10更加方便，只需转动清洁块16，即可对第一直通管10表面进行清洁，减少了灰尘的存留，同时可在清洁块16表面滴入冷水，使得在清洁的同时可以降温，降低了工作人员的工作难度。

为了使得第一冷水管5可以减少水源的浪费，本实施例中，优选的，节水机构包括进水口9，第一冷水管5的顶端一侧设置有进水口9，进水口9的顶端设置有连接筒17，连接筒17内部顶端设置有限位片18，限位片18的底端相对于连接筒17的内部设置有限位板19，限位板19的四周设置有限位柱20，连接筒17的设置使得换水更加方便，同时也更加节省水资源，连接水管可直接对准连接筒17进行输水，不仅输送较快，节省了时间，同时固定效果较好，且管道内部水源不会溢出，有效的节省了水资源，降低了工作难度。

为了更好的固定连接第一直通管10，本实施例中，优选的，固定座3的顶端设置有第一直通管10，第一直通管10的顶端设置有注水孔1，固定座3的顶端两侧设置有固定柱2。

为了使得第一冷水管5换水更加方便，本实施例中，优选的，第一冷水管5的底端一侧设置有出水口4，第一冷水管5的顶端中间设置有固定座3。

实施例2

请参阅图1、图2、图3、图4、图7和图8，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速降温的水冷炉盖，包括炉盖主体8、炉盖主体8中间的降温机构、炉盖主体8一侧的清洁机构和炉盖主体8一侧顶端节水机构，降温机构包括第一冷水管5和冷凝管6，炉盖主体8的底端设置有第一冷水管5，第一冷水管5的外侧设置有第一冷水管5，第一冷水管5的中间设置有第一连接座7，第一连接座7的内部相对于冷凝管6的一侧设置有第二连接座11，第二连接座11的内部设置有固定弹簧12，固定弹簧12的一侧相对于第一连接座7的内部设置有固定块13，冷凝管6和第一连接座7的设置有效的降低了第一冷水管5的温度，通过拉动冷凝管6，使得第二连接座11内部弹簧伸缩，从而将冷凝管6镶嵌套在第一冷水管5外侧，有效的进行降温，增加了炉盖的工作效率，同时冷凝管6拆卸安装简单便利，节约了时间。

为了增加第一直通管10的清洁性和散热性，本实施例中，优选的，清洁机构包括清洁块16和第一直通管10，炉盖主体8的顶端中间设置有固定座3，固定座3的顶端设置有第一直通管10，第一直通管10的一侧设置有清洁块16，清洁块16的两侧设置有固定滑块15，固定座3的内部相对于固定滑块15的位置处设置有固定滑轨14，清洁块16的设置使得清理第一直通管10更加方便，只需转动清洁块16，即可对第一直通管10表面进行清洁，减少了灰尘的存留，同时可在清洁块16表面滴入冷水，使得在清洁的同时可以降温，降低了工作人员的工作难度。

为了使得第一冷水管5可以减少水源的浪费，本实施例中，优选的，节水机构包括进水口9，第一冷水管5的顶端一侧设置有进水口9，进水口9的顶端设置有连接筒17，连接筒17顶端中间设置有限位挡板21，限位挡板21的顶端相对于连接筒17的一侧设置有固定板23,连接筒17的顶端内部相对于限位挡板21的内部设置有合页22，限位挡板21的底端相对于连接筒17一侧设置有挤压弹簧24，连接筒17的设置使得换水更加方便，同时也更加节省水资源，连接水管可直接对准连接筒17进行输水，使得挤压弹簧24受力收缩，限位挡板21向底端翻转，不仅输送较快，节省了时间，同时固定效果较好，且管道内部水源不会溢出，有效的节省了水资源，降低了工作难度。

为了更好的固定连接第一直通管10，本实施例中，优选的，固定座3的顶端设置有第一直通管10，第一直通管10的顶端设置有注水孔1，固定座3的顶端两侧设置有固定柱2。

为了使得第一冷水管5换水更加方便，本实施例中，优选的，第一冷水管5的底端一侧设置有出水口4，第一冷水管5的顶端中间设置有固定座3。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型之前，应先检查，检查无误后便可使用，首先将冷凝管6安装固定，拉动冷凝管6的两侧，使得固定弹簧12发生形变，从而将第二连接座11和第一连接座7分离，从而扩大冷凝管6的直径长度，然后将冷凝管6套在第一冷水管5的外侧，然后松动冷凝管6，使得固定弹簧12受力收缩，从而将冷凝管6固定于第一冷水管5的外侧，不仅使用简单，同时安装拆卸便利，节省了时间的同时有效的降低了第一冷水管5的温度，保证了炉盖主体8的正常温度，当第一直通管10的表面存有浮尘，通过清洁块16可以进行清洁，只需转动清洁块16，使得固定滑块15在固定滑轨14的内部滑动即可，且清洁块16的表面与第一直通管10紧密贴合，不仅有效的减少了灰尘的落入，同时可在清洁块16的表面滴入冷水，降低第一直通管10的表面温度，然后将连接水管拆入连接筒17的内部，使得限位片18和限位板19向底端散开，从而打开水源通道，当水源输送完成后，限位片18和限位板19自动弹回，从而减少了水源从进水口9的内部溢出，不仅使用简单方便，同时减少了水源的浪费，减少了经济损失，增加了工作效率和经济效益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。