一种节能高效锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉设备技术领域，具体涉及一种节能、高效的带安全装置的立式燃煤锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。

燃烧煤的锅炉称为燃煤锅炉，其工作原理是煤在炉堂燃烧室里把燃烧形成的火焰气体，其中包括烟尘一起上升，经过锅炉内部的受热水管间的空隙时，通过金属材质的管壁将热量传递给管内的水，水受热后变成热水、蒸汽。火焰、烟气、烟尘混合流自下而上，路径没有曲折，一直向上直到流出烟囱。烟囱本身有很强的抽吸力，使得混合气体很快冲出锅炉，有大量的热量没有来得及传递，特别是中部未与受热水管壁接触的混合气体，而是白白浪费掉大量热能，热流量小，热效率很低。

图1为一种现有的常见的立式燃煤锅炉内部结构，其总体上用附图标记100表示。立式燃煤锅炉100包括桶状的锅炉外壁1，竖直安装有锅炉外壁1的炉座3，设置在锅炉外壁1内的流通燃烧后的热气的锅炉内壁2，锅炉内壁2与炉座3对接处下方进行煤炭燃烧的燃烧室4，锅炉外壁1与锅炉内壁2之间的形成密封的空间，通过锅炉外壁1上的进水管7通入受热的水形成水层5，炉座3上设置进气口17，从进气口17通入的空气经过燃烧室4内加温，自下而上的流动，到达顶部是从锅炉内壁2顶部的排烟管6排出，整个热气流动过程中通过与锅炉内壁2的热传导、热辐射，将热量传递给水层5，水层5通过热对流进行热量的传递，最后使水蒸发产生水蒸汽从锅炉外壁1上的蒸汽管8排出。

在热气与锅炉内壁2接触过程中有大量的热量没有来得及传递，特别是中部未与锅炉内壁2接触的热气体，白白浪费掉大量热能，热流量小，热效率很低。

技术实现要素：

针对上述提到的问题，本实用新型提供一种节能、高效的可提升热气与水热传递效果的立式燃煤锅炉。

本实用新型的具体技术方案是：

一种节能高效锅炉，包括桶状的锅炉外壁，所述锅炉外壁竖直安装在炉座上，在所述锅炉外壁内设置有锅炉内壁，所述锅炉内壁与炉座对接处下方设置有燃烧室，锅炉外壁与锅炉内壁之间的形成密封的空间，通过锅炉外壁上设置的进水管通入受热的水形成水层，所述锅炉内壁顶部设置有穿过所述锅炉外壁的排烟管，在所述炉座上设置有进气口，在所述锅炉外壁顶部设置有蒸汽管。

还包括水平设置在锅炉内壁中的蝶形盘，所述蝶形盘通过安装架固定在锅炉内壁上，在所述蝶形盘上设置有传热杆，所述传热杆穿过锅炉内壁延伸至水层中。

进一步，优选的是，在所述传热杆穿过锅炉内壁延伸至水层端设置有若干根导热细杆。

进一步，优选的是，所述传热杆与蝶形盘螺纹连接，且在传热杆上安装有防松的反牙螺母。

进一步，优选的是，还包括水位探针，所述水位探针安装在所述锅炉外壁顶部，并延伸进入水层中。

进一步，优选的是，述蝶形盘上下端面为锥形。

本实用新型的有益效果是：通过在锅炉内壁中水平设置安装上下锥形的蝶形盘，使锅炉中从自下而上的热气能在锅炉内壁有一定的滞留，从而延长热传递时间，使热量能传递到锅炉内壁上，同时，上下锥形的蝶形盘能使热气流中间部分向周边流动开来，使热气流中间部分能与锅炉内壁接触，从而将热量传递给锅炉内壁，最后，在热气流接触、冲击蝶形盘的时候有部分热量传递到蝶形盘上，而在蝶形盘上又安装有延伸入水层的传热杆，其将热量传递给水层，通过以上三点提高了锅炉热能利用效率，增加了热流量，大大节约了热量。

附图说明

图1为一种现有的常见的立式燃煤锅炉内部结构示意图；

图2为本实用新型一种节能高效锅炉的外部结构示意图；

图3为本实用新型一种节能高效锅炉的内部结构示意图；

图4为本实用新型蝶形盘安装俯视示意图；

图5为本实用新型蝶形盘部分剖视图示意图；

图6为本实用新型传热杆、导热细杆沿轴向的正视图；

上图中：1-锅炉外壁，2-锅炉内壁，3-炉座，4-燃烧室，5水层，6-排烟管，7-进水管，8-蒸汽管，9-气压表，10-安全阀，11-水位探针，12-水位计，13-排污口，14-炉门，15-出渣口，16-清灰口，17-进气口，18-蝶形盘，19-安装架，20-传热杆，21-导热细杆，22-螺母，100-现有的常见的立式燃煤锅炉内部结构。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图2图3所示，一种节能高效锅炉，包括桶状的锅炉外壁1，锅炉外壁1竖直安装在炉座3上，在锅炉外壁1内设置有锅炉内壁2，锅炉外壁1、锅炉内壁2采用耐腐蚀耐高温的金属材料，如1Cr18Ni9Ti、12Cr2Mo1等材料。

锅炉内壁2与炉座3对接处下方设置有燃烧室4，燃烧室4用于燃烧煤料，

炉座3和燃烧室4一般采用Q235A钢板和耐火砖制作而成，在炉座3上安装有出渣口15，用于将燃烧后的煤渣清除。

锅炉外壁1与锅炉内壁2之间的形成密封的空间，通过锅炉外壁1上设置的进水管7通入受热的水形成水层5。

锅炉内壁2顶部设置有穿过所述锅炉外壁1的排烟管6用于将热烟气自下而上的排出，在炉座3上设置有进气口17，在锅炉外壁1顶部设置有蒸汽管8。

在锅炉外壁1上出渣口15上方设置有与锅炉内壁2连通的用于投送煤料的炉门14，而在炉门14上方还设置有与锅炉内壁2连通用于清理煤灰的清灰口16。

在锅炉外壁1上还设置有与水层5连通的用于排放污水的排污口13，同样，在锅炉外壁1上设置有水位计12，其通过连通原理用于观察水层5中的水位。

在锅炉外壁1顶部还设置有气压表9、安全阀10，用于了解锅炉内的气压，当气压过高时安全阀10开启，以防止锅炉爆炸，以上技术都为现有技术，与现有的常见的立式燃煤锅炉内部结构100相同。

如图3至图6所示，本实用新型通过设置在锅炉内壁2中的上下锥形的蝶形盘18，蝶形盘18通过安装架19焊接固定在锅炉内壁2上，在蝶形盘18上设置有传热杆20，传热杆20穿过锅炉内壁2延伸至水层5中，蝶形盘18采用中空结构，以减轻重量便于安装。

传热杆20穿过锅炉内壁2延伸至水层5端设置有若干根导热细杆21，传热杆20穿过锅炉内壁2处通过开单边坡口焊接。

传热杆20与蝶形盘18螺纹连接，且在传热杆20上安装有防松的反牙螺母22。

水位探针11安装在锅炉外壁1顶部，并延伸进入水层5中，该结构是对水位计12的补充，当水位过高时水位计12常常无法有效反应水层5水位，这时通过设置在锅炉顶部的水位探针11就能有效的获知水位，两者结合使用效果更佳。

以上通过具体的和优选的实施例详细的描述了本实用新型，但本领域技术人员应该明白，本实用新型并不局限于以上所述实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。