一种锂电池负极片烘烤设备的制作方法

本实用新型涉及一种锂电池负极片烘烤设备，属于锂电池生产设备领域。

背景技术：

新能源汽车的快速发展使得汽车使用的锂离子电池迎来了巨大的发展机遇，在锂电企业共同努力下，锂离子电池的各项性能均得到了极大的提升，为了获得较高的能量密度，锂电企业通过不断增大负极材料的面密度的办法来获得较高能量密度的新产品，较高的面密度必然使负极片中浆料的厚度增大，在较高温度下烘烤较厚的负极片时，由于水分的急剧溢出致使负极片上的涂覆层开裂，从而影响了锂离子电池的电化学性能。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种锂电池负极片烘烤设备，可以防止负极片上的涂覆层开裂，烘烤效率高，通过设置加热器可以对负极片进行烘烤，鼓风机可以把高温烘烤室内腔的热空气通过输气管输送到第一低温烘烤室与第二低温烘烤室内腔，可以实现热量的二次利用，通过设置第一导向辊使负极片可以依次通过第一低温烘烤室、高温烘烤室、第二低温烘烤室，第一低温烘烤室可以对负极片涂覆层内的水分进行预热低温蒸发，可以防止负极片涂覆层表面因骤热而开裂，通过设置第二低温烘烤室，可以对负极片进行缓慢降温，可以防止负极片涂覆层表面因骤冷而开裂，通过设置第一排气风机与第二排气风机可以加快烘烤箱内腔的空气循环，加快水蒸气排出，可以提高烘干效率，通过设置电加热丝可以对外界空气进行预加热，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种锂电池负极片烘烤设备，包括烘烤箱，所述烘烤箱内腔水平固定设有两组隔板，且所述隔板把烘烤箱内腔从上到下依次分割成第一低温烘烤室、高温烘烤室、第二低温烘烤室，所述第一低温烘烤室、高温烘烤室、第二低温烘烤室内腔均通过转轴连接有第一导向辊，所述高温烘烤室两侧通过输气管分别贯通连接第一低温烘烤室与第二低温烘烤室，且所述输气管上连接有鼓风机，所述高温烘烤室内腔顶部与底部等距对称固定安装有加热器，所述烘烤箱前侧表面从上到下依次设有第一排气口、进气口、第二排气口，所述第一排气口内腔固定安装有第一排气风机，所述进气口内腔固定设有灰尘过滤网与电加热丝，且所述灰尘过滤网位于电加热丝右侧，所述第二排气口内腔固定安装有第二排气风机。

进一步而言，所述烘烤箱顶部一侧设有进料口，且所述进料口贯通第一低温烘烤室。

进一步而言，所述烘烤箱底部一侧设有出料口，且所述出料口贯通第二低温烘烤室。

进一步而言，所述第一低温烘烤室内腔左侧与第二低温烘烤室内腔右侧均通过支架连接有第二导向辊。

进一步而言，所述第一排气口、进气口、第二排气口分别贯通第一低温烘烤室、高温烘烤室、第二低温烘烤室。

进一步而言，所述隔板上挖设有条形通口。

本实用新型有益效果：本实用新型所涉及的一种锂电池负极片烘烤设备，可以防止负极片上的涂覆层开裂，烘烤效率高，通过设置加热器可以对负极片进行烘烤，鼓风机可以把高温烘烤室内腔的热空气通过输气管输送到第一低温烘烤室与第二低温烘烤室内腔，可以实现热量的二次利用，通过设置第一导向辊使负极片可以依次通过第一低温烘烤室、高温烘烤室、第二低温烘烤室，第一低温烘烤室可以对负极片涂覆层内的水分进行预热低温蒸发，可以防止负极片涂覆层表面因骤热而开裂，通过设置第二低温烘烤室，可以对负极片进行缓慢降温，可以防止负极片涂覆层表面因骤冷而开裂，通过设置第一排气风机与第二排气风机可以加快烘烤箱内腔的空气循环，加快水蒸气排出，可以提高烘干效率，通过设置电加热丝可以对外界空气进行预加热。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种锂电池负极片烘烤设备剖视图。

图2是本实用新型一种锂电池负极片烘烤设备的进气口剖视图。

图3是本实用新型一种锂电池负极片烘烤设备主视图。

图中标号：1、烘烤箱；2、隔板；3、第一低温烘烤室；4、高温烘烤室；5、第二低温烘烤室；6、第一导向辊；7、输气管；8、鼓风机；9、加热器；10、第一排气口；11、进气口；12、第二排气口；13、第一排气风机；14、灰尘过滤网；15、电加热丝；16、第二排气风机；17、进料口；18、出料口；19、第二导向辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种锂电池负极片烘烤设备，包括烘烤箱1，所述烘烤箱1内腔水平固定设有两组隔板2，且所述隔板2把烘烤箱1内腔从上到下依次分割成第一低温烘烤室3、高温烘烤室4、第二低温烘烤室5，所述第一低温烘烤室3、高温烘烤室4、第二低温烘烤室5内腔均通过转轴连接有第一导向辊6，通过设置第一导向辊6使负极片可以依次通过第一低温烘烤室3、高温烘烤室4、第二低温烘烤室5，所述高温烘烤室4两侧通过输气管7分别贯通连接第一低温烘烤室3与第二低温烘烤室5，且所述输气管7上连接有鼓风机8，所述高温烘烤室4内腔顶部与底部等距对称固定安装有加热器9，通过设置加热器9可以对负极片进行烘烤，所述烘烤箱1前侧表面从上到下依次设有第一排气口10、进气口11、第二排气口12，所述第一排气口10内腔固定安装有第一排气风机13，可以加快烘烤箱1内腔的空气循环，加快水蒸气排出，可以提高烘干效率，所述进气口11内腔固定设有灰尘过滤网14与电加热丝15，灰尘过滤网14可以对空气中的灰尘进行过滤，电加热丝15可以对外界空气进行预加热，且所述灰尘过滤网14位于电加热丝15右侧，所述第二排气口12内腔固定安装有第二排气风机16，可以加快烘烤箱1内腔的空气循环，加快水蒸气排出，可以提高烘干效率。

所述烘烤箱1顶部一侧设有进料口17，且所述进料口17贯通第一低温烘烤室3，方便负极片进入烘烤箱1进行烘烤，所述烘烤箱1底部一侧设有出料口18，且所述出料口18贯通第二低温烘烤室5，方便烘烤完毕的负极片从烘烤箱1内腔排出，所述第一低温烘烤室3内腔左侧与第二低温烘烤室5内腔右侧均通过支架连接有第二导向辊19，设置第二导向辊19可以对负极片进行导向，所述第一排气口10、进气口11、第二排气口12分别贯通第一低温烘烤室3、高温烘烤室4、第二低温烘烤室5，所述隔板2上挖设有条形通口，方便负极片贯穿第一低温烘烤室3、高温烘烤室4、第二低温烘烤室5。

本实用新型工作原理：加热器9可以对负极片进行烘烤，鼓风机8可以把高温烘烤室4内腔的热空气通过输气管7输送到第一低温烘烤室3与第二低温烘烤室5内腔，可以实现热量的二次利用，负极片通过第一导向辊6依次通过第一低温烘烤室3、高温烘烤室4、第二低温烘烤室5，第一低温烘烤室3可以对负极片涂覆层内的水分进行预热低温蒸发，可以防止负极片涂覆层表面因骤热而开裂，第二低温烘烤室5可以对负极片进行缓慢降温，可以防止负极片涂覆层表面因骤冷而开裂，第一排气风机13与第二排气风机16可以加快烘烤箱1内腔的空气循环，加快水蒸气排出，可以提高烘干效率。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。