一种石墨烯生产用干燥装置的制作方法

本实用新型涉及石墨烯生产技术领域，具体涉及一种石墨烯生产用干燥装置。

背景技术：

石墨烯是一种由碳原子构成的单层片状结构的新材料,其具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。

目前，石墨烯的制备方法中，氧化还原法时使用最为广泛的一种方法。而氧化还原法得到的是石墨烯的固液混合物，因此，需要进行干燥处理，将石墨烯原料中的水分进行脱除，从而得到干燥的石墨烯产品，其中，真空干燥机的使用较为广泛。然而，大多数真空干燥机采用的加热方式为蒸汽加热法，这种方法在使用时，对温度的控制较为不便，无法精确的对温度进行控制；另外，在完成物料干燥后，物料在往往会附着在干燥器的内壁上，很难取出物料，较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石墨烯生产用干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石墨烯生产用干燥装置，包括双锥干燥器、旋转轴、机架和底座，所述双锥干燥器的左右两端均设置有中空的旋转轴，且两个旋转轴的均通过轴承转动连接在两个机架的顶部，且两个机架固定安装在底座上，所述双锥干燥器的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，双锥干燥器的外表面上安装有若干个微波加热器，所述双锥干燥器的内部设置有真空过滤器，真空过滤器上连通有真空管，且真空管穿过位于双锥干燥器的左侧的旋转轴与外部相连通，所述底座上安装有第一电机，且第一电机的驱动端通过第一转轴连接有主动轮，主动轮通过皮带与从动轮相连，所述从动轮套装在位于双锥干燥器左侧的旋转轴上。

作为本实用新型进一步的方案：所述双锥干燥器的顶部安装有压力表和温度表。

作为本实用新型再进一步的方案：所述双锥干燥器的外部设置有保温层，且微波加热器位于保温层内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述双锥干燥器的内部中心设置有第二转轴，第二转轴的一端穿过位于双锥干燥器的右侧的旋转轴和机架与第二电机的驱动端转动连接，第二电机通过电机支架安装在机架上，所述第二转轴呈圆周分布安装有若干个连接杆，每个所述的连接杆上均安装有一个刮刀，且每个所述的刮刀均紧贴在双锥干燥器的内壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电机和第一电机的旋转方向相反。

与常见的石墨烯干燥装置相比，本实用新型设置的双锥干燥器和微波加热器能够快速的进行对石墨烯的干燥处理，对温度控制更加精确，干燥速度快，干燥较为彻底；通过压力表和温度表的作用，便于对双锥干燥器内的温度和真空度进行监控；通过保温层的设置，能够起到良好的保温效果，也能够防止烫伤，大大的提高安全性；通过刮刀的作用，能够有效的对附着在双锥干燥器的内壁的物料进行刮除，便于物料的取出。

附图说明

图1为一种石墨烯生产用干燥装置的结构示意图；

图2为一种石墨烯生产用干燥装置中的双锥干燥器俯视图；

图3为一种石墨烯生产用干燥装置中刮刀的连接示意图；

图中：1-双锥干燥器、2-旋转轴、3-机架、4-底座、5-进料口、6-出料口、7-压力表、8-温度表、9-微波加热器、10-保温层、11-真空管、12-真空过滤器、13-第一电机、14-第一转轴、15-主动轮、16-皮带、17-从动轮、18-第二转轴、19-连接杆、20-刮刀、21-第二电机、22-电机支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种石墨烯生产用干燥装置，包括双锥干燥器1、旋转轴2、机架3和底座4，所述双锥干燥器1的左右两端均设置有中空的旋转轴2，且两个旋转轴2的均通过轴承转动连接在两个机架3的顶部，且两个机架3固定安装在底座4上，所述双锥干燥器1的顶部和底部分别设置有进料口5和出料口6，双锥干燥器1的外表面上安装有若干个微波加热器9，所述双锥干燥器1的内部设置有真空过滤器12，真空过滤器12上连通有真空管11，且真空管11穿过位于双锥干燥器1的左侧的旋转轴2与外部相连通，所述底座4上安装有第一电机13，且第一电机13的驱动端通过第一转轴14连接有主动轮15，主动轮15通过皮带16与从动轮17相连，所述从动轮17套装在位于双锥干燥器1左侧的旋转轴2上。

进一步的，所述双锥干燥器1的顶部安装有压力表7和温度表8。

再进一步的，所述双锥干燥器1的外部设置有保温层10，且微波加热器9位于保温层10内部。

本实施例的工作原理是：在实际应用中，将原料从进料口4加入到双锥干燥器1内部，关闭进料口4，启动第一电机13，第一电机13通过驱动轴14驱动主动轮15旋转，主动轮15通过皮带16带动从动轮17旋转，进而实现双锥干燥器1的旋转，开启微波加热器9对双锥干燥器1进行加热，同时通过真空管11和真空过滤器12对双锥干燥器1内部进行抽真空处理。在操作的过程中，通过观察温度表8和压力表7，能够对双锥干燥器1内的温度和真空度进行监控，便于操作控制。

和常见的石墨烯干燥装置相比，本实用新型设置的双锥干燥器1和微波加热器9能够快速的进行对石墨烯的干燥处理，对温度控制更加精确，干燥速度快，干燥较为彻底；通过压力表7和温度表8的作用，便于对双锥干燥器1内的温度和真空度进行监控，通过保温层10的设置，能够起到良好的保温效果，也能够防止烫伤，大大的提高安全性。

实施例2

请参阅图1、3，本实施例主要是在实施例1的基础上进一步的升级，以避免在干燥的过程中，物料会附着在双锥干燥器1的内壁上，从而造成物料难以去除的情况，所述双锥干燥器1的内部中心设置有第二转轴18，第二转轴18的一端穿过位于双锥干燥器1的右侧的旋转轴2和机架3与第二电机21的驱动端转动连接，第二电机21通过电机支架22安装在机架3上，所述第二转轴18呈圆周分布安装有若干个连接杆19，每个所述的连接杆19上均安装有一个刮刀20，且每个所述的刮刀20均紧贴在双锥干燥器1的内壁上。

进一步的，所述第二电机21和第一电机13的旋转方向相反。

这里，通过第二电机21驱动第二转轴18，带动刮刀20旋转，能够有效的对附着在双锥干燥器1的内壁的物料进行刮除，便于物料的取出。

需要特别说明的是，本技术方案中，双锥干燥器1、旋转轴2和机架3均为现有技术的应用，而微波加热器9、保温层10和刮刀20的具体安装、应用、结构为本申请的创新点，和常见的石墨烯干燥装置相比，其有益效果是：本实用新型通过微波加热器9能够快速的进行对石墨烯的干燥处理，对温度控制更加精确，干燥速度快，干燥较为彻底；通过保温层10的设置，能够起到良好的保温效果，也能够防止烫伤，提高安全性；通过刮刀20的作用，能够有效的对附着在双锥干燥器1的内壁的物料进行刮除，便于物料的取出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。