一种带有清理出渣机构的火法冶金设备的制作方法

文档序号:21604696发布日期:2020-07-24 17:01阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种带有清理出渣机构的火法冶金设备,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)的内部从上至下依次安装有搅拌机构(5)和输送机构(6),所述搅拌机构(5)和输送机构(6)均与壳体(1)活动相连,所述搅拌机构(5)的底部与输送机构(6)啮合相连,所述壳体(1)的下表面左侧开设有出渣口(2),所述壳体(1)的底端加工有滑槽(3),所述滑槽(3)的内部套接有滑块(4),两个所述滑块(4)的外壁均与滑槽(3)间隙配合,两个所述滑块(4)的底端均与盛渣箱(8)相固接,所述盛渣箱(8)的外壁与壳体(1)间隙配合,所述盛渣箱(8)的左端固接有把手(9),所述盛渣箱(8)的右端固接有顶杆(10),所述顶杆(10)的右端贯穿壳体(1)的一部分与第二弹簧(11)相贴合,所述第二弹簧(11)的右端与壳体(1)相固接,所述第二弹簧(11)的外壁与壳体(1)间隙配合,所述顶杆(10)的外壁与壳体(1)间隙配合,所述顶杆(10)的内部套接有连接机构(7),所述连接机构(7)与顶杆(10)间隙配合,所述连接机构(7)的外壁与壳体(1)间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种带有清理出渣机构的火法冶金设备,其特征在于:所述搅拌机构(5)包括电机(501)、减速器(502)、长杆(503)、第一齿轮(504)、第一轴承(505)和搅拌杆(506),所述电机(501)的底端与壳体(1)相固接,所述电机(501)的输出轴通过减速器(502)与长杆(503)活动相连,所述长杆(503)的左右两端均通过第一轴承(505)与壳体(1)活动相连,所述长杆(503)靠近减速器(502)的一端套接有第一齿轮(504),所述第一齿轮(504)与长杆(503)过盈配合,所述第一齿轮(504)的底部与输送机构(6)啮合相连,所述长杆(503)的外壁套接有搅拌杆(506),所述搅拌杆(506)与长杆(503)过盈配合。

3.根据权利要求2所述的一种带有清理出渣机构的火法冶金设备,其特征在于:所述长杆(503)与电机(501)的输出轴在同一条水平线上。

4.根据权利要求1所述的一种带有清理出渣机构的火法冶金设备,其特征在于:所述连接机构(7)包括竖杆(701)、护壳(702)、短销(703)、压把(704)、第一弹簧(705)和挡板(706),所述竖杆(701)的顶端通过短销(703)与压把(704)活动相连,所述竖杆(701)的从上至下依次贯穿护壳(702)、第一弹簧(705)、挡板(706)和壳体(1)与顶杆(10)间隙配合,所述竖杆(701)与护壳(702)、第一弹簧(705)和壳体(1)均间隙配合,所述竖杆(701)与挡板(706)过盈配合,所述护壳(702)的底端与壳体(1)相固接,所述第一弹簧(705)的上下两端分别与护壳(702)和挡板(706)相贴合,所述挡板(706)的底端与壳体(1)相贴合,所述挡板(706)的外壁与护壳(702)间隙配合。

5.根据权利要求4所述的一种带有清理出渣机构的火法冶金设备,其特征在于:所述竖杆(701)与顶杆(10)组成滑动机构。

6.根据权利要求1所述的一种带有清理出渣机构的火法冶金设备,其特征在于:所述输送机构(6)包括第二齿轮(601)、横杆(602)、螺旋叶(603)和第二轴承(604),所述第二齿轮(601)的顶端与第一齿轮(504)啮合相连,所述第二齿轮(601)的内壁套接有横杆(602),所述横杆(602)与第二齿轮(601)过盈配合,所述横杆(602)的左右两端均通过第二轴承(604)与壳体(1)活动相连,所述横杆(602)的外壁套接有螺旋叶(603),所述螺旋叶(603)与横杆(602)过盈配合。


技术总结
本实用新型公开了一种带有清理出渣机构的火法冶金设备,包括壳体,所述壳体的内部从上至下依次安装有搅拌机构和输送机构,所述壳体的下表面左侧开设有出渣口,所述盛渣箱的外壁与壳体间隙配合,所述顶杆的内部套接有连接机构,所述连接机构的外壁与壳体间隙配合。该带有清理出渣机构的火法冶金设备,通过长杆、搅拌杆、电机等的配合使用,防止残渣由于余热凝结在一起造成不便于处理的现象,通过螺旋叶、横杆、第二轴承和第二齿轮等的配合使用,有利于残渣集中处理,通过竖杆、顶杆和第一弹簧等的配合使用,大大提高冶金出渣机构的实用性。

技术研发人员:杨亮;徐龙;张浩;王富雨
受保护的技术使用者:安徽祥源科技股份有限公司
技术研发日:2019.08.30
技术公布日:2020.07.24
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