一种太阳能干燥器的制作方法

本实用新型涉及干燥器技术领域，具体为一种太阳能干燥器。

背景技术：

在农副产品加工干燥时，传统技术中通常采用煤炉加热，这种加工方法不仅耗煤，而且煤烟经常混入烘干机中，使加工质量下降，且燃料的燃烧容易给环境造成严重的污染，因此，有必要设计一种太阳能干燥器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种太阳能干燥器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种太阳能干燥器，包括干燥室、物料盘、物料支架、空气循环口、气流隔板、空气循环通道、风机、太阳能集热器、空气加热室、吸热体、太阳能电池板、排湿口、换热器、排气口、新风管道、电动阀门、湿度传感器、温度传感器和保温密封门，所述干燥室内部均匀设置有若干物料盘，且物料盘通过物料支架与干燥室连接，所述干燥室两侧壁均开设有空气循环口，且空气循环口一侧相对于物料支架外侧设置有气流隔板，所述空气循环口内部安装有空气循环通道，且空气循环通道下端相对于空气循环口内部安装有风机，所述空气循环通道上端设置有太阳能集热器，所述太阳能集热器上端设置有空气加热室，所述空气加热室上壁设置有吸热体，所述空气加热室下端设置有太阳能电池板，所述干燥室上端一侧开设有排湿口，所述排湿口上端设置有换热器，所述换热器上端一侧开设有排气口，所述换热器内部设置有若干新风管道，所述新风管道一端靠近安装风机的空气循环口一侧，所述新风管道另一端位于排气口一侧，且新风管道伸出换热器，所述排气口上端一侧安装有电动阀门，所述干燥室上壁靠近排湿口一侧安装有湿度传感器，所述干燥室上部中央安装有温度传感器。

进一步的，所述太阳能集热器和太阳能电池板采光面一致。

进一步的，所述干燥室一端设置有保温密封门。

进一步的，所述空气循环通道与空气循环口转动连接。

进一步的，所述太阳能集热器下端两侧均设置有连接口，且连接口与空气循环通道上端连通。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.通过风机转动，将干燥室中的空气抽到太阳能集热器中加热，太阳能集热器中的热空气再被推送倒干燥室中，如此，便使得干燥室中的空气被循环加热，温度逐渐升高，从而干燥室中的物料也被加热进行干燥处理；

2.当湿度传感器测得湿度值大于等于控制系统设定的湿度值时，电动阀门自动开启，新风管道吸入新风，同时排气口排出湿热风，直到湿度传感器测得的湿度值小于控制系统设定的湿度值时，电动阀门自动开启关闭，排出的湿热风在换热器中，与新风管道中的新风进行热量交换，一部分热量将新风加热，减少了排出的热量损耗；

3.当温度传感器测得温度值大于等于控制系统设定的温度值时，电动阀门自动开启，新风管道吸入新风，同时排气口排出湿热风，使干燥室中空气温度下降到控制系统设定的温度值范围内，电动阀门自动开启关闭，这样达到调节温度，避免造成物料高温烧坏；

4.本实用新型空气循环通道同时也是太阳能集热器的安装支架，可以控制其绕干燥室空的气循环口的轴线转动，进而调节太阳能集热器角度，使太阳能集热器的采光面被阳光垂直照射，这样可以使太阳能集热器获得最大的采光量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1和图2是本实用新型的整体结构示意图；

图3是本实用新型的内部结构示意图；

图中：1、干燥室；2、物料盘；3、物料支架；4、空气循环口；5、气流隔板；6、空气循环通道；7、风机；8、太阳能集热器；9、空气加热室；10、吸热体；11、太阳能电池板；12、排湿口；13、换热器；14、排气口；15、新风管道；16、电动阀门；17、湿度传感器；18、温度传感器；19、保温密封门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种太阳能干燥器，包括干燥室1、物料盘2、物料支架3、空气循环口4、气流隔板5、空气循环通道6、风机7、太阳能集热器8、空气加热室9、吸热体10、太阳能电池板11、排湿口12、换热器13、排气口14、新风管道15、电动阀门16、湿度传感器17、温度传感器18和保温密封门19，干燥室1一端设置有保温密封门19，便于取放干燥物，干燥室1内部均匀设置有若干物料盘2，且物料盘2通过物料支架3与干燥室1连接，干燥室1两侧壁均开设有空气循环口4，且空气循环口4一侧相对于物料支架3外侧设置有气流隔板5，空气循环口4内部安装有空气循环通道6，空气循环通道6与空气循环口4转动连接，便于太阳能集热器8获得最大的采光值，且空气循环通道6下端相对于空气循环口4内部安装有风机7，空气循环通道6上端设置有太阳能集热器8，太阳能集热器8下端两侧均设置有连接口，且连接口与空气循环通道6上端连通，使太阳能集热器8空气加热室9与干燥室1建立起能循环的空气通道，太阳能集热器8上端设置有空气加热室9，空气加热室9上壁设置有吸热体10，空气加热室9下端设置有太阳能电池板11，太阳能集热器8和太阳能电池板11采光面一致，便于吸收太阳能，干燥室1上端一侧开设有排湿口12，排湿口12上端设置有换热器13，换热器13上端一侧开设有排气口14，换热器13内部设置有若干新风管道15，新风管道15一端靠近安装风机7的空气循环口4一侧，新风管道15另一端位于排气口14一侧，且新风管道15伸出换热器13，排气口14上端一侧安装有电动阀门16，干燥室1上壁靠近排湿口12一侧安装有湿度传感器17，干燥室1上部中央安装有温度传感器18，使用时，当太阳能集热器8受到阳光照射后，吸热体10发热，将空气加热室9中的空气加热，此时，太阳能电池板11也吸收阳光产生电能，驱动风机7转动，将干燥室1中的空气抽到太阳能集热器8中加热，太阳能集热器8中的热空气再被推送倒干燥室1中，如此，便使得干燥室1中的空气被循环加热，温度逐渐升高，干燥室1中的物料也被加热，当湿度传感器17测得湿度值大于等于控制系统设定的湿度值时，电动阀门16自动开启，新风管道15吸入新风，同时排气口14排出湿热风，直到湿度传感器17测得的湿度值小于控制系统设定的湿度值时，电动阀门16自动开启关闭，排出的湿热风在换热器13中，与新风管道15中的新风进行热量交换，一部分热量将新风加热，减少了排出的热量损耗，当温度传感器18测得温度值大于等于控制系统设定的温度值时，电动阀门16自动开启，新风管道15吸入新风，同时排气口14排出湿热风，使干燥室1中空气温度下降到控制系统设定的温度值范围内，电动阀门16自动开启关闭，这样达到调节温度，避免造成物料高温烧坏,且本实用新型空气循环通道6同时也是太阳能集热器8的安装支架，可以控制其绕干燥室1的空气循环口4的轴线转动，进而调节太阳能集热器8角度，使太阳能集热器8的采光面被阳光垂直照射，这样可以使太阳能集热器8获得最大的采光量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。