用于碳酸稀土的卧式干燥机的制作方法

本发明涉及干燥机技术领域，具体为用于碳酸稀土的卧式干燥机。

背景技术：

干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作，干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，其中，碳酸稀土也需要通过干燥机进行干燥，现有的部分用于碳酸稀土的卧式干燥机功能较少，使用不便，且干燥不均匀，干燥效果较差。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供用于碳酸稀土的卧式干燥机，功能较多，使用方便，并且可使干燥更加均匀彻底，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于碳酸稀土的卧式干燥机，包括底板、烘干组件和输送组件；

底板：表面两侧对称设有支架，所述支架的顶部设有烘干组件，所述烘干组件上设有调节组件和防护组件，所述防护组件上设有清洁组件，且两侧的支架之间设有输送组件；

烘干组件：包括安装框、固定板、电热管、顶框、安装板、圆框、固定杆和风机，所述安装框固定连接在支架的顶部，所述固定板对称设有两个，且两个固定板分别固定连接在安装框的两个相对内侧面上，所述电热管的两端分别设于两侧的固定板上，所述顶框固定连接在安装框的顶面，所述安装板固定连接在顶框的内侧的底部，所述圆框对称设有两个，且两个圆框分别设于安装板的两侧，所述固定杆固定连接在圆框的内侧，所述风机固定连接在固定杆的中部；

输送组件：包括弧形槽、转轴、螺旋片、副齿轮、第一电机、主齿轮、侧板和进料斗，所述弧形槽的两端分别固定连接在两侧的支架上，所述转轴转动连接在弧形槽的中部，所述螺旋片固定连接在转轴上，且螺旋片与弧形槽的内侧面贴合，所述副齿轮固定套接在转轴的一端，所述第一电机固定连接在弧形槽的端面，所述主齿轮固定套接在第一电机的输出轴上，所述侧板对称设有两个，且两个侧板分别固定连接在弧形槽的表面两侧，所述进料斗固定连接在两侧的侧板的一端，且进料斗上设有辅助组件；

其中：还包括plc控制器，所述plc控制器设于底板的表面，plc控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，且plc控制器的输出端分别与风机和第一电机的输入端电连接。

进一步的，所述调节组件包括安装轴、调节板和蜗轮，所述安装轴均匀转动连接在安装框的内部，所述调节板对称固定连接在安装轴的两侧，所述蜗轮固定套接在安装轴的一端。

进一步的，所述调节组件还包括支板、蜗杆和第二电机，所述支板对称设于安装框的侧面的两侧，所述蜗杆的两端分别转动连接在两侧的支板上，蜗杆与蜗轮啮合，所述第二电机固定连接在安装框的侧面，且第二电机的输出轴与蜗杆的一端固定连接，第二电机的输入端与plc控制器的输出端电连接，调节组件可利用第二电机的转动带动蜗杆转动，蜗杆通过与蜗轮啮合，可实现安装轴的转动，进而可带动调节板转动，继而可根据需要对加热空气的通入量进行调节。

进一步的，所述辅助组件包括注料槽、固定轴和拨板，所述注料槽固定连接在进料斗的顶面，所述固定轴对称设有两个，且两个固定轴分别转动连接在注料槽的内部两侧，所述拨板均匀固定连接在固定轴的圆周侧面上。

进一步的，所述辅助组件还包括定齿轮、第三电机和动齿轮，所述定齿轮对称设有两个，且两个定齿轮分别固定套接在两侧的固定轴的一端，两个定齿轮相互啮合，所述第三电机固定连接在注料槽的侧面，所述动齿轮固定套接在第三电机的输出轴上，且动齿轮与定齿轮啮合，第三电机的输入端与plc控制器的输出端电连接，辅助组件可利用第三电机的转动实现动齿轮的转动，动齿轮通过与定齿轮的啮合，以及两个定齿轮间的啮合，可实现两侧固定轴的相对转动，进而可在进料的过程中实现原料的快速通入，避免堵塞。

进一步的，所述防护组件包括侧框、防尘网、支杆和护板，所述侧框对称设于顶框的两侧，所述防尘网设于侧框的内侧，所述支杆对称设于顶框的侧面的两侧，所述护板的两端分别与两侧的支杆的一端固定连接，且护板与防尘网对应，防护组件可利用防尘网，避免外部空气中的灰尘杂质吸入而混入到原料内。

进一步的，所述清洁组件包括滑轨、丝杆和滑块，所述滑轨对称设有两个，且两个滑轨分别固定连接在顶框的表面两侧，所述丝杆转动连接在滑轨内，所述滑块通过中部的螺纹孔螺纹连接在丝杆上，且滑块的侧面与滑轨的内侧面滑动连接。

进一步的，所述清洁组件还包括架板、安装杆和第四电机，所述架板设于滑块的侧面，所述安装杆的顶端转动连接在架板上，所述第四电机设于架板上，且第四电机的输出轴与安装杆的顶端固定连接，第四电机的输入端与plc控制器的输出端电连接。

进一步的，所述清洁组件还包括套筒、毛刷和第五电机，所述套筒固定套接在安装杆的底部，所述毛刷均匀设于套筒的圆周侧面上，所述第五电机设于滑轨的端面，且第五电机的输出轴与丝杆的一端固定连接，第五电机的输入端与plc控制器的输出端电连接，清洁组件可利用第五电机的转动带动丝杆转动，在滑轨的作用下，可实现滑块的直线滑动，同时利用第四电机的转动带动安装杆转动，实现毛刷的转动，即可实现对防尘网的清洁，避免防尘网上的网孔堵塞而影响干燥。

进一步的，还包括安装环和温度传感器，所述安装环设于侧板的侧面，所述温度传感器设于安装环上，所述温度传感器的输出端与plc控制器的输入端电连接，温度传感器可对温度进行监测，便于根据干燥的需要对温度进行调节。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本用于碳酸稀土的卧式干燥机，具有以下好处：

1、本用于碳酸稀土的卧式干燥机的烘干组件可利用风机使气流高速流向弧形槽内的原料，同时，利用电热管可对气流进行加热，进而可实现对原料的干燥，在干燥的同时，利用第一电机的转动带动主齿轮转动，主齿轮通过与副齿轮的啮合，可实现螺旋片的转动，进而可实现在原料传送的同时对原料进行干燥，同时，在螺旋片的作用下，可使原料均匀受热，使干燥更加彻底均匀。

2、本用于碳酸稀土的卧式干燥机的调节组件可利用第二电机的转动带动蜗杆转动，蜗杆通过与蜗轮啮合，可实现安装轴的转动，进而可带动调节板转动，继而可根据需要对加热空气的通入量进行调节，清洁组件可利用第五电机的转动带动丝杆转动，在滑轨的作用下，可实现滑块的直线滑动，同时利用第四电机的转动带动安装杆转动，实现毛刷的转动，即可实现对防尘网的清洁，避免防尘网上的网孔堵塞而影响干燥。

3、本用于碳酸稀土的卧式干燥机的辅助组件可利用第三电机的转动实现动齿轮的转动，动齿轮通过与定齿轮的啮合，以及两个定齿轮间的啮合，可实现两侧固定轴的相对转动，进而可在进料的过程中利用拨板实现原料的快速通入，避免堵塞。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明剖面结构示意图；

图3为本发明正视结构示意图；

图4为本发明侧视结构示意图。

图中：1底板、11plc控制器、12支架、2烘干组件、21安装框、22固定板、23电热管、24顶框、25安装板、26圆框、27固定杆、28风机、3输送组件、31弧形槽、32转轴、33螺旋片、34副齿轮、35第一电机、36主齿轮、37侧板、38进料斗、4调节组件、41安装轴、42调节板、43蜗轮、44支板、45蜗杆、46第二电机、5辅助组件、51注料槽、52固定轴、53拨板、54定齿轮、55第三电机、56动齿轮、6防护组件、61侧框、62防尘网、63支杆、64护板、7清洁组件、71滑轨、72丝杆、73滑块、74架板、75安装杆、76第四电机、77套筒、78毛刷、79第五电机、8安装环、81温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：用于碳酸稀土的卧式干燥机，包括底板1、烘干组件2和输送组件3；

底板1：表面两侧对称设有支架12，支架12的顶部设有烘干组件2，烘干组件2上设有调节组件4和防护组件6，调节组件4包括安装轴41、调节板42和蜗轮43，安装轴41均匀转动连接在安装框21的内部，调节板42对称固定连接在安装轴41的两侧，蜗轮43固定套接在安装轴41的一端，还包括支板44、蜗杆45和第二电机46，支板44对称设于安装框21的侧面的两侧，蜗杆45的两端分别转动连接在两侧的支板44上，蜗杆45与蜗轮43啮合，第二电机46固定连接在安装框21的侧面，且第二电机46的输出轴与蜗杆45的一端固定连接，第二电机46的输入端与plc控制器11的输出端电连接，防护组件6包括侧框61、防尘网62、支杆63和护板64，侧框61对称设于顶框24的两侧，防尘网62设于侧框61的内侧，支杆63对称设于顶框24的侧面的两侧，护板64的两端分别与两侧的支杆63的一端固定连接，且护板64与防尘网62对应，防护组件6上设有清洁组件7，清洁组件7包括滑轨71、丝杆72和滑块73，滑轨71对称设有两个，且两个滑轨71分别固定连接在顶框24的表面两侧，丝杆72转动连接在滑轨71内，滑块73通过中部的螺纹孔螺纹连接在丝杆72上，且滑块73的侧面与滑轨71的内侧面滑动连接，还包括架板74、安装杆75和第四电机76，架板74设于滑块73的侧面，安装杆75的顶端转动连接在架板74上，第四电机76设于架板74上，且第四电机76的输出轴与安装杆75的顶端固定连接，第四电机76的输入端与plc控制器11的输出端电连接，还包括套筒77、毛刷78和第五电机79，套筒77固定套接在安装杆75的底部，毛刷78均匀设于套筒77的圆周侧面上，第五电机79设于滑轨71的端面，且第五电机79的输出轴与丝杆72的一端固定连接，第五电机79的输入端与plc控制器11的输出端电连接，且两侧的支架12之间设有输送组件3；

烘干组件2：包括安装框21、固定板22、电热管23、顶框24、安装板25、圆框26、固定杆27和风机28，安装框21固定连接在支架12的顶部，固定板22对称设有两个，且两个固定板22分别固定连接在安装框21的两个相对内侧面上，电热管23的两端分别设于两侧的固定板22上，顶框24固定连接在安装框21的顶面，安装板25固定连接在顶框24的内侧的底部，圆框26对称设有两个，且两个圆框26分别设于安装板25的两侧，固定杆27固定连接在圆框26的内侧，风机28固定连接在固定杆27的中部；

输送组件3：包括弧形槽31、转轴32、螺旋片33、副齿轮34、第一电机35、主齿轮36、侧板37和进料斗38，弧形槽31的两端分别固定连接在两侧的支架12上，转轴32转动连接在弧形槽31的中部，螺旋片33固定连接在转轴32上，且螺旋片33与弧形槽31的内侧面贴合，副齿轮34固定套接在转轴32的一端，第一电机35固定连接在弧形槽31的端面，主齿轮36固定套接在第一电机35的输出轴上，侧板37对称设有两个，且两个侧板37分别固定连接在弧形槽31的表面两侧，进料斗38固定连接在两侧的侧板37的一端，且进料斗38上设有辅助组件5，辅助组件5包括注料槽51、固定轴52和拨板53，注料槽51固定连接在进料斗38的顶面，固定轴52对称设有两个，且两个固定轴52分别转动连接在注料槽51的内部两侧，拨板53均匀固定连接在固定轴52的圆周侧面上，还包括定齿轮54、第三电机55和动齿轮56，定齿轮54对称设有两个，且两个定齿轮54分别固定套接在两侧的固定轴52的一端，两个定齿轮54相互啮合，第三电机55固定连接在注料槽51的侧面，动齿轮56固定套接在第三电机55的输出轴上，且动齿轮56与定齿轮54啮合，第三电机55的输入端与plc控制器11的输出端电连接；

其中：还包括plc控制器11，plc控制器11设于底板1的表面，plc控制器11的输入端与外部电源的输出端电连接，且plc控制器11的输出端分别与风机28和第一电机35的输入端电连接。

其中：还包括安装环8和温度传感器81，安装环8设于侧板37的侧面，温度传感器81设于安装环8上。

烘干组件2可利用风机28使气流高速流向弧形槽31内的原料，同时，利用电热管23可对气流进行加热，进而可实现对原料的干燥，在干燥的同时，利用第一电机35的转动带动主齿轮36转动，主齿轮36通过与副齿轮34的啮合，可实现螺旋片33的转动，进而可实现在原料传送的同时对原料进行干燥，同时，可使原料均匀受热，使干燥更加彻底均匀。

在使用时：

首先，将原料通过注料槽51注入弧形槽31内，同时，利用第三电机55的转动实现动齿轮56的转动，动齿轮56通过与定齿轮54的啮合，以及两个定齿轮54间的啮合，可实现两侧固定轴52的相对转动，进而可在进料的过程中利用拨板53实现原料的快速通入，其次，利用风机28使气流高速流向弧形槽31内的原料，同时，利用电热管23可对气流进行加热，进而可实现对原料的干燥，在干燥的同时，利用第一电机35的转动带动主齿轮36转动，主齿轮36通过与副齿轮34的啮合，可实现螺旋片33的转动，进而可实现在原料传送的同时对原料进行干燥，同时，可使原料均匀受热，使干燥更加彻底均匀，调节组件4可利用第二电机46的转动带动蜗杆45转动，蜗杆45通过与蜗轮43啮合，可实现安装轴41的转动，进而可带动调节板42转动，继而可根据需要对加热空气的通入量进行调节，清洁组件7可利用第五电机79的转动带动丝杆72转动，在滑轨71的作用下，可实现滑块73的直线滑动，同时利用第四电机76的转动带动安装杆75转动，实现毛刷78的转动，即可实现对防尘网62的清洁，避免防尘网62上的网孔堵塞而影响干燥，温度传感器81可对温度进行监测，便于根据干燥的需要对温度进行调节，防护组件6可利用防尘网62，避免外部空气中的灰尘杂质吸入而混入到原料内。

值得注意的是，本实施例中所公开的plc控制器11核心芯片具体型号为西门子s7-300，第一电机35、第二电机46、第三电机55、第四电机76和第五电机79则可根据实际应用场景自由配置。plc控制器11控制第一电机35、第二电机46、第三电机55、第四电机76和第五电机79工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。