专利名称：一种多层空气夹层炉衬的制作方法
技术领域：
本实用新型属工业窑炉制造技术通过改造炉衬来实现工业炉窑的节能是世界各国在工业窑炉制造技术领域的近期和远期的课题，为此各国都为此作出了巨大努力。传统的工业炉窑衬均由耐火层和保温层组合而成，全纤维炉衬的出现，把耐火层和保温层合二而一。但由于全纤维炉衬强度低，成本高，并非所有场合均能使用，为降低成本，扩大纤维炉衬的应用范围，提出本发明。
众所周知，空气的导热系数为0.021千卡／千卡小时°℃约为一般保温材料的1／10。增强保温材料中的气孔率，就能使导热系数下降。本实用新型基于上述原理，把工业炉窑的保温层改为多层空气夹层炉衬，充分利用空气的绝热性能，使保温层的导热系数大幅度下降。具体结构如
图1所示，用低档硅酸铝纤维板及岩棉板〔4〕组成以空气层〔3〕为夹层的多层结构，在空气夹层〔3〕中用纤维板〔2〕或〔5〕做成隔板以阻止空气夹层中的热对流，隔板可以是条状〔2〕或瓦楞状〔5〕或其它任意图案，空气夹层中的隔板与纤维板层〔4〕用粘接剂粘接。这种结构的特点是隔板和夹层之间空气不对流，有足够强度便于砌筑，它可以事先做成不同尺寸的予制板块，用于不同工业窑炉的保温层，其比重更进一步减轻，用料大幅减少；二是导热系数大幅度下降，保温性能明显提高，炉壳温度大大下降，散热损失减少，节能效果显著。
一般中温箱式炉的炉衬其组成为耐火层为半砖厚(115mm)保温层为1砖厚(230mm)，耐火层一般用轻度粘土砖，保温层可用硅土砖或黑云母。当炉温达950℃时，炉壳温度可达80℃。若用本新型结构时，230mm多层空气夹层炉衬可用低档硅酸铝纤维板组合而成，对高温炉炉衬，则1／2厚可用质量稍高的硅酸铝纤维板，另1／2厚可用劣质的酸硅纤维板或用岩棉纤维板。这样可使成本进一步降低。实践证明通过这样的改造，可保证炉壳温度在60℃以内。
实践证明，采用本新型保温炉衬的箱式电阻炉效果显著，仅以R×75千瓦箱式炉炉门为例。改造前该炉门外壳的温度当炉温为900℃时可达100～110℃，用本新型炉衬改造后在相同条件下，炉门外壳温度下降至60～70℃，重量减轻，成本大体相同，节能效果明显。具有很高的实用价值。特别是适用于热处理炉的改炉节能及新型电阻炉的设计。
图1为多层空气夹层炉衬示意图，图中1耐火炉衬，2条壮隔板，3空气夹层，4硅酸铝纤维板或岩棉板，5瓦楞壮隔板。
权利要求1.一种用于工业窑炉的多层空气夹层炉衬，其特征是该炉衬用低档硅酸铝纤维板或岩棉板[4]组成以空气层[3]为夹层的多层结构，在空气夹层[3]中用纤维板[2]或[5]做成隔板以阻止空气夹层中的热对流，隔板可以是条状[2]或瓦楞状[5]或任意其他图案，空气夹层中的隔板与纤维板层[4]用粘接剂粘接。
专利摘要多层空气夹层保温炉衬是充分利用了空气导热系数低的特点制成的新型保温炉衬，它是利用硅酸铝纤维粘结而成的预制温度层砌块，在砌筑保温层时非常方便。本新型多层空气夹层炉衬具有保温性能好，用料省，节能效果好的优点，适用于大多数工业炉窑，特别适用于热处理电阻炉的改炉节能及新型电炉设计。
文档编号F27D1/10GK2039825SQ8820818
公开日1989年6月21日 申请日期1988年7月5日 优先权日1988年7月5日
发明者刘志儒 申请人:哈尔滨工业大学