换热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种换热器。
【背景技术】
[0002]在液体冷却系统中，冷板作为一种常见的换热器，使用时将发热器件紧靠贴装在冷板上，从而实现与冷板内流动的冷却液进行热交换以得到散热的目的，因此冷板的平面度是冷板的一项关键参数，在冷板上设置与冷板内腔连通的快速接头母头，调试时在快速接头母头上连接快速接头公头，通过快速接头公头、快速接头母头向冷板的内腔中注入冷却液，对冷板内部的冷却液进行密封性测试及热性能测试，测试合格后，将快速接头公头和快速接头母头断开，冷板和快速接头母头整体入库储存或者运输。现有的快速接头母头如中国专利CN101581392A公开的“一种快速接头组件及其单向密封接头”，快速接头组件包括快速接头公头和快速接头母头，快速接头母头包括前端为插接端、后端为管道连接端的母头壳体，母头壳体内设置有沿前后方向贯穿母头壳体的母头流体通道，母头流体通道的中部设置有母头阀芯，母头阀芯的外围弹性装配有活动密封套，弹簧在自由状态时，母头阀芯与活动密封套密封配合以封堵母头流体通道；快速接头公头包括前端为插接端、后端为管道连接端的公头壳体，公头壳体内设置有沿前后方向贯穿公头壳体的公头流体通道，公头流体通道中弹性装配有公头阀芯，在弹簧处于自由状态时公头阀芯与公头壳体密封配合以封堵公头流体通道，在快速接头公头、快速接头母头未插接时，受母头弹簧作用活动密封套封堵母头流体通道，公头阀芯封堵公头流体通道，当快速接头公头、快速接头母头插接时，公头壳体顶推活动密封套使活动密封套后移，母头阀芯顶推公头阀芯使公头阀芯后移，这样母头阀芯与公头壳体间形成导通母头流体通道、公头流体通道的连通通道，冷却液可以经快速接头公头、快速接头母头注入冷板中，在测试后，快速接头公头由快速接头母头上拔掉，受母头弹簧作用活动密封套重新前移而封堵母头流体通道。现有的这种快速接头母头存在的问题在于:由于调试冷板时，冷板内部会充满冷却液，调试结束后，通常是直接断开快速接头母头和快速接头公头，此时冷板内部依然充满冷却液，如果直接入库存放或者运输，当温度升高时，冷却液会膨胀，这种膨胀是不可避免且相当强烈的，膨胀的冷却液体积增大，当冷却液是充满密闭容器的时候，则会表现为压力急剧增大，轻则会导致冷板表面变形、鼓包，重则导致冷板破裂、漏液，这两种情形都会直接导致冷板的报废。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种换热器，以解决现有技术中冷却液膨胀而容易涨坏冷板的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明的技术方案为:
换热器，包括冷板及设置于冷板上的快速接头母头，快速接头母头包括前端为插接端的母头壳体，母头壳体内设置有沿前后方向贯穿母头壳体的母头流体通道，母头流体通道中设置有前端用于顶推相应快速接头公头的公头阀芯的母头阀芯，母头阀芯外围的母头流体通道中导向移动装配用于被所述快速接头公头的公头壳体顶推的活动密封套，活动密封套的内壁上设置有密封套密封结构，所述母头阀芯导向移动装配在母头流体通道中，母头壳体上设置有用于与母头阀芯限位配合以限制母头阀芯朝后移动极限的阀芯限位结构，活动密封套与母头阀芯之间顶设有母头弹簧，母头阀芯的外周具有用于母头阀芯处于后移极限位置时与所述密封套密封结构密封配合以封堵所述母头流体通道的密封段，母头阀芯的外周还具有位于所述密封段后侧的用于在母头阀芯朝前移动后与所述密封套密封结构间形成泄压通道的泄压段。
[0005]所述泄压段的外径小于所述密封段的外径，所述泄压通道由泄压段与密封套密封结构围成。
[0006]所述母头流体通道的通道壁上设置有用于与所述母头阀芯限位配合以限制母头阀芯朝前移动极限的限位台阶。
[0007]本发明的有益效果为:在本快速接头母头未与适配的快速接头公头插接时，活动密封套的密封套密封结构与母头阀芯上的密封段密封配合从而实现封堵母头流体通道，当本快速接头母头与适配的快速接头公头插接时，快速接头母头的母头阀芯顶推快速接头公头的公头阀芯使公头阀芯后移，快速接头公头的公头壳体顶推快速接头母头的活动密封套使活动密封套后移，这样就可通过快速接头公头、母头向相应冷板中注入冷却液，在对冷板检测完成后，拔掉快速接头公头，受母头弹簧作用，母头阀芯向后移动至极限位置即母头阀芯处于后移极限位置，此时密封段与密封套密封结构密封配合以封堵母头流体通道，如果冷板内的冷却液受热而体积增大，冷却液就会给母头阀芯一个朝前方向的作用力，该作用力大于母头弹簧的作用力而推动母头阀芯朝前移动，此时泄压段运动至与密封套密封结构相对应的位置处，冷却液就会由密封套密封结构与泄压段之间形成的泄压通道中泄出，实现快速接头母头的自动泄压，从而保证冷板不被压力压坏。
【附图说明】
[0008]图1是本发明的一个实施例的结构示意图；
图2是图1中快速接头母头的结构示意图；
图3是图2中快速接头母头泄压时的结构示意图；
图4是本发明中快速接头母头与快速接头公头插接前的结构示意图；
图5是本发明中快速接头母头与快速接头公头插接后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]换热器的实施例如图1~5所示:包括设置有快速接头母头的冷板14，快速接头母头包括母头壳体5，母头壳体5的前端为用于与适配的快速接头公头插接的插接端，母头壳体的后端外周面上设置有用于与冷板连接的连接螺纹6。母头壳体内设置有沿前后方向贯穿母头壳体的母头流体通道，母头流体通道中导向移动装配有用于顶推快速接头公头的公头阀芯的母头阀芯10，母头壳体5上设置有用于与母头阀芯限位配合以现在母头阀芯朝后移动极限的阀芯限位结构，阀芯限位结构包括卡装于母头流体通道后端通道壁上的卡簧9，母头流体通道的通道壁上设置有用于与母头阀芯后端限位配合以限制母头阀芯朝前移动极限的限位台阶8。母头阀芯外围的母头流体通道中导向移动装配有用于被快速接头公头的公头壳体顶推的活动密封套4，活动密封套4的内壁上设置有密封套密封结构，本实施例中密封套密封结构为密封圈3，活动密封套与母头阀芯之间顶设有母头弹簧7，母头阀芯的外周面上具有用于母头阀芯处于后移极限位置时与密封套密封结构密封配合以封堵母头流体通道的密封段2，母头阀芯的外周还具有位于密封段后侧的用于在母头阀芯朝前移动后与密封套密封结构间形成泄压通道的泄压段1，泄压段的外径小于密封段的外径，密封段与泄压段之间设置有由前至后直径逐渐变小的锥面过渡段，泄压通道11由泄压段与密封套密封结构围成。图2中箭头表示冷却液流动方向。
[0010]本发明中的快速接头母头在不使用时，受母头弹簧顶推作用，活动密封套处于前移极限位置，母头阀芯处于后移极限位置，此时母头阀芯上的密封段与活动密封套上的密封套密封结构密封配合从而实现封堵母头流体通道，使用时将快速接头母头13的母头壳体连接于冷板14上，在需要对冷板进行测试时，快速接头公头与快速接头母头插接，快速接头公头的公头壳体30顶推活动密封套使活动密封套后移，母头阀芯顶推快速接头公头的公头阀芯31使公头阀芯后移，这样母头阀芯与公头壳体间形成导通母头流体通道、公头流体通道的连通通道，此过程与现有技术一致，在此不再详述，随后可以通过快速接头公头向冷板内注入冷却液，在测试结束后，拔掉快速接头公头，受母头弹簧作用，活动密封套复位，母头流体通道被重新封堵，如果冷板内冷却液的温度不变，母头流体通道就一直处于封堵状态，当冷板内冷却液的温度升高时，冷却液的体积增大，冷却液对母头阀芯的作用力F2大于母头弹簧的作用力Fl与密封段与密封圈之间的摩擦力f之和，所以母头阀芯会超前移动，直至移动到泄压段与密封套密封结构相对应位置处，此时冷却液会经泄压段与密封圈之间的泄压通道泄走，从而保护冷板，当冷板内冷却液压力降低时，母头弹簧带动母头阀芯后移复位，母头流通通道被重新封堵。图中P表示冷却液对阀芯的压强。图3中项15表示设置于冷板上的发热器件；项12表示插座端端板。
[0011]在本发明的其它实施例中:限位台阶也可以不设；卡簧还可以被压板、压盖等其它阀芯限位结构代替；泄压段的外径也可以与密封段外径一致，此时泄压通道可以直接开设于泄压段的外周面上，当母头阀芯朝前移动而使泄压段与密封圈相对应时，冷却液可以经泄压通道排出；母头壳体也可以焊接固定于冷板上。
【主权项】
1.换热器，包括冷板及设置于冷板上的快速接头母头，快速接头母头包括前端为插接端的母头壳体，母头壳体内设置有沿前后方向贯穿母头壳体的母头流体通道，母头流体通道中设置有前端用于顶推相应快速接头公头的公头阀芯的母头阀芯，母头阀芯外围的母头流体通道中导向移动装配用于被所述快速接头公头的公头壳体顶推的活动密封套，活动密封套的内壁上设置有密封套密封结构，其特征在于:所述母头阀芯导向移动装配在母头流体通道中，母头壳体上设置有用于与母头阀芯限位配合以限制母头阀芯朝后移动极限的阀芯限位结构，活动密封套与母头阀芯之间顶设有母头弹簧，母头阀芯的外周具有用于母头阀芯处于后移极限位置时与所述密封套密封结构密封配合以封堵所述母头流体通道的密封段，母头阀芯的外周还具有位于所述密封段后侧的用于在母头阀芯朝前移动后与所述密封套密封结构间形成泄压通道的泄压段。
2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于:所述泄压段的外径小于所述密封段的外径，所述泄压通道由泄压段与密封套密封结构围成。
3.根据权利要求1或2所述的换热器，其特征在于:所述母头流体通道的通道壁上设置有用于与所述母头阀芯限位配合以限制母头阀芯朝前移动极限的限位台阶。
【专利摘要】本发明涉及换热器，包括冷板及设置于冷板上的快速接头母头，快速接头母头包括母头壳体，母头壳体的母头流体通道中导向移动装配有母头阀芯和活动密封套，活动密封套与母头阀芯之间顶设有母头弹簧，母头阀芯的外周具有用于母头阀芯处于后移极限位置时与所述密封套密封结构密封配合以封堵所述母头流体通道的密封段，母头阀芯的外周还具有位于所述密封段后侧的用于在母头阀芯朝前移动后与所述密封套密封结构间形成泄压通道的泄压段。本发明解决了现有技术中冷却液膨胀而容易涨坏冷板的问题。
【IPC分类】F28F9-00
【公开号】CN104567511
【申请号】CN201410775959
【发明人】冯亚利, 李俊阳, 李进宝, 叶亚鹏
【申请人】中航光电科技股份有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月16日