具有前导管的凝缩热交换器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及具有前导管的凝缩热交换器，更具体而言，涉及如下具有前导管的凝缩热交换器:将多个凝缩热交换管连接到水箱，在水循环期间回收凝缩潜热，此外将贯通水箱的前导管配置在凝缩热交换管之间，从而分散施加到水箱上的压力，引导水顺利流动。
【背景技术】
[0002]热交换器将温度相互不同的加热液体和被加热液体进行交互来实现热传递，在包括锅炉及空调机以及其他多种冷暖气装置中用于暖气、空气调节、生成动力、冷却以及废热回收。
[0003]特别是，如图1所示，冷凝锅炉使用:与在燃料燃烧时产生的火焰及燃气发生显热热交换的显热交换器(I);以及与燃气发生潜热热交换的潜热交换器(2)。
[0004]此外，韩国注册专利第390521号及韩国注册专利第386717号等中提出了如下的结构:在热交换器主体上配置热交换导管，以减小如上所述的热交换机的大小，利用在热交换器主体的外侧面上设置的水箱或与其类似的部件(下面，称作“水箱”)连接上述热交换导管。
[0005]但是，如上所述，根据现有技术，由于多个热交换导管同时连接到水箱上，因此从热交换导管流向水箱的水造成的压力变大，随之，发生水箱变形或脱离的故障。
[0006]此外，如上所述，若将热交换导管连接到水箱上，则各水箱上从多个热交换导管同时流入水，所以水流变得不顺畅，且由于水箱内水流也是一个，所以导致水循环时间变长。因此，不能快速提供温水或暖气水。
【发明内容】
[0007]技术问题
[0008]本发明是为解决如上所述的问题而提出的，其目的在于提供一种具有前导管的凝缩热交换器，该凝缩热交换器将多个凝缩热交换管连接到水箱，在水循环期间回收凝缩潜热，将贯通水箱的前导管配置在凝缩热交换管之间，从而分散施加到水箱上的压力，引导水顺利流动。
[0009]技术问题的解决方案
[0010]为此，本发明具有前导管的凝缩热交换器包括:热交换器主体，由侧板包围，且上下部开放；多个凝缩热交换管，贯通嵌入相互对置的上述热交换器主体的侧板上，以具有通过高温燃气的间隔的方式密集配置；多个水箱，组合在上述热交换器主体的侧板外面，相互连接上述凝缩热交换管而使水通过上述凝缩热交换管流动；及前导管(dummy pipe)，配置在上述凝缩热交换管之间，贯通相互对置的上述热交换器主体的侧板和水箱而设置。
[0011]此时，优选上述凝缩热交换管由相互隔开距离的多个热交换管组构成，该多个热交换管组分别包括多个凝缩热交换管；上述水箱相互连接上述热交换管组；上述前导管配置在上述热交换管组中某一个以上的热交换管组上。
[0012]此外，优选上述前导管配置在上述热交换管组的中心部。
[0013]发明效果
[0014]如上所述，根据本发明，将热交换器主体上水平设置的多个凝缩热交换管连接到水箱，在水循环期间回收凝缩潜热。因此，仅由不具有热交换片的凝缩热交换管就可回收凝缩潜热。
[0015]此外，本发明将贯通水箱的前导管配置在凝缩热交换管之间。因此，分散前导管施加到水箱上的压力，引导水顺利流动。
【附图说明】
[0016]图1是示出采用现有技术的热交换器的冷凝锅炉的截面图。
[0017]图2是本发明具有前导管的凝缩热交换器的立体图。
[0018]图3是本发明具有前导管的凝缩热交换器的测试图。
[0019]图4是本发明具有前导管的凝缩热交换器的主视图及A-A截面图。
【具体实施方式】
[0020]下面，参照附图，对本发明优选实施例具有前导管的凝缩热交换器进行说明。
[0021]下面，设定设置燃烧器的方向为上侧，其反侧为下侧，但是，显然可根据燃烧器的设置位置，上下方向可能调换过来。
[0022]此外，下面，指定入水口和出水口，但若通过变更设计来改变水流，则当然可能入水口和出水口调换过来。
[0023]首先，图2所示本发明具有前导管的凝缩热交换器，包括:热交换器主体(110);在内部流动水的凝缩热交换管(120);连接上述凝缩热交换管(120)的水箱(130);及前导管(140) (dummy pipe)，分散施加到上述水箱(130)的压力，使水流顺利。
[0024]因此，在本发明中，将水平设置在热交换器主体(110)上的多个凝缩热交换管(120)连接到水箱(130)，在水循环期间回收凝缩潜热，因此能够仅用没有热交换片(heatexchange fin)的凝缩热交换管(120)就可回收凝缩潜热。
[0025]此外，在本发明中，贯通水箱(130)的前导管(140)配置在凝缩热交换管(120)之间，因此分散由前导管(140)施加到水箱(130)的压力，引导水顺利流动。
[0026]为此，热交换器主体(110)由前后左右侧板形成，且上下部开放。即，形成为被前后左右侧板包围的形状，使得在燃烧器燃烧燃料而生成的高温燃气从上部通到下部，或从下部通到上部。
[0027]凝缩热交换管(120)形成为多数个，并分别贯通相互对置的热交换器主体(110)的侧板而水平嵌入。
[0028]此外，由于通过凝缩热交换管(120)之间而通过高温燃气，所以以能够在所有凝缩热交换管(120)发生热交换的方式相互隔着间隔密集配置。
[0029]这种凝缩热交换管(120)，如图所示，可使用截面为圆形的管，但是当然可以使用截面为椭圆形或鸡蛋形的卵形(oval)管等多种形状的管(或，“管子”)。
[0030]此外，凝缩热交换管(120)，如图所示可使用直径相同的，但是可根据热交换器主体(110)内的组合位置而采用不同直径的管。
[0031]水箱(130)组装在凝缩热交换管(120)开放的两端所露出的热交换器主体(110)的侧板外面。即，如图2及图3所示，在相互对置的两侧侧板上分别设置水箱(130)。
[0032]这种水箱(130)盖住凝缩热交换管(120)的开放端部而进行密闭，在内部形成充水流动的空间。从而，可通过所有凝缩热交换管(120)依次流动水。
[0033]此外，作为一实施例，在一侧板上设置的水箱(130)中的一个上设置入水口(IN)，在与其相对置的另一侧板上设置的水箱(130)中的一个上设置出水口(OUT)。
[0034]因此，通过入水口(IN)被供给的水顺着凝缩热交换管(120)循环之后通过出水口(OUT)排出。通过出水口(OUT)排出的水是进行完热交换的，因此用做温水和暖气水。
[0035]前导管(140)配置在凝缩热交换管(120)之间，贯通相互对置的热交换器主体(110)的侧板和水箱(130)而设置。水不会通过前导管(140)而流动，前导管(140)的两端部贯通水箱(130)等而露出到外部。
[0036]这种前导管(140)可使用两端部被堵住的或开放的。
[0037]如上，若将凝缩热交换管(120)中一部分用不流动水的前导管(140)替代，则相应地水的流动量减少，可降低施加到各个水箱(130)上的水压。即，前导管(140)起到分散压力的作用。
[0038]不仅如此，由于前导管(140)被设置成贯通水箱(130)而露出到外部，因此能够将水箱(130)内部规划成相应的前导管(140)。
[0039]因此，水流变成多条，引导水流，且保障水顺利流动。即，通过前导管(140)，水分开流动。
[0040]此外，如图4所示，凝缩热交换管(120)优选由分别隔开位置配置的多个热交换管组(G)构成。热交换管组(G)分别包括多个凝缩热交换管(120)。
[0041]通过相互隔开配置的多个热交换管组(G)，能够使得从热交换器主体(110)的上部向下部或者从下部向上部的燃气的流动更加顺畅。
[0042]若使燃气的流动变慢，则热交换的时间变长，虽然热效率提高，但是过热时凝缩热交换管(120)及热交换器主体(110)等发生变形，有可能导致热交换器的功能降低。
[0043]因此，优选具备相互隔开距离的多个热交换管组(G)，适当调节它们之间的间隔，以同时保证燃气的顺利流动和充分的热交换时间。
[0044]若如上所述包括多个热交换管组(G)，则各水箱(130)的大小和形状被决定为连接相互邻接的2个热交换管组(G)。
[0045]并且，前导管(140)配置在热交换管组(G)中某一个以上的热交换管组(G)上。可在一个热交换管组(G)上配置一个或多个前导管(140)，热交换管组(G)中某一个可根据需要不包括前导管(140)。
[0046]在图4中，在所有热交换管组(G)上包括前导管(140)，以每个热交换管组(G)上配置一个前导管(140)的方式为例。
[0047]特别是如图所示，若将前导管(140)配置在热交换管组(G)的中心部，则前导管(140)自然贯通水箱(130)的中心部，随之，分成多条的水流的流动量不会偏向某一方。
[0048]在热交换器主体(110)的下部，为了应对通过热交换燃气的温度下降导致的体积减小，一般具有越是靠下部幅度越窄的引导器(111)。
[0049]因此，通过引导器(111)构成热交换管组(G)的凝缩热交换管(120)的个数不同，随之若不能将前导管(140)配置在凝缩热交换管(120)的正中央，则应尽量靠近凝缩热交换管(120)的中心部配置。
[0050]工业实用性
[0051]以上，对本发明的特定实施例进行了详细说明。但是，本发明的思想和范围不限于这种特定实施例，在不变更本发明的主旨的范围内能够进行多种修改和变形，这一点对于本发明所属技术领域的普通技术人员而言是可理解的。
[0052]因此，以上记载的实施例仅仅是为了向本发明所属技术领域的普通技术人员说明本发明的范畴而记载的，在各方面仅仅是示例性的，不应理解为是限定性的，本发明仅由权利要求的范畴来定义。
【主权项】
1.一种具有前导管的凝缩热交换器，其特征在于，包括: 热交换器主体(110)，由侧板包围，且上下部开放； 多个凝缩热交换管(120)，贯通嵌入相互对置的上述热交换器主体(110)的侧板上，以具有通过高温燃气的间隔的方式密集配置； 多个水箱(130)，组合在上述热交换器主体(110)的侧板外面，相互连接上述凝缩热交换管(120)而使水通过上述凝缩热交换管(120)流动；及 前导管(140) (dummy pipe)，配置在上述凝缩热交换管(120)之间，贯通相互对置的上述热交换器主体(110)的侧板和水箱(130)而设置。
2.根据权利要求1所述的具有前导管的凝缩热交换器，其特征在于， 上述凝缩热交换管(120)由相互隔开距离的多个热交换管组(G)构成，该多个热交换管组(G)分别包括多个凝缩热交换管(120); 上述水箱(130)相互连接上述热交换管组(G); 上述前导管(140)配置在上述热交换管组(G)中某一个以上的热交换管组(G)上。
3.根据权利要求2所述的具有前导管的凝缩热交换器，其特征在于， 上述前导管(140)配置在上述热交换管组(G)的中心部。
【专利摘要】本发明涉及一种具有前导管的凝缩热交换器，特别涉及如下具有前导管的凝缩热交换器：将多个凝缩热交换管连接到水箱，在水循环期间回收凝缩潜热，此外将贯通水箱的前导管配置在凝缩热交换管之间，从而分散施加到水箱上的压力，引导水顺利流动。
【IPC分类】F28D20-02, F24H9-00, F28F9-00, F28D7-16
【公开号】CN104755871
【申请号】CN201380054906
【发明人】金太永, 郑海永, 李镜洙
【申请人】株式会社瑰都啦咪
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2013年5月6日
【公告号】US20150241130, WO2014065479A1