一种化学制剂颗粒干燥机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种干燥机，具体是一种化学制剂颗粒干燥机。
【背景技术】
[0002]在化工生产过程中，部分化学药剂需要加工成颗粒状，但是其在加工生产过程中，通过造粒机成型后，需要对其进行干燥，如果内部混入有水，很容易使化学试剂结块，不利于使用，因此，需要对其进行干燥。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种干燥均匀，效率高，蒸发快的化学制剂颗粒干燥机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
一种化学制剂颗粒干燥机，包括支撑板、风机和干燥筒；所述支撑板的下表面上垂直固设有第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱，第一支撑柱与支撑板固定焊接，第二支撑柱、第三支撑柱均与支撑板铰接，第一支撑柱位于支撑板的中点处，第一支撑柱的下端转动设有转轴，第一支撑柱通过转轴转动连接转轴固定座，转轴固定座通过螺栓固定在地面上；第二支撑柱固定在支撑板的右端，在第二支撑柱的正下方设有固定于地面上的支撑座，支撑座上固定有导向筒，所述第二支撑柱伸入到导向筒内，在第二支撑柱的下方设有弹簧，且弹簧位于导向筒内；所述第三支撑柱固定在支撑板的左端，第三支撑柱的下端固定连接在液压缸的活塞杆上，且液压缸固定在地面上；所述干燥筒固定安装在支撑板上，在干燥筒内由上向下设置有三个输送带，输送带上开设有若干个通孔，输送带绕在带轮上；所述输送带的下方设有挡板，且在挡板与上方的输送带之间安装有振动器；所述干燥筒的右端连通有进料斗，在干燥筒左端设有出风口 ；所述干燥筒内的顶部安装有红外线加热管，在干燥筒的右端安装有风机；所述干燥筒的下端设有出料口。
[0005]进一步的:所述第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱的材质均为铸铁。
[0006]进一步的:所述通孔的直径为0.5?1mm。
[0007]进一步的:所述挡板与上方的输送带之间的距离为10?20mm。
[0008]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明通过液压缸带动支撑板上下摆动，加强干燥筒内的颗粒滚动，干燥均匀，提高干燥效果；设置有多层输送带以及振动器，使颗粒始终处于转动状态，将其外表面全部暴露在空气中，便于进行干燥，提高干燥效率，红外线加热管对内部空气加热，提高水分的蒸发，工作效率高。
【附图说明】
[0009]图1为一种化学制剂颗粒干燥机的结构示意图。
[0010]图中:1-支撑板，2-风机，3-振动器，4-干燥筒，6-第一支撑柱，7_第二支撑柱，8-转轴，9-输送带，10-挡板，11-第三支撑柱，12-红外线加热管，13-进料斗，14-出风口，15-带轮，16-出料口，17-液压缸，18-支撑座，19-弹簧，20-导向筒，21-转轴固定座。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0012]请参阅图，本发明实施例中，一种化学制剂颗粒干燥机，包括支撑板1、风机2和干燥筒4;所述支撑板I的下表面上垂直固设有第一支撑柱6、第二支撑柱7和第三支撑柱11，第一支撑柱6与支撑板I固定焊接，第二支撑柱7、第三支撑柱11均与支撑板I铰接，第一支撑柱6、第二支撑柱7和第三支撑柱11的材质均为铸铁，第一支撑柱6位于支撑板I的中点处，第一支撑柱6的下端转动设有转轴8，第一支撑柱6通过转轴8转动连接转轴固定座21，转轴固定座21通过螺栓固定在地面上；第二支撑柱7固定在支撑板I的右端，在第二支撑柱7的正下方设有固定于地面上的支撑座18，支撑座18上固定有导向筒20，所述第二支撑柱7伸入到导向筒20内，在第二支撑柱7的下方设有弹簧19，且弹簧19位于导向筒20内；所述第三支撑柱11固定在支撑板I的左端，第三支撑柱11的下端固定连接在液压缸17的活塞杆上，且液压缸17固定在地面上；所述干燥筒4固定安装在支撑板I上，在干燥筒4内由上向下设置有三个输送带9，输送带9上开设有若干个通孔，通孔的直径为0.5?1mm，输送带9绕在带轮15上，带轮15上连接有驱动装置，使带轮15驱动；所述输送带9的下方设有挡板10，挡板10与上方的输送带9之间的距离为10?20mm，且在挡板10与上方的输送带9之间安装有振动器3，振动器3与输送带9接触，使输送带9振动，便于化学制剂颗粒翻转；所述干燥筒4的右端连通有进料斗13，在干燥筒4左端设有出风口 14 ;所述干燥筒4内的顶部安装有红外线加热管12，对干燥筒4内加热，在干燥筒4的右端安装有风机2 ;所述干燥筒4的下端设有出料口 16。
[0013]本发明在工作时，将化学制剂颗粒从进料斗13倒入，最上层的输送带9将颗粒输送入干燥筒4内，输送带9在移动的过程中，振动器3使输送带9发生抖动，颗粒在输送带9上不停的转动，使其表面全部暴露在空气中，风机2向干燥筒4内鼓入空气，位于干燥筒4顶部的红外线加热管12对内部的空气加热，将水分蒸发，通过出风口 14吹出，保持内部干燥，同时，支撑板I以及干燥筒4绕转轴8转动，使支撑板I发生上下摆动，在摆动的同时，第二支撑柱7下端设有弹簧19，在第二支撑柱19下压时，压缩弹簧19 ;液压缸17收缩，弹簧19对第二支撑柱7提供推力，减弱液压缸负载，保护液压缸，延长液压缸寿命；本发明通过液压缸带动支撑板上下摆动，加强干燥筒内的颗粒滚动，干燥均匀，提高干燥效果；设置有多层输送带以及振动器，使颗粒始终处于转动状态，将其外表面全部暴露在空气中，便于进行干燥，提高干燥效率，红外线加热管对内部空气加热，提高水分的蒸发，工作效率高。
[0014]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0015]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种化学制剂颗粒干燥机，包括支撑板(I)、风机(2)和干燥筒(4);其特征在于:所述支撑板(I)的下表面上垂直固设有第一支撑柱(6)、第二支撑柱(7)和第三支撑柱(11)，第一支撑柱(6)与支撑板(I)固定焊接，第二支撑柱(7)、第三支撑柱(11)均与支撑板(I)铰接，第一支撑柱(6)位于支撑板(I)的中点处，第一支撑柱(6)的下端转动设有转轴(8)，第一支撑柱(6 )通过转轴(8 )转动连接转轴固定座(21)，转轴固定座(21)通过螺栓固定在地面上；第二支撑柱(7)固定在支撑板(I)的右端，在第二支撑柱(7)的正下方设有固定于地面上的支撑座(18)，支撑座(18)上固定有导向筒(20)，所述第二支撑柱(7)伸入到导向筒(20)内，在第二支撑柱(7)的下方设有弹簧(19)，且弹簧(19)位于导向筒(20)内；所述第三支撑柱(11)固定在支撑板(I)的左端，第三支撑柱(11)的下端固定连接在液压缸(17)的活塞杆上，且液压缸(17)固定在地面上；所述干燥筒(4)固定安装在支撑板(I)上，在干燥筒(4 )内由上向下设置有三个输送带(9 )，输送带(9 )上开设有若干个通孔，输送带(9 )绕在带轮(15)上；所述输送带(9)的下方设有挡板(10)，且在挡板(10)与上方的输送带(9)之间安装有振动器(3);所述干燥筒(4)的右端连通有进料斗(13)，在干燥筒(4)左端设有出风口( 14);所述干燥筒(4)内的顶部安装有红外线加热管(12)，在干燥筒(4)的右端安装有风机(2 );所述干燥筒(4 )的下端设有出料口( 16 )。2.根据权利要求1所述的一种化学制剂颗粒干燥机，其特征在于:所述第一支撑柱(6 )、第二支撑柱(7 )和第三支撑柱(11)的材质均为铸铁。3.根据权利要求1所述的一种化学制剂颗粒干燥机，其特征在于:所述通孔的直径为0.5 ?Imm04.根据权利要求1所述的一种化学制剂颗粒干燥机，其特征在于:所述挡板(10)与上方的输送带(9)之间的距离为10?20mmo
【专利摘要】本发明公开了一种化学制剂颗粒干燥机，包括支撑板、风机和干燥筒；所述支撑板的下表面上垂直固设有第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱，第一支撑柱的下端转动设有转轴；第二支撑柱固定在支撑板的右端，在第二支撑柱的下方设有弹簧；所述第三支撑柱固定在支撑板的左端，第三支撑柱的下端固定连接在液压缸的活塞杆上；所述干燥筒固定安装在支撑板上，在干燥筒内由上向下设置有三个输送带；在挡板与上方的输送带之间安装有振动器。本发明通过液压缸带动支撑板上下摆动，加强干燥筒内的颗粒滚动，干燥均匀，提高干燥效果；设置有多层输送带以及振动器，使颗粒始终处于转动状态，将其外表面全部暴露在空气中提高干燥效率。
【IPC分类】F26B25/02, F26B23/06, F26B25/04, F26B25/08, F26B20/00
【公开号】CN105202893
【申请号】CN201510605487
【发明人】谭博文
【申请人】成都蜀云达科技有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月21日