不断切换，相邻燃烧器交替燃烧，增加窑膛内气流扰动，有效减弱窑膛内烟气温度分层现象，提高了温度分布均匀性；
[0033](3)控制器能对单个燃烧器进行单独控制，便于窑膛局部工况的准确控制。
[0034](4)本发明的隧道窑能有效增强窑内温度分布均匀性，减少色差，提高产品质量，缩短生产周期，同时具有一定节能效果，而且结构简单、稳定可靠。
【附图说明】
[0035]为了更清楚的说明本发明实例中的技术方案，下面对实施例描述中所需附图进行简要介绍，下图简述中的附图仅仅是本发明的一种实例，燃烧室为一层的情况，实际应用过程中可根据实际窑膛尺寸，温度要求等因素将燃烧室数量设置为多层。附图未按实际比例绘制，附图标记说明如下:
[0036]图1为本发明优选实施例中的隧道窑稳定工作时，烧成段局部运行状态示意图；
[0037]图2为图1中在正常切换后的运行状态示意图；
[0038]图3为本发明中隧道窑工作时，局部温度偏低，进行局部加热时的运行状态示意图；
[0039]在所有附图中，相同的附图标记用来表示相同的元件或结构，其中:1燃气管道，2助燃空气管道，3燃烧器控制装置，4燃烧室，5排烟通道，6燃烧器，7控制系统连接电缆，8中枢控制系统，A-J为不同燃烧器。
【具体实施方式】
[0040]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0041 ] 参照图1，按照本发明的优选实施例，在窑长方向的窑壁上等距均匀布置多个燃烧室4，实际应用时可根据窑墙高度布置一层或多层，本实施例中为便于说明，优选为布置一层的简单情况。
[0042]燃烧器6安装在燃烧室4内，任一燃烧器6与对面窑壁对应的燃烧器6例如可以设为一组。控制系统的检测装置均匀安装在窑膛适当位置，图中并未标出，通过电缆与中枢控制系统8连接。燃烧器控制装置3安装在燃烧器助燃空气及燃气入口，一端与燃气管道1和助燃空气管道2连接，另一端与燃烧器4相连，同时通过电缆7与中枢控制系统8连接，烟气出口 5布置在窑膛下方或上方。
[0043]工作过程中，温度、压力检测装置信号通过电缆传递给中枢控制系统8，中枢控制系统8通过预设程序自动或人工控制对燃气管路燃烧状态进行操控，传递信号给燃烧器控制装置3控制阀门开闭，实时控制指定位置燃烧器工作状态。
[0044]正常工作时，窑膛内某段工作情况如图1所示，燃烧器A、C、E、G、I燃烧，B、D、F、H、J停止工作，窑膛内火焰交叉分布，到达制定时间，中枢控制系统8发出信号，燃烧器控制装置3控制阀门切换，燃烧器A、C、E、G、I停止燃烧，B、D、F、H、J开始燃烧，实现交错间歇燃烧，切换后的工作情况如图2所示，在具体实施过程中，为避免各燃烧器运行状态同时切换引起窑膛内压力大幅波动，可设定一个延迟时间，沿窑长方向各燃烧室按顺序依次切换，延迟时间的设定需保证各火道运行状态在一个换向周期内切换一次。
[0045]若工作过程需对局部温度进行控制，比如局部温度偏低时，可通过设定程序，系统自动检测调整，或者人工监测，手动控制。如图3所示，正常工作情况下火焰交叉分布，燃烧器A应停止工作，但若现在A处温度较低，可以通过控制系统打开燃烧器A，实现局部加热。
[0046]另外，还可以根据实际需要，或者预设控制或者人为设置，调整各燃烧器的燃烧强度大小，以适应相应的工况要求，使得窑内温度能够尽可能均匀，使胚体受热均匀，增强辐射、对流换热效果，有效提升产品质量，缩短烧制周期，降低能耗。
[0047]为了简化叙述所发明隧道窑工作原理，图1-3中仅展示所发明隧道窑烧成段中某段，窑墙上仅设置一层燃烧室的情况，实际生产中可根据实际要求设置多层燃烧室，或进行类似简单排列变化。
[0048]本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种隧道窑，其包括 燃烧室，沿窑长方向布置在烧成段窑壁两侧，各燃烧室内安装有燃烧器，用于燃烧产生火焰以对烧成段窑体内的胚体进行加热； 启闭控制开关，其为多个，分别一一对应设置在所述燃烧器与进气管道连通的管道上，用于对进入燃烧器的燃料进行导通或关闭，从而控制燃烧器的燃烧状态；以及 控制器，其分别与上述各启闭控制开关电连接，其用于对所述启闭控制开关进行控制，进而实现对各燃烧器燃烧状态的操控或调整，使得燃烧室内各燃烧器的燃烧状态能够实现多种组合，从而实现窑内温度的均匀分布。2.根据权利要求1所述的一种隧道窑，其中，所述燃烧状态包括但不限于燃烧产生、关闭、燃烧强度及燃烧时长。3.根据权利要求2所述的一种隧道窑，其中，所述燃烧状态的组合可以是各燃烧室同时燃烧，其燃烧强度相同、部分相同或完全不同。4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种隧道窑，其中，所述燃烧状态的组合可以是各燃烧室或者燃烧室组合的间隔交替燃烧，其燃烧强度和/或燃烧时长相同或不同。5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种隧道窑，其中，所述燃烧状态的组合可以是对任意指定位置处的燃烧器燃烧或停止。6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种隧道窑，其中，所述燃烧室按照窑墙高度方向布置为一层或多层，每层并列设置有多个所述燃烧室。7.—种隧道窑的燃烧控制方法，用于对隧道窑烧成段的窑壁两侧设置的燃烧室进行燃烧控制，其特征在于，包括 在各燃烧室上安装的燃烧器与进气管连通的管道上分别一一设置启闭控制开关，用于对进入燃烧器的燃料进行导通或关闭，从而控制燃烧器的燃烧状态； 通过控制器连接启闭控制开关，以对各启闭控制开关进行控制，进而实现对各燃烧器燃烧状态的操控或调整，使得燃烧室内各燃烧器的燃烧状态能够实现多种组合，从而实现窑内温度的均匀分布。8.根据权利要求7所述的一种隧道窑的燃烧控制方法，其中，所述燃烧状态包括但不限于燃烧产生、关闭、燃烧强度及燃烧时长。9.根据权利要求8所述的一种隧道窑的燃烧控制方法，其中，所述燃烧状态的组合可以是各燃烧室同时燃烧，其燃烧强度相同、部分相同或完全不同；或者可以是各燃烧室或者燃烧室组合的间隔交替燃烧，其燃烧强度和/或燃烧时长相同或不同；或者可以是对任意指定位置处的燃烧器燃烧或停止。
【专利摘要】本发明公开了一种隧道窑，其包括沿窑长方向布置在烧成段窑壁两侧的燃烧室，各燃烧室内安装有燃烧器，用于燃烧产生火焰以对烧成段窑体内的胚体进行加热；多个启闭控制开关，其分别一一对应设置在燃烧器与进气管道连通的管道上，用于对进入燃烧器的燃料进行导通或关闭，从而控制燃烧器的燃烧状态；以及控制器，其分别与各启闭控制开关电连接，其用于对启闭控制开关进行控制，进而实现对各燃烧器燃烧状态的操控或调整，使得燃烧室内各燃烧器的燃烧状态能够实现多种组合，从而实现窑内温度的均匀分布。本发明还公开了相应的隧道窑的燃烧控制方法。本发明能够对整个燃烧段内的温度分布进行均匀性调整，增强辐射、对流换热效果，有效提升产品质量，缩短烧制周期，降低能耗。
【IPC分类】F27B9/40, F27B9/36
【公开号】CN105258504
【申请号】CN201510796718
【发明人】靳世平, 裴青龙, 曹代科, 曾浩, 张星逸, 李晟
【申请人】南京安唯节能新技术有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年11月18日