空气整流装置及空调器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种空气整流装置及空调器。
【背景技术】
[0002] 部分装有贯流风轮的分体挂壁式空调器为了兼顾制冷时，风能尽可能往上吹，制 热时，风能往下吹，在设计出风□风道时，有意识的将出风□上端型线下压，但为保持出风 扩张段扩张角，出风口下端型线也会有意识的下压，在出风口方向，出风口扩压段下底盘会 形成一个相对出风口其他位置的低速区；特别是在空调器长期使用后，过滤网积尘，或空调 器制冷状态下，蒸发器翅片积水，均会导致进风阻力增大，进风不顺畅，同转速时，风量较正 常状态下会锐减;从而导致空调器出风区域局部风速过小，部分低速区不足以克服风道内 部静压，产生出风口外的气体回流入出风口内引起脉动喘振音的发生。
【发明内容】
[0003] 本发明的主要目的在于提供一种空气整流装置及空调器，旨在解决空调器出现脉 动喘振音的技术问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明实施例提供一种空气整流装置，该空气整流装置包括挡 块组件和风道蜗壳，所述风道蜗壳内容置有空调器的贯流风轮，该风道蜗壳包括构成空调 器风道的下边框和上边框，所述风道蜗壳将空调器的贯流风轮引入的气流引导至风道的出 风口流出，所述挡块组件包括多个导风条，所述导风条间隔设置在所述下边框上靠近出风 口处，两导风条之间槽体的一端朝向所述风道蜗壳内部。
[0005] 优选地，所述导风条为曲型条状件，该导风条包括与空调器出风方向平行的直线 部和与该直线部远离贯流风轮一端连接的弧形部。
[0006] 优选地，所述直线部的截面宽度小于所述弧形部的截面宽度最小值。
[0007] 优选地，所述弧形部包括相对设置的迎风侧弧面和背风侧弧面，所述迎风侧弧面 的曲率大于背风侧弧面的曲率。
[0008] 优选地，所述导风条互相平行设置，所述直线部之间的间距大于所述弧形部之间 的间距。
[0009] 优选地，基于所述下边框和上边框的夹角确定空调器在该下边框上的低速区，所 述导风条设置于该低速区中。
[0010] 优选地，所述低速区为所述下边框上偏心垂线正负15度所辐射的区域，该偏心垂 线是以空调器风道的偏心涡的中心为基点、向所述下边框所在平面所作的垂线。
[0011]优选地，所述挡块组件为多个，该挡块组件设于所述下边框沿其长度方向的两端。
[0012] 优选地，所述挡块组件与所述下边框固定连接或者一体成型。
[0013] 本发明实施例还提供一种空调器，所述空调器包括上述的空气整流装置和贯流风 轮，所述贯流风轮设置于该空气整流装置的风道蜗壳内，该贯流风轮引入外界气流通过所 述风道蜗壳引流至该风道蜗壳的上边框和下边框所构成的风道的出风口吹出。
[0014] 本发明通过在空气整流装置的下边框靠近出风口处设置挡块组件，挡块组件的导 风条之间的槽体的一端朝向风道蜗壳的内部，减小了出风口的出风截面，局部提升了流出 气体的流速，使出风动压加大，从而出风动压越大就可以克服更大的气流回流静压，从而抑 制出风口外气体回流到出风口内，进而抑制了脉动喘振音，从而解决了空调器出现脉动喘 振音的技术问题。
【附图说明】
[0015] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016] 图1为本发明空气整流装置剖面第一示意图；
[0017] 图2为本发明空气整流装置剖面第二示意图；
[0018] 图3为本发明空气整流装置的挡块组件剖面第一示意图；
[0019] 图4为本发明空气整流装置的挡块组件剖面第二示意图；
[0020] 图5为本发明空调整流装置一实施例中该空调整流装置与空调器的位置关系示意 图；
[0021] 图6为图5中A部的局部放大图。
[0022] 附图标号说明：
[0024]本发明目的的实现、功能特点及优点
将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0025]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基 于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其 他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026]需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……）仅用 于解释在某一特定姿态(如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该 特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]另外，在本发明中涉及"第一"、"第二"等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指 示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第 二"的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可 以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现 相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范 围之内。
[0028] 本发明提出一种空气整流装置，参照图1、图5和图6,该空气整流装置包括挡块组 件1和风道蜗壳2,风道蜗壳2内容置有空调器的贯流风轮10,该风道蜗壳2包括构成空调器 风道的下边框21和上边框22,风道蜗壳2将空调器的贯流风轮10引入的气流引导至风道的 出风口W流出，挡块组件1包括多个导风条11，导风条11间隔设置在下边框21上靠近出风口 处，两导风条11之间槽体的一端朝向风道蜗壳2内部。
[0029] 风道蜗壳2将贯流风轮10安装于其内部，风道蜗壳2的内壁对贯流风轮10从外界抽 入的气流进行引流(如图1气流流动方向F所示），大部分气流流转至空调器出风口W流出，小 部分气流从绕过上边框22端部的涡舌再次进入风道蜗壳2内的气流循环。挡块组件1设置在 下边框21靠近出风口 W处，即挡块组件1设置在空调器的出风方向上，该挡块组件1的导风条 11的横截面可为任意形状，例如方形、外凸弧形、内凹弧形等。导风条11间隔设置于下边框 21朝向上边框22的一侧上，两导风条11之间的间隙形成一条槽体，该槽体的一端朝向风道 蜗壳2内部，即槽体的延伸方向与空调器的出风方向大致相同。多个导风条11间隔设置构成 一个挡块组件1，且空气整流装置包括多个挡块组件1，该挡块组件1分布于下边框沿其长度 方向的两端。此外，该挡块组件1也可以均匀设于下边框21朝向上边框22的一侧，不局限于 下边框21长度方向的两端。
[0030] 在本实施例中，通过在空气整流装置的下边框21靠近出风口W处设置挡块组件1， 挡块组件1的导风条11之间的槽体的一端朝向风道蜗壳2的内部，即该槽体的延伸方向与出 风方向基本一致(延伸方向与出风方向夹角小于预设值，例如预设值为30度），减小了出风 口 W的出风截面，局部提升了流出气体的流速，使出风动压加大，从而出风动压越大就可以 克服更大的气流回流静压，从而抑制出风口W外气体回流到出风口W内，进而抑制了脉动喘 振音，从而解决了空调器出现脉动喘振音的技术问题。同时，由于挡块组件1包括多个间隔 设置且朝向风道蜗壳2内部的导风条11，空调器吹出的气流从两导风条11之间的槽体流过， 当空调器处于制冷状态时，由于冷气流从导风条11之间的槽体中流过，即导风条11沿着出 风方向的两侧均有温度相差不大的冷气流流过，所以导风条11沿着出风方向的两侧的温度 相差不大，从而防止导风条11上出现凝露，从而通过设置挡块组件1抑制脉动喘振音的同 时，也解决了挡块组件1因挡风而出现凝露问题。
[0031] 此外，参照图5,挡块组件1与下边框21固定连接或者一体成型，即挡块组件1可直 接固定连接在下边框21长度方向的两端，或者将挡块组件1结构直接做到模具上，在注塑下 边框21时一并将挡块组件1注塑成型，便于简化制造工艺，提高生产效率。
[0032] 进一步地，参照图1和图3,