一种窑炉余热回收利用装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种窑炉余热回收利用装置，属于热量回收利用设备领域。
【背景技术】
[0002]为了响应国家节能减排政策的号召，降低生产成本，更好地适应市场的发展，提高产品的竞争力。
[0003]磁性材料窑炉的炉膛内，燃料产生的热量除了烧结产品外，多余的热量全部散发在空气中，不仅造成了能源的浪费，而且污染了空气。而磁性产品在成型过程中必须经过磨床磨削、水洗，在进行包装前需晾干，影响了产品包装的效率。因此，如何将窑炉的余热有效地利用并加快产品晾干速度是本领域技术人员值得研宄的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种节能环保且能加快产品晾干速度的窑炉余热回收利用装置。
[0005]针对以上【背景技术】中存在的问题，本实用新型采用的技术方案是:一种窑炉余热回收利用装置，包括窑炉，所述窑炉内设有炉膛，还包括烘干装置，所述炉膛与烘干装置之间通过管道连通。
[0006]作为优选，所述管道的一端与炉膛顶部连通。将炉膛内的余热往炉膛顶部抽出，带动炉膛内空气流动，提高燃料燃烧效率。
[0007]作为优选，该余热回收利用装置还包括负压风机，所述负压风机通过负压管道与烘干装置连通。负压风机与烘干装置连通，使得余热被负压风机抽出时流经烘干装置，提高烘干装置的烘干效率。
[0008]作为优选，所述管道外层包覆有保温层。防止管道内的热量散失在空气中造成浪费。
[0009]与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是:本实用新型将炉膛内的余热通过管道输送至烘干装置，一方面将窑炉内的余热回收，防止其散发在空气中造成空气污染；另一方面，烘干装置将经过水洗的磁性产品烘干，提高产品的包装效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0012]实施例如图1所示，一种窑炉余热回收利用装置，包括窑炉1、烘干装置3、负压风机4，所述窑炉I内设有炉膛11，所述炉膛11与烘干装置3之间通过管道2连通，所述管道2的一端与炉膛11顶部连通，所述负压风机4通过负压管道41与烘干装置3连通，所述管道2外层包覆有保温层21。
[0013]本实用新型在实际使用过程中，负压风机4工作，将炉膛11内的余热从顶部抽出且余热的热量经过烘干装置，将经过水洗的磁性产品快速烘干，加快了磁性产品晾干的速度，提高了产品包装的效率。
【主权项】
1.一种窑炉余热回收利用装置，包括窑炉(1)，所述窑炉(I)内设有炉膛(11)，其特征在于:还包括烘干装置(3 )，所述炉膛(11)与烘干装置(3 )之间通过管道(2 )连通。
2.根据权利要求1所述的窑炉余热回收利用装置，其特征在于:所述管道(2)的一端与炉膛(11)顶部连通。
3.根据权利要求1或2所述的窑炉余热回收利用装置，其特征在于:还包括负压风机(4)，所述负压风机(4)通过负压管道(41)与烘干装置(3)连通。
4.根据权利要求1或2所述的窑炉余热回收利用装置，其特征在于:所述管道(2)外层包覆有保温层(21)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种窑炉余热回收利用装置，包括窑炉、烘干装置，所述窑炉内设有炉膛，所述炉膛与烘干装置之间通过管道连通，所述管道的一端与炉膛顶部连通，该余热回收利用装置还包括负压风机，所述负压风机通过负压管道与烘干装置连通，所述管道外层包覆有保温层。本实用新型具有的有益效果是：本实用新型将炉膛内的余热通过管道输送至烘干装置，一方面将窑炉内的余热回收，防止其散发在空气中造成空气污染；另一方面，烘干装置将经过水洗的磁性产品烘干，提高产品的包装效率。
【IPC分类】F26B21-00, F27D17-00
【公开号】CN204495079
【申请号】CN201520026558
【发明人】邓道路, 窦国红, 傅绍华, 吴政
【申请人】安吉县科声磁性器材有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年1月15日