受损。而且在传动轴54的连接下多个齿轮52同步转动，保证在传动轴54的延伸方向上，过滤网组件4各处同步移动，避免过滤网组件4两端移动速度不一致导致卡死的现象。
[0070]更具体地，通过设置传动轴54，驱动件(如图5中电机53或者上述旋钮等)可与传动轴54连接，或者驱动件与其中一个齿轮52连接，就能同时驱动多个齿轮52同步转动，简化了驱动组件5的结构。
[0071]在实施例一中，如图6所示，过滤网组件4包括:固定架410和滤网420，滤网420可拆卸地设在固定架410上，齿条51设在固定架410上。将过滤网组件4分成固定架410和滤网420两个零件分别加工，便于结构成形。清洁时，可将滤网420从固定架410上拆下后清洗，方便滤网420的深度清洗。或者也可直接更换滤网420，降低了更新成本。
[0072]在实施例一中，如图6所示，固定架410包括第一连接件411和第二连接件412，第一连接件411和第二连接件412上分别设有相对设置的导槽413，滤网420的相对侧边分别配合在第一连接件411和第二连接件412上对应的导槽413内。也就是说，滤网420滑动配合在固定架410上，滤网420拆装容易、省时。
[0073]具体地，如图6所示，固定架410包括框架414，框架414形成为大体矩形框，第一连接件411和第二连接件412平行设在框架414上。在图6中，第一连接件411和第二连接件412分别设在框架414的上表面上，第一连接件411与框架414的上表面限定出一个导槽413，第二连接件412与框架414的上表面限定出另一个导槽413。
[0074]在图6中，滤网420为多块，固定架410上设有对应的多对连接件，每对连接件包括一个第一连接件411和一个第二连接件412，一块滤网420与一对连接件配合。将滤网420设置成多块，可避免滤网420过大而容易松脱等。
[0075]更具体地，如图6-图8所示，每个导槽413的两端分别设有与滤网420配合的限位筋440，从而避免滤网420从固定架410上松脱，提高过滤网组件4结构的可靠性。
[0076]滤网420上设有与相应的限位筋440配合的限位部450。从而进一步避免滤网420从固定架410上松脱，提高过滤网组件4结构的可靠性。
[0077]例如如图7所示，导槽413向前敞开，导槽413的开口处设有前端限位筋441，导槽413的后端设有后端限位筋442。如图8所示，滤网420的伸入导槽413的边缘处，该边缘前端设有前端限位部451，边缘后端设有后端限位部452。其中，前端限位部451形成为凸起且止抵在前端限位筋441上，后端限位部452形成为缺口，后端限位筋442卡在缺口内。由此，限位筋440及限位部450结构简单，过滤网组件4容易加工。
[0078]实施例二
[0079]实施例二中空调器室内机1000的结构与实施例一的空调器室内机1000的结构大体相同，这里不再赘述。
[0080]所不同的是，如图9-图11所示，机壳100的顶部敞开以构成进风口 1151，滑槽101设在进风口 1151的相对侧壁上且滑槽101的开口方向向前，固定架410形成为格栅，滤网420设在格栅上，格栅在前后方向上可移动地配合在滑槽101内。这样，当过滤网组件4位于盖合位置时，过滤网组件4从上方覆盖进风口 1151。当过滤网组件4由盖合位置向抽出位置移动时，滤网420与格栅同时滑出机壳100。这里，格栅相当于实施例一中的进风格栅115，也就是说，在实施例二中，进风格栅与滤网整合成一体拆装结构，在自动拆装过程中，进风格栅与滤网同时运动，相对静止。
[0081]在实施例二中，如图10所示，格栅与滤网420通过卡扣结构430相连，这种连接方式，滤网420从不易格栅上松脱下来，连接可靠。
[0082]当然，实施例二也可采用实施例一中类似结构，即在格栅上设置导槽，滤网420滑动配合在导槽内，这里不作限定。
[0083]另外，固定架410上也可设有卡扣件431，当过滤网组件4移动至盖合位置时，固定架410通过卡扣件431扣合在机壳100的顶部。
[0084]在实施例二中，如图9和图11所示，机壳100的顶部后侧设有止位槽34，过滤网组件4的后端设有转轴33。在过滤网组件4移动至盖合位置时，转轴33卡合在止位槽34内，这样，转轴33与止位槽34的配合，限定了过滤网组件4向后移动的位置，保证过滤网组件4盖合时装配到位。
[0085]在实施例二中，如图9和图10所示，空调器室内机1000还包括:第一磁吸件31和第二磁吸件32，第一磁吸件31设在机壳100上，第二磁吸件32设在过滤网组件4上。在过滤网组件4处于盖合位置时，第二磁吸件32与第一磁吸件31相吸合。这样，可使过滤网组件4紧密贴合在进风口 1151处，避免过滤网组件4与机壳100之间缝隙过大导致过滤效果下降。
[0086]可选地，第一磁吸件31可为磁铁，第二磁吸件32可为铁片。
[0087]在实施例二中，电机53驱动齿轮52转动以带动齿条51前后移动，从而带动格栅在滑槽101中滑动，转轴33设在格栅上。当电机53驱动齿条51向后移动，直至转轴33到达后侧的止位槽34时，在磁力作用下过滤网组件4被锁定，过滤网安装完毕。
[0088]当电机53驱动齿条51向前移动，且转轴33到达滑槽115的开口处时，转轴33的阻挡或者格栅上其他部分与机壳100顶部的对应结构配合，达到定位过滤网组件4，避免过滤网组件4掉下来。这就完成了过滤网自动拆卸工作，方便将旧的格栅取下，更换清洁后的格栅。
[0089]在本实用新型上述实施例中，空调器室内机1000可采用底盘分成上下底盘的结构。
[0090]具体地，如图12和图13所示，机壳100包括:底盘1和面罩2。底盘1包括:上底盘11和下底盘12，换热器200设在上底盘11上，进风口 1151形成在上底盘11的顶部，滑槽101形成在上底盘11的侧部。也就是说，过滤网组件4可滑动地设在上底盘11的顶部。下底盘12可拆卸地设在上底盘11的下部，风轮300设在下底盘12上。
[0091]面罩2可拆卸地设在上底盘11上。由此，方便了空调器室内机1000的维护，并降低了空调器室内机1000的故障率。
[0092]具体而言，通过将风轮300安装在下底盘12上，而且下底盘12可拆卸地安装在上底盘11上，在需要对风轮300进行清理、维护、检修、更换等操作时，只需如图13所示打开面罩2，然后将下底盘12从上底盘11上拆卸下来，就可以将风轮300从空调器室内机1000内拆卸下来，避免了相关技术中换热器200影响风轮300的安装或拆卸的问题。
[0093]而且由于在清理风轮300的过程中，无需对换热器200装置进行拆卸或安装，从而避免了清理风轮300时拆卸和安装换热器200装置导致换热器200装置容易出现故障的问题，方便空调器室内机1000的维护，并降低了空调器室内机1000的故障率。
[0094]具体地，如图13所示，面罩2可枢转地安装在上底盘11上，面罩2整体可围绕枢转轴线旋转打开，打开状态如图13所示。这样，当空调器室内机1000需要进行清理、维护、检修、更换内部零件如风轮300、换热器200装置时，操作者可直接将面罩2打开并进行操作。传统空调器中面罩分成面板和面框，传统空调器需要设置较多的螺钉及卡扣结构固定面板、面框，而本实用新型实施例中，由于面罩2为整体式结构，面罩2与底盘1之间的连接结构少，空调器室内机1000的装配效率大大提尚，从而提尚生广效率，提升内部零部件维修便利性。