换热器散热翅片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于换热器设备技术领域，尤其是涉及一种换热器散热翅片。
【背景技术】
[0002]换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。常见的热换热器具有多种形态，其中平行流换热器因其结构紧凑，体积小使用最为广泛。常见的平行流换热器主要包括一对相互平行且彼此分开的集流管，若干根两端分别与两个集流管的内腔连通且相互平行的扁管，设置在相邻扁管之间的翅片，以及通过翅片与外侧扁管固定连接的两个边板，集流管上设有若干用于连接扁管的孔，组装后整个换热器呈扁平的板状结构。工作时，制冷剂沿着扁管在集流管之间沿设计方向流动，在流动的同时，与吹过翅片的空气进行热交换。现有的换热器的散热翅片在实际使用时存在着诸多不足，例如，散热效率低，冷凝水易聚集在扁管或散热翅片，冷凝水不便排出，散热翅片与扁管插接不够牢固，易出现脱落，安装稳定性差。
[0003]为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种换热器翅片[申请号:201110062804.0]，所述翅片单元一侧边缘上设置有一排用于安装翅片管的开口，该开口方向与翅片边缘相倾斜一定角度。采用本发明结构的换热器翅片，翅片上加一定角度的倒角这样便于在翅片与翅片管安装。翅片加一系列的弧形凹槽或者加强筋，加强翅片的抗弯能力。翅片与翅片管组合后与水平面成一定角度。
[0004]上述方案在一定程度上解决了现有的换热器散热翅片散热效率低的问题，但是该方案依然存在着:冷凝水不便排出，散热翅片与扁管插接不够牢固，易出现脱落，安装稳定性差等问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单合理，安装稳定性好的换热器散热翅片。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本换热器散热翅片，包括呈条状的翅片本体，其特征在于，所述的翅片本体上设有若干朝向同一方向倾斜设置的插接槽，所述的插接槽沿翅片本体一侧轴向依次均匀分布，所述的插接槽自翅片本体一侧至另一侧倾斜向上设置。实际使用时，通过倾斜设置的插接槽插接在扁管上来使得翅片本体固定，这样提尚了安装稳定性。
[0007]在上述的换热器散热翅片中，所述的翅片本体包括呈长条状的翅片侧边条，所述的翅片侧边条一侧设有若干分别倾斜向下的散热斜条，且所述的散热斜条沿翅片侧边条轴向依次分布设置，相邻两个散热斜条之间形成上述的插接槽。在使用时，翅片侧边条突出于扁管，这样不仅有利于提高散热效果，而且还可以使得冷凝水便于排出。
[0008]在上述的换热器散热翅片中，所述的散热斜条端部两侧分别设有导向斜面，且相邻两个散热斜条上的导向斜面在插接槽的开口处形成扩口部。扩口部能便于翅片本体的安装。
[0009]在上述的换热器散热翅片中，所述的插接槽与翅片本体的中线之间形成夹角，且所述的夹角的大小为110° -130°。优选地，这里的夹角大小为120°。
[0010]在上述的换热器散热翅片中，所述的翅片侧边条上轴向设有若干依次均匀分布设置的第一冲压孔；所述的散热斜条端部设有第二冲压孔。
[0011 ] 在上述的换热器散热翅片中，所述的散热斜条的中部设有沿散热斜条轴向延伸的条形槽，且所述的条形槽两侧分别设有若干条形斜孔。显然，该结构能增大散热面积，从而提高散热效率。
[0012]与现有的技术相比，本换热器散热翅片的优点在于:冷凝水不易聚集在扁管或散热翅片，便于冷凝水排出，从而提高了换热器的换热效果，散热翅片与扁管插接牢固，不易出现脱落，增强了散热翅片的安装稳定性。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型提供的结构示意图。
[0014]图2为图1中A处放大图。
[0015]图3为本实用新型提供的安装状态的结构示意图。
[0016]图中，翅片本体1、插接槽2、翅片侧边条3、散热斜条4、导向斜面5、扩口部51、第一冲压孔31、第二冲压孔41、条形槽6、条形斜孔61、扁管7、夹角α。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
[0018]如图1-3所示，本换热器散热翅片，包括呈条状的翅片本体1，翅片本体1上设有若干朝向同一方向倾斜设置的插接槽2，插接槽2沿翅片本体1 一侧轴向依次均匀分布，插接槽2自翅片本体1 一侧至另一侧倾斜向上设置，实际使用时，通过倾斜设置的插接槽2插接在扁管7上来使得翅片本体1固定，这样提高了安装稳定性。
[0019]具体地，本实施例中的翅片本体1包括呈长条状的翅片侧边条3，翅片侧边条3 —侧设有若干分别倾斜向下的散热斜条4，且散热斜条4沿翅片侧边条3轴向依次分布设置，相邻两个散热斜条4之间形成上述的插接槽2，在使用时，翅片侧边条3突出于扁管7，这样不仅有利于提高散热效果，而且还可以使得冷凝水便于排出。
[0020]进一步地，这里的散热斜条4端部两侧分别设有导向斜面5，且相邻两个散热斜条4上的导向斜面5在插接槽2的开口处形成扩口部51，扩口部51能便于翅片本体1的安装。更进一步地，这里的插接槽2与翅片本体1的中线之间形成夹角α，且夹角α的大小为110° -130°，优选地，这里的夹角α大小为120°。其中，这里的翅片侧边条3上轴向设有若干依次均匀分布设置的第一冲压孔31 ;散热斜条4端部设有第二冲压孔41，散热斜条4的中部设有沿散热斜条4轴向延伸的条形槽6，且条形槽6两侧分别设有若干条形斜孔61，显然，该结构能增大散热面积，从而提高散热效率。
[0021]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0022] 尽管本文较多地使用了翅片本体1、插接槽2、翅片侧边条3、散热斜条4、导向斜面
5、扩口部51、第一冲压孔31、第二冲压孔41、条形槽6、条形斜孔61、扁管7、夹角α等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种换热器散热翅片，包括呈条状的翅片本体(1)，其特征在于，所述的翅片本体(1)上设有若干朝向同一方向倾斜设置的插接槽(2)，所述的插接槽(2)沿翅片本体(1) 一侧轴向依次均匀分布，所述的插接槽(2)自翅片本体(1) 一侧至另一侧倾斜向上设置。2.根据权利要求1所述的换热器散热翅片，其特征在于，所述的翅片本体(1)包括呈长条状的翅片侧边条(3)，所述的翅片侧边条(3) —侧设有若干分别倾斜向下的散热斜条(4)，且所述的散热斜条(4)沿翅片侧边条(3)轴向依次分布设置，相邻两个散热斜条(4)之间形成上述的插接槽(2)。3.根据权利要求2所述的换热器散热翅片，其特征在于，所述的散热斜条(4)端部两侧分别设有导向斜面(5)，且相邻两个散热斜条(4)上的导向斜面(5)在插接槽(2)的开口处形成扩口部(51)。4.根据权利要求1或2或3所述的换热器散热翅片，其特征在于，所述的插接槽(2)与翅片本体(1)的中线之间形成夹角(α)，且所述的夹角(α)的大小为110° -130°。5.根据权利要求2所述的换热器散热翅片，其特征在于，所述的翅片侧边条(3)上轴向设有若干依次均匀分布设置的第一冲压孔(31);所述的散热斜条(4)端部设有第二冲压孔(41)。6.根据权利要求5所述的换热器散热翅片，其特征在于，所述的散热斜条(4)的中部设有沿散热斜条(4)轴向延伸的条形槽￠)，且所述的条形槽(6)两侧分别设有若干条形斜孔(61)。
【专利摘要】本实用新型属于换热器设备技术领域，尤其是涉及一种换热器散热翅片。它解决了现有换热器翅片安装不够牢固等问题。包括呈条状的翅片本体，所述的翅片本体上设有若干朝向同一方向倾斜设置的插接槽，所述的插接槽沿翅片本体一侧轴向依次均匀分布，所述的插接槽自翅片本体一侧至另一侧倾斜向上设置。本换热器散热翅片的优点在于：冷凝水不易聚集在扁管或散热翅片，便于冷凝水排出，从而提高了换热器的换热效果，散热翅片与扁管插接牢固，不易出现脱落，增强了散热翅片的安装稳定性。
【IPC分类】F28F1/12, F28F17/00
【公开号】CN205079664
【申请号】CN201520811195
【发明人】董长盛, 李梁
【申请人】浙江金宸三普换热器有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月19日