一种中餐燃气锅灶的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于炉灶技术领域，具体涉及为一种中餐燃气锅灶。
【背景技术】
[0002]燃气锅灶是厨房设备中的一种灶具，燃气锅灶按空气供给方式可分为三种:大气式、鼓风扩散式和鼓风预混式。
[0003]大气式燃气锅灶的运行压力一般为低压额定使用压力，即天然气为2kPa，LPG为2.8 kPa等。该压力下的燃气引射能力较低，因而大气式燃烧方式只适用于较小功率的燃烧器。此外热效率要求的提出，大锅灶普遍采用封闭式炉膛，炉膛内易形成正压，进一步减小引射能力，因此大气式燃气锅灶已难以满足大锅灶的要求。
[0004]鼓风扩散式燃气锅灶功率有所提高，但鼓风扩散式燃气锅灶火焰长，造成有些炉灶燃气出炉膛后仍未烧尽，排烟处冒火，墙壁处积碳、发黑，瓷砖碎裂，严重影响厨房环境。将燃烧器横置，可解决火焰长的问题，但火焰对炉膛冲刷影响大，易损坏炉膛;且火焰偏离锅中心部位，不利于锅底受热。另外由于燃气与空气比例不匹配，鼓风扩散式燃烧器看似火力十足，但实际热效率并不高。
[0005]近年来鼓风预混式燃气锅灶在商用灶具上开始得到应用，该种燃气锅灶预混了燃烧所需的全部空气，燃烧完全，火焰短，燃烧热强度高，化学不完全燃烧少。预混式燃气锅灶的优点能够弥补前两种燃气锅灶的一些不足，是较适用于大功率大锅灶的种类。但市场上的燃气锅灶，大多采用机械式比例调节装置，空燃比控制精度差，稳定性不佳，常有嘯叫声。实际运行中，由于部分负荷下的空燃比偏离:空气过量时热效率低下、空气不足时排放恶化，火焰稳定性差，需要依靠长明火加强稳定性。
[0006]因此，有必要研发一种中餐燃气锅灶，空燃比控制精度高，稳定性好。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种中餐燃气锅灶。
[0008]本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。
[0009]—种中餐燃气锅灶，包括调速风机、吹风罩和炉蕊;所述吹风罩底端安装有调速风机;吹风罩顶端连接炉蕊;所述炉蕊至少设置有两个腔室，相邻腔室之间隔断，且每个腔室中安装有燃气管。
[0010]所述炉蕊至少设置有两个直径不同且同轴心设置的炉蕊圈，炉蕊圈为中空的圆柱，直径大的炉蕊圈套设于直径小的炉蕊圈外部，并在相邻的两个炉蕊圈形成腔室;腔室安装有燃气管。
[0011]所述吹风罩呈下窄上宽的喇叭状，且设有中空的吹风室;所述吹风罩底端开设有吹风口；调速风机的出风口正对吹风口；吹风罩和炉蕊之间安装有分风器;所述分风器包括同轴心设置的分风上板和分风下板，所述分风上板和分风下板在轴心处转动连接;所述分风上板和分风下板均开设有分风孔。
[0012]所述炉蕊包括炉蕊内圈和炉蕊中圈；所述炉蕊内圈和炉蕊中圈均为中空的圆柱且均同轴心设置;所述炉蕊内圈设置有中空的内腔，所述内腔安装有燃气内圈管;所述炉蕊中圈套设于炉蕊外圈外部，炉蕊中圈与炉蕊外圈间隔设置形成中腔，所述中腔安装有燃气中圈管;所述燃气内圈管和燃气中圈管均为由中空的管道卷绕而成的圆环。
[0013]所述炉蕊包括炉蕊内圈、炉蕊中圈和炉蕊外圈；所述炉蕊内圈、炉蕊中圈和炉蕊外圈均为中空的圆柱且均同轴心设置;所述炉蕊内圈设置有中空的内腔，所述内腔安装有燃气内圈管;所述炉蕊中圈套设于炉蕊内圈外部，炉蕊中圈与炉蕊内圈间隔设置形成中腔，所述中腔安装有燃气中圈管;所述炉蕊外圈套设于炉蕊中圈外部，炉蕊外圈与炉蕊中圈间隔设置形成外腔，所述外腔安装有燃气外圈管;所述燃气内圈管、燃气中圈管和燃气外圈管均为由中空的管道卷绕而成的圆环。
[0014]所述燃气管包括燃气内圈管、燃气中圈管和燃气外圈管;所述燃气内圈管、燃气中圈管和燃气外圈管同轴心设置，且所述燃气内圈管的高度低于燃气中圈管的高度，所述燃气中圈管的高度低于燃气外圈管的高度;所述燃气内圈管、燃气中圈管和燃气外圈管均开设有水平设置的燃气口。
[0015]所述燃气管连接燃气主管，且燃气管安装有能力切换电磁阀，燃气主管安装有主电磁阀和比例阀。
[0016]所述燃气内圈管、燃气中圈管和燃气外圈管均连接有燃气主管;所述燃气主管安装有主电磁阀和比例阀；所述燃气内圈管安装有能力切换内电磁阀；所述燃气中圈管安装有能力切换中电磁阀;所述燃气外圈管安装有能力切换外电磁阀。
[0017]—种中餐燃气锅灶，还包括分火器;所述分火器开设有出火孔;所述分火器底部设置有第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽;所述炉蕊内圈顶端插设于第一卡槽;所述炉蕊中圈顶端插设于第二卡槽;所述炉蕊外圈顶端插设于第三卡槽;所述分火器中部设置有感应针和点火针;所述内腔、中腔和外腔均与对应的出火孔相连通。
[0018]—种中餐燃气锅灶，还包括炉膛、过滤支撑板、废气排放均布管和水循环管;所述炉膛包括炉沿、炉口和炉身;所述炉沿为中空的圆环片;所述炉口呈上宽下窄的喇叭状;所述炉口顶端连接炉沿的内壁;所述炉口底端连接炉身;所述炉口内壁径向设置有凹陷的压力释放口；所述炉身呈中空的圆柱状;所述过滤支撑板呈上宽下窄的喇叭状;所述过滤支撑板底端固定于炉蕊外圈上部外壁，且过滤支撑板底端高度低于分火器顶端高度;所述过滤支撑板顶端与炉身内壁触接;过滤支撑板开设有废气排出条孔;所述废气排出条孔呈长条状且径向设置，并绕过滤支撑板中轴环形阵列;所述炉身、过滤支撑板和炉蕊外圈围设出废气室;所述废气排放均布管安装有废气调速风机;所述过滤支撑板上安装有消声金属过滤网；所述消声金属过滤网由7层网目数和直径均不相同的铁铬铝网相互交织叠加而成;所述废气排放均布管设置于废气室，且废气排放均布管)为由中空的管道卷绕而成的圆环;所述废气排放均布管上开设有废气口；所述水循环管设置于废气室，且水循环管为由中空的管道卷绕而成的Ω状圆环;所述废气排放均布管的高度高于水循环管。
[0019]本装置具有以下优点:
[0020]1.炉蕊分为两圈或多圈独立供气系统，每一圈的燃烧功率不同，可以根据厨房需要火的大小做到精确配比，减少能源的浪费，做到环保又节能；
[0021]2、燃气外、中、内圈管的角度与进风形成垂直角度的混合，可以提高炉蕊里的压力，增加出火孔的力度，让燃气充分燃烧；
[0022]3、废气排放均布管、水循环管构成余热回收水加温循环系统管。利用废气排放的温度，在炉膛里放置废气排放均布管和水循环管，利用废气在炉膛里停留的时间来加热水温，可以起到余热利用。
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型的结构不意图；
[0024]图2是燃气管进口处的结构示意图；
[0025]图中:1_调速风机、2-吹风罩、2a_吹风口、2b_吹风室、3-分风器、4-炉蕊内圈、5-内腔、6-燃气内圈管、7-炉蕊中圈、8-中腔、9-燃气中圈管、I O-炉蕊外圈、11-外腔、12-燃气外圈管、13-分火器、13a-出火孔、13b-第一卡槽、13c-第二卡槽、13d-第三卡槽、14-感应针、15-点火针、16-过滤支撑板、16a-废气排出条孔、17-消声金属过滤网、18-炉膛、18a-炉沿、18b-炉口、18c-炉身、18d-压力释放口、19-废气室、20-废气排放均布管、21-水循环管、22-燃气主管、23-主电磁阀、24-比例阀、25-能力切换内电磁阀、26-能力切换中电磁阀、27-能力切换外电磁阀。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。
[0027]—种中餐燃气锅灶，包括调速风机1、吹风罩2、分风器3、炉蕊、分火器13、感应针
14、点火针15、过滤支撑板16、消声金属过滤网17、炉膛18、废气排放均布管20和水循环管
21ο
[0028]所述吹风罩2呈下窄上宽的喇叭状，且设有中空的吹风室2b;所述吹风罩2底端开设有吹风口 2a;所述吹风罩2底端安装有调速风机I，且调速风机I的出风口正对吹风口 2a;吹风罩2顶端连接炉蕊。分风器3安装于吹风罩2和炉蕊之间。
[0029]炉蕊至少设置有两个腔室，相邻腔室之间隔断，且每个腔室中安装有燃气管。更进一步，所述炉蕊至少设置有两个直径不同且同轴心设置的炉蕊圈，炉蕊圈为中空的圆柱，直径大的炉蕊圈套设于直径小的炉蕊圈外部，并在相邻的两个炉蕊圈形成腔室。腔室以及直径最小的炉蕊圈内部均安装有燃气管。
[0030]作为优选，当炉蕊设置有两个腔室时，炉蕊包括炉蕊内圈4和炉蕊中圈7。所述炉蕊内圈4和炉蕊中圈7均为中空的圆柱且均同轴心设置;所述炉蕊内圈4设置有中空的内腔5，所述内腔5安装有燃气内圈管6;所述炉蕊中圈7套设于炉蕊内圈4外部，炉蕊中圈7与炉蕊内圈4间隔设置形成中腔8，所述中腔8安装有燃气中圈管9;所述燃气内圈管6和燃气中圈管9均为由中空的管道卷绕而成的Ω状圆环。
[0031]作为另一种优选，当炉蕊设置有三个腔室时，炉蕊包括炉蕊内圈4、炉蕊中圈7和炉蕊外圈10。所述炉蕊内圈4、炉蕊中圈7和炉蕊外圈10均为中空的圆柱且均同轴心设置;所述炉蕊内圈4设置有中空的内腔5，所述内腔5安装有燃气内圈管6;所述炉蕊中圈7套设于炉蕊内圈4外部，炉蕊中圈7与炉蕊内圈4间隔设置形成中腔8，所述中腔8安装有燃气中圈管9;所述炉蕊外圈10套设于炉蕊中圈7外部，炉蕊外圈10与炉蕊中圈7间隔设置形成外腔11，所述外腔11安装有燃气外圈管12;所述燃气内圈管6、燃气中圈管9和燃气外圈管12均为由中空的管道卷绕而成的Ω状圆环。
[0032]当然，当炉蕊设置有四个或四个以上腔室时，其结构与炉蕊设置有两个或三个腔室的结构类似，为炉蕊圈、腔室和燃气管构成的重复单元的叠加，因此，不再赘述。
[0033]本燃气锅灶，由炉蕊圈、腔室和燃气管构成了两圈或多圈独立的供气系统，每一圈的燃烧功率不同，可以根据厨房需要火的大小做到精确配比，较少能源的浪费，做到环保又节能。作为优选，炉蕊设置有三个腔室时，控制效果与成品成本达到最佳平衡点。
[0034]所述炉蕊底端安装于分风器3;所述分风器3开设有竖向贯通的分风孔，所述炉蕊中的每个腔室下方均设置有分风孔，且腔室通过分风器3上对应的分风孔与吹风罩2的吹风室2b相互连通。
[0035]作为优选，所述分风器3包括同轴心设置的分风上板和分风下板，所述分风上板和分风下板在轴心处转动连接。所述分风上板和分风下板均开设有分风孔。通过控制分风上板和分风下板的相对转动的位置，使得分风上板和分风下板上对应的分风孔错位，进而调节分风器3的孔洞大小，达到控制分风器3的通风量的效果。
[0036]以炉蕊设置三个腔室为例，进一步说明本气锅灶的结构。
[0037]燃气管包括燃气内圈管6、燃气中圈管9和燃气外圈管12。所述燃气内圈管6、燃气中圈管9和燃气外圈管12同轴心设置，且所述