一种冷藏装置及其风道系统的制作方法

本实用新型属于制冷设备技术领域，具体地说，是涉及一种冷藏装置及其风道系统。

背景技术：

现有冷藏装置，例如冰箱、冷柜等需要配置压缩机，一般在冷藏装置的底部设置有压缩机仓，因而，现有冷藏装置的后壁包括依次连接的上竖直后壁部、中间水平后壁部和下竖直后壁部。风冷式冷藏装置一般在冷藏装置的上竖直后壁部上设置风道系统，风道系统包括安装于上竖直后壁部的风道立板，风道立板下端与上竖直后壁部之间形成出风口。这种风道系统导致出风口的气流在中间水平后壁部堆积，不利于气流流动，中间水平后壁部的温度较低，而出风口的气流经过中间水平后壁后即向进风口部位流动，不易到达冷藏装置的底部，导致冷藏装置底部的温度较高，使得箱体内部温度均匀性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种冷藏装置的风道系统，解决了现有冷藏装置出风口的位置使气流不易到达冷藏装置的底部，导致箱内温度均匀性差的技术问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种冷藏装置的风道系统，所述风道系统包括安装于所述冷藏装置后壁上的风道立板，所述风道立板上设置有进风口，所述风道立板与所述后壁之间形成风道，所述后壁包括依次连接的上竖直后壁部、中间水平后壁部和下竖直后壁部，所述风道立板包括依次连接的上竖直立板部、中间水平立板部和下竖直立板部，所述上竖直立板部与所述上竖直后壁部相对，所述中间水平立板部与所述中间水平后壁部相对，所述下竖直立板部与所述下竖直后壁部相对，所述下竖直立板部的下端与所述下竖直后壁部之间形成出风口。

如上所述的冷藏装置的风道系统，所述下竖直立板部与所述中间水平立板部之间的夹角大于90°。

如上所述的冷藏装置的风道系统，所述下竖直立板部与所述中间水平立板部的连接处形成圆弧形的过渡段。

如上所述的冷藏装置的风道系统，所述下竖直立板部的下端通过支架安装至所述下竖直后壁部上。

如上所述的冷藏装置的风道系统，所述支架为L型。

如上所述的冷藏装置的风道系统，所述进风口位于所述上竖直立板上。

如上所述的冷藏装置的风道系统，所述进风口位于所述上竖直立板的中上部。

如上所述的冷藏装置的风道系统，所述进风口处设置有风机。

如上所述的冷藏装置的风道系统，所述上竖直立板部的两侧设置有若干出风口。

基于上述的冷藏装置的风道系统，本实用新型还提出了一种冷藏装置，所述冷藏装置包括上述的风道系统。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型冷藏装置的风道系统的风道立板包括依次连接的上竖直立板部、中间水平立板部和下竖直立板部，并分别与后壁的上竖直后壁部、中间水平后壁部和下竖直后壁部相对，且下竖直立板部的下端与下竖直后壁部之间形成出风口，因而，本实用新型风道系统的出风能够到达冷藏装置的底部，延长了气流循环路线，使气流在箱体内部分布更加均匀，提高箱体内部温度的均匀性。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型冷藏装置内部结构示意图；

图2是图1的纵剖视图；

图3是本实用新型具体实施例风道立板的结构示意图；

图4是图3的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。

本实施例提出了一种冷藏装置及其风道系统，其中，冷藏装置可以为冰箱、冷柜、酒柜、药品冷藏箱等。本实施例以药品冷藏箱为例进行说明：

如图1、2所示，药品冷藏箱包括由箱体1和门体（图中未示出）形成的冷藏空间。冷藏箱的后壁2包括依次连接的上竖直后壁部21、中间水平后壁部22和下竖直后壁部23。其中，中间水平后壁部22和下竖直后壁部23与箱体1之间形成用于存放压缩机等器件的压缩机仓。

冷藏箱的后壁2上设置有风道系统，以实现对冷藏空间的制冷。

风道系统包括风道立板31、风机32和蒸发器33。风道立板31和后壁2之间形成风道34，蒸发器33为板式蒸发器，蒸发器33位于风道34内，以与风道34内的空气进行热交换，提供冷气流。风道立板31上设置有进风口35，风机32设置于进风口35处，进风口35为格栅状，风机32通过螺钉或螺栓等部件固定安装至风道立板31上，并与进风口35相对。风机32运行时，将冷藏空间内的空气通过进风口35吸入风道34内。

为了解决冷藏空间温度分布均匀性差的问题，本实施例对风道立板31的结构进行了如下改进：

如图3、4所示，风道立板31包括依次连接的上竖直立板部311、中间水平立板部312和下竖直立板部313。其中，上竖直立板部311与上竖直后壁部21相对，中间水平立板部312与中间水平后壁部22相对，下竖直立板部313与下竖直后壁部23相对，下竖直立板部313的下端与下竖直后壁部23之间形成出风口4。 冷藏装置工作时，压缩机工作，蒸发器33制冷，风机32工作，将冷藏空间内的空气通过进风口35吸入风道34内，与风道34内的蒸发器33进行热交换，形成冷气流后从出风口4进入冷藏空间，降低冷藏空间内的温度。本实施例风道立板31的形状及出风口4位置的设计，使风道系统的出风能够直接达到冷藏空间的底部，并从冷藏空间的底部循环至进风口35，延长了气流循环路线，使气流在冷藏空间内部分布更加均匀，提高了冷藏空间内部温度分布的均匀性。

本实施例中，下竖直立板部313与中间水平立板部312之间的夹角大于90°，以利于引导气流从下竖直立板部313的下端与下竖直后壁部23之间形成出风口4处流出。

优选的，下竖直立板部313与中间水平立板部312的连接处形成圆弧形的过渡段，以减少风阻，提高气流流动的顺畅性。

为了防止冷藏空间内的物品对下竖直立板部313的下端造成挤压，破坏出风口4的形状，下竖直立板部313的下端通过支架5安装至下竖直后壁部23上，支架5一方面起到安装作用，另一方面起到对下竖直立板部313的支撑作用。

优选的，支架5为L型，包括连接的第一支架部和第二支架部，第一支架部的一端与下竖直立板部313的下端连接，第二支架部与下竖直后壁部23接触，并通过螺钉、螺栓等部件固定安装至下竖直后壁部23。

为了进一步延长气流循环路线，使气流在冷藏空间内部分布均匀，本实施例的进风口35位于上竖直立板311上。进一步的，进风口35位于上竖直立板311的中上部。

由于延长了气流循环路线，会导致冷藏空间上部的温度略低于下部的温度，为了提高温度分布的均匀性，本实施例进一步在上竖直立板部311的两侧设置有若干出风口4。因而，风道34内的冷气流一方面经过下竖直立板部313的下端与下竖直后壁部23之间形成出风口4到达冷藏空间的底部，另一方面经过上竖直立板311两侧的出风口4到达冷藏空间的中部及上部，能够保证冷藏空间内温度分布的均匀性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。