一种便于安装的油冷机防护装置的制作方法

本发明涉及防护装置技术领域，尤其涉及一种便于安装的油冷机防护装置。

背景技术：

油冷机也叫冷油机，根据制冷系统原理，低温低压的液态冷媒在蒸发器里面与周围水进行热交换蒸发器吸收油的热量，蒸发成低温低压的气态，蒸发过程中冷媒温度不变，低温低压气态的冷媒进入到压缩机，经压缩机压缩，被压缩成高温高压的气态，然后进入冷凝器，在冷凝器里与室内的介质进行热交换，高温高压的气态的部份热量被介质吸收，介质温度升高，冷媒放热变成高温高压液态，冷凝器过程温度不变，然后进入膨胀阀进行节流，节流是迅速降温的过程，冷媒变成低温低压的液态，此过程后的冷媒再进入到蒸发器进行换热蒸发，从而实现制冷系统的整个过程，这种循环是连续进行的，油才得以连续不断的制冷。

现有市场上的油冷机防护装置的结构稳定性差，且不便于装卸，从而在对装置维修时较为繁琐，且对油冷机的防护的效果不佳，存爱安全隐患，因此不利于推广。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于安装的油冷机防护装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种便于安装的油冷机防护装置，包括箱体以及油冷机主体，且油冷机主体位于箱体的内侧，所述箱体一侧通过铰接器铰接有箱门，所述箱门上固定安装有门锁，所述箱门一侧还安装有把手，所述箱体内部两侧下端设置有多组减震机构，且通过多组减震机构连接有直板，所述直板中部开设有贯穿直板的通孔，所述直板下端两侧均固定连接有l型板，且油冷机主体下端贯穿通孔并与l型板下端相接触，所述油冷机主体与通孔间隙配合，所述箱体外部一侧开设有两个限位孔，且限位孔与箱门分别位于箱体的不同侧，所述限位孔内均卡设有散热板，且散热板的尺寸与限位孔的尺寸相配合，所述散热板两侧设置有多组固定机构，且通过多组固定机构连接在箱体上，所述箱体上端两侧平行焊接有两个挡板，两个所述挡板上设置有多组定位机构，且通过多组定位机构连接有防护板，所述防护板中部与箱体上端之间还设置有两组限位机构。

优选的，所述减震机构包括开设在箱体内部一侧下端的方形槽以及连接在直板一侧的滑块，所述滑块滑动设置在方形槽内，且方形槽与滑块间隙配合，所述方形槽内竖直卡设有圆杆，且圆杆贯穿滑块，所述滑块的下端与方形槽内侧底部之间连接有复位弹簧，且复位弹簧位于圆杆的外侧。

优选的，所述固定机构包括连接在散热板一侧的连接板，所述连接板一侧螺纹连接有限位螺栓，且限位螺栓的另一端延伸至箱体内部。

优选的，所述定位机构包括连接在防护板一侧的定位块以及开设在挡板上端的定位槽，所述定位块延伸至定位槽内侧，且定位块与定位槽间隙配合。

优选的，所述限位机构包括开设在箱体上端的方形孔以及竖直安装在防护板中部的圆管，所述圆管的下端延伸至方形孔内侧，且方形孔的尺寸与圆管的尺寸相互配合，所述圆管内转动设置有连接柱，所述连接柱的上端固定安装有手轮，所述连接柱的下端固定安装有限位板，所述限位板的尺寸与方形孔的尺寸相互匹配，且限位板的上表面与箱体的内侧上端相接触。

优选的，所述通孔的内表面复合粘接有保护垫。

优选的，所述箱体的外侧底部均匀安装有多个万向轮，所述万向轮上还设置有脚刹。

本发明提出的一种便于安装的油冷机防护装置，有益效果在于：该便于安装的油冷机防护装置便于移动，结构稳定，能够对油冷机起到很好的防护作用，从而延长了油冷机的使用寿命，且该装置便于装卸，使得在对装置进行维护时更加的方便，安全性高，因此有利于推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种便于安装的油冷机防护装置的结构正视图。

图2为本发明提出的一种便于安装的油冷机防护装置的内部结构俯视图。

图3为本发明提出的一种便于安装的油冷机防护装置的外部结构俯视图。

图4为本发明提出的一种便于安装的油冷机防护装置的减震机构的结构放大图。

图中：定位槽1、防护板2、减震机构3、方形槽31、圆杆32、滑块33、复位弹簧34、连接柱4、手轮5、圆管6、方形孔7、限位板8、保护垫9、通孔10、箱门11、万向轮12、脚刹13、油冷机主体14、l型板15、直板16、箱体17、散热板18、挡板19、定位块20、把手21、门锁22、限位孔23、限位螺栓24、连接板25。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种便于安装的油冷机防护装置，包括箱体17以及油冷机主体14，且油冷机主体14位于箱体17的内侧，箱体17的外侧底部均匀安装有多个万向轮12，万向轮12上还设置有脚刹13，万向轮12的设计，使得操作人员在对装置移动时更加便捷，同时脚刹13的设计，能够通过操作人员的调节，从而对装置起到限位的作用，提高了装置的稳定性。

箱体17一侧通过铰接器铰接有箱门11，箱门11上固定安装有门锁22，箱门11一侧还安装有把手21，箱体17内部两侧下端设置有多组减震机构3，且通过多组减震机构3连接有直板16，减震机构3包括开设在箱体17内部一侧下端的方形槽31以及连接在直板16一侧的滑块33，滑块33滑动设置在方形槽31内，且方形槽31与滑块33间隙配合，方形槽31内竖直卡设有圆杆32，且圆杆32贯穿滑块33，滑块33的下端与方形槽31内侧底部之间连接有复位弹簧34，且复位弹簧34位于圆杆32的外侧，当装置受到外力的冲击时，装置整体会产生震动，从而使得油冷机主体14在震动的过程中带动直板16进行上下位移，从而在复位弹簧34的作用下，配合滑块33在圆杆32上滑动，能够有效的使得直板16具备缓冲减震的功能，从而起到保护油冷机主体14的作用，使得油冷机主体14在受到外力的冲击下，依旧保持稳定的状态。

直板16中部开设有贯穿直板16的通孔10，直板16下端两侧均固定连接有l型板15，且油冷机主体14下端贯穿通孔10并与l型板15下端相接触，油冷机主体14与通孔10间隙配合，通孔10的内表面复合粘接有保护垫9，油冷机主体14与通孔10间隙配合，从而使得通孔10对油冷机主体14具有限位的作用，使得油冷机主体14更加的稳定，降低了油冷机主体14侧移的危险性，同时两个相互对称设计的l型板15对油冷机主体14的下端进行支撑，使得油冷机主体14更加的稳定，且同时保护垫9的设计，能够避免直板16与油冷机主体14发生直接接触，从而避免了油冷机主体14的机身发生磨损。

箱体17外部一侧开设有两个限位孔23，且限位孔23与箱门11分别位于箱体17的不同侧，限位孔23内均卡设有散热板18，且散热板18的尺寸与限位孔23的尺寸相配合，散热板18两侧设置有多组固定机构，且通过多组固定机构连接在箱体17上，固定机构包括连接在散热板18一侧的连接板25，连接板25一侧螺纹连接有限位螺栓24，且限位螺栓24的另一端延伸至箱体17内部，通过限位螺栓24将散热板18固定在限位孔23内，从而使得散热板18的位置更加的稳定，同时散热板18的装卸也较为便捷，通过该设计，能够及时的将油冷机主体14工作时产生的热量及时排出箱体17外部，且同时散热板18装卸便捷，能够定期对散热板18进行清洗以及维护。

箱体17上端两侧平行焊接有两个挡板19，两个挡板19上设置有多组定位机构，且通过多组定位机构连接有防护板2，定位机构包括连接在防护板2一侧的定位块20以及开设在挡板19上端的定位槽1，定位块20延伸至定位槽1内侧，且定位块20与定位槽1间隙配合，通过定位块20延伸至定位槽1内侧，能够实现防护板2下安装时更加的准确以及快速，操作简单，实现了便于安装的效果，同时防护板2的设计，能够对箱体17最易受到损坏的顶部进行保护，从而起到了对油冷机主体14防护的作用。

防护板2中部与箱体17上端之间还设置有两组限位机构，限位机构包括开设在箱体17上端的方形孔7以及竖直安装在防护板2中部的圆管6，圆管6的下端延伸至方形孔7内侧，且方形孔7的尺寸与圆管6的尺寸相互配合，圆管6内转动设置有连接柱4，连接柱4的上端固定安装有手轮5，连接柱4的下端固定安装有限位板8，限位板8的尺寸与方形孔7的尺寸相互匹配，且限位板8的上表面与箱体17的内侧上端相接触，在对防护板2安装时，转动连接柱4，使得连接柱4下端的限位板8能够贯穿方形孔7并延伸至箱体17内侧上端，此时再转动连接柱4，使得连接柱4下端的限位板8与方形孔7之间相互不重合，且此时限位板8的下端与箱体17内部的上端相互接触，从而实现将防护板2固定在箱体17的上方，且该操作过程方便，结构稳定，对箱体17起到保护的作用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。