一种摩擦焊式组装快速加热冷却板的制作方法

文档序号:23754399发布日期:2021-01-29 15:21阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种摩擦焊式组装快速加热冷却板,其特征,1上盖板a, 2下底板b, 3上盖板c, 4下底板d, 5上盖板e, 6下底板f, 7上盖板g, 8下底板h, 9上盖板i, 10下底板j, 11前侧板,12后侧板,13左侧板,14后侧板,15蒸汽进气孔,16蒸汽排水孔,17冷却进水孔,18冷却排水孔,19腔内排水孔,经22摩擦焊缝焊接完成后,用23流道开孔堵头堵住不用孔位,形成20腔内孔流道,及21腔内页片结构之快速加热冷却板。2.根据权利要求1本发明所述的一种摩擦焊式组装快速加热冷却板,其特征在予,1上盖板a, 2下底板b, 3上盖板c, 4下底板d, 5上盖板e, 6下底板f, 7上盖板g, 8下底板h, 9上盖板i, 10下底板j, 11前侧板,12后侧板,13左侧板,14后侧板,,用固定制具组装后,用搅拌摩擦焊在22摩擦焊缝处焊接而成,形成内部21腔内页片结构,并在侧面14后侧板13左面侧板,开16蒸汽排水孔穿透形成,20腔内孔流道,在并14后侧板上开长孔(不穿透)形成15蒸汽进气孔17冷却进水孔18冷却排水孔19腔内排水孔,用23流道开孔堵头堵住不用孔位,成为完整流道进出的加热冷却板。3.根据权利要求2本发明所述的一种摩擦焊式组装快速加热冷却板,其特征在予,焊接组装完成后腔体内部为密集页片式结构,加热冷却流体经外侧的15蒸汽进气孔,16蒸汽排水孔,17冷却进水孔,18冷却排水孔,19腔内排水孔进出,流体经过腔体内的21腔内页片结构及20腔内孔流道,由腔内页片结构快速的进行加热冷却。4.根据权利要求3本发明所述的一种摩擦焊式组装快速加热冷却板,其特征在予,1上盖板a, 2下底板b, 3上盖板c, 4下底板d, 5上盖板e, 6下底板f, 7上盖板g, 8下底板h, 9上盖板i, 10下底板j, 11前侧板,12后侧板,13左侧板,14后侧板,是经22摩擦焊缝,焊接组装而成,提高其结构强度。5.根据权利要求4本发明所述的一种摩擦焊式组装快速加热冷却板,其特征在予,1上盖板a, 2下底板b, 3上盖板c, 4下底板d, 5上盖板e, 6下底板f, 7上盖板g, 8下底板h, 9上盖板i, 10下底板,页片式对插式贴合结构,在批量生产工艺上得到实现,得到页片结构最佳之密集度及导热冷却效率最大化。6.根据权利要求5本发明所述的一种摩擦焊式组装快速加热冷却板,其特征在予,11前侧板,12后侧板,13左侧板,14后侧板有外凸设计,在1上盖板a, 2下底板b, 3上盖板c, 4下底板d, 5上盖板e, 6下底板f, 7上盖板g, 8下底板h, 9上盖板i, 10下底板则有内凹设计,此设计在在用固定制具组装完成后,用搅拌摩擦焊在22摩擦焊缝处焊接而成。
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