一种立方冷凝器的制作方法

本实用新型属于生物提取技术领域，具体涉及一种立方冷凝器。

背景技术：

在现有技术中，生物提取的过程中都需要对其进行冷藏处理，避免样品损害变质，冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸汽转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。

经过检索发现，在授权公告号为cn104736957b的中国专利中公开了一种混合冷凝器，该混合冷凝器包括：布置在直接接触式冷凝器部沿蒸汽流的方向的下游或直接接触式冷凝器部的下方的表面冷凝器部，以及确保在直接接触式冷凝器部中生成的冷却水和冷凝液混合物避开表面冷凝器部向下流动的导水元件。

但是上述技术方案由于冷凝器本体在安装时直接与外部接触，缺少防护组件，安全性不好，其次，该冷凝器的安装方式不够简便，缓压性能不好，再者，冷凝器的进气及排气端口上均缺少防尘组件，容易受到灰尘因素的影响，因此还存在安装便捷性不佳，稳定性不好，以及其缺少防尘组件的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种立方冷凝器，旨在解决现有技术中存在的安装便捷性不佳，稳定性不好，以及其缺少防尘组件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立方冷凝器，包括外壳体和冷凝器本体，所述外壳体两侧的内壁上固定有竖直方向的导轨，所述冷凝器本体的两侧对称设置有滑块，所述滑块内开设有u形的导向槽，所述冷凝器本体通过导向槽连接在导轨上并通过紧固螺栓固定，所述冷凝器本体的两侧底部外接有进气风机，所述进气风机的进气端口安装有防护筒，所述防护筒的内部设置有防尘滤网，所述外壳体的上端固定有顶盖，所述顶盖的内部对称设置有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有螺栓组件，两个所述螺栓组件的下端固定有定位板，所述定位板与冷凝器本体的顶部相抵。

为了使得冷凝器本体安装的稳定性增加，作为本实用新型一种优选的，所述外壳体的内部下端对称设置有限位盘，且限位盘的上部开设有槽体，所述冷凝器本体的下端对应安装有底座，所述底座固定在槽体内。

为了使得防护筒能够安装在进气风机的进气端口上，作为本实用新型一种优选的，所述防护筒的内壁上形成有内螺纹，且进气风机的进气端口设置有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相适配。

为了使得冷凝器本体能够进行正常工作，作为本实用新型一种优选的，所述冷凝器本体的内部自上而下对应安装有脱水器、分水组件、冷凝盘和集水槽。

为了使得顶盖能够安装在外壳体上，具体能够通过卡接或者螺纹连接的方式实现，作为本实用新型一种优选的，所述顶盖的下端设置有连接部，且连接部与外壳体的顶部配合连接。

为了使得冷凝器本体的输出端口上具有防尘功能，作为本实用新型一种优选的，所述冷凝器本体上端的输出端口上安装有防尘帽，且防尘帽凸出到外壳体的上方，所述顶盖的内部中央位置开设有上下贯穿的环形腔，所述防尘帽通过环形腔的方式延伸至外壳体的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型对于冷凝器的保护效果好，防护性能佳，进而延长其使用寿命，本装置在冷凝器本体的外侧设置外壳体，不影响冷凝器的正常使用，又具备很好的防护效果。

2、本实用新型能够便于冷凝器本体的具体安装，且安装的简便性好，稳定性佳，不会造成晃动的情况，冷凝器本体内部部件不会晃动，使用性能得到保证，组装时冷凝器本体通过导轨的方式直接安装在外壳体的内部，继而冷凝器本体下端的底座直接卡在槽体内，便于其定位。

3、本实用新型具备较好的防尘效果，防止灰尘等物进入或者浸染冷凝器本体，本装置的进气风机的进气端口设置防护筒，防护筒内设防尘滤网，且冷凝器本体顶端的排气端口设置防尘帽，防尘帽的结构原理与防护筒类似，能够保证冷凝器的防尘效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中滑块的结构示意图；

图3为本实用新型中防护筒的结构示意图；

图4为本实用新型中顶盖的结构示意图；

图5为本实用新型中冷凝器本体的内部结构示意图；

图中：1-外壳体；2-冷凝器本体；3-导轨；4-进气风机；5-底座；6-限位盘；7-槽体；8-外螺纹；9-顶盖；10-防尘帽；11-螺栓组件；12-定位板；13-滑块；14-防护筒；15-导向槽；16-防尘滤网；17-内螺纹；18-连接部；19-环形腔；20-螺纹孔；21-脱水器；22-分水组件；23-冷凝盘；24-集水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种立方冷凝器，包括外壳体1和冷凝器本体2，外壳体1两侧的内壁上固定有竖直方向的导轨3，冷凝器本体2的两侧对称设置有滑块13，滑块13内开设有u形的导向槽15，冷凝器本体2通过导向槽15滑动连接在导轨3上，并通过紧固螺栓固定。冷凝器本体2的两侧底部外接有进气风机4，进气风机4的进气端口安装有防护筒14，防护筒14的内部设置有防尘滤网16，外壳体1的上端固定有顶盖9，顶盖9的内部对称设置有螺纹孔20，螺纹孔20内安装有螺栓组件11，两个螺栓组件11的下端固定有定位板12，定位板12与冷凝器本体2的顶部相抵。

在本实用新型的具体实施例中，安装冷凝器本体2时，首先打开顶盖9，将冷凝器本体2通过两侧导向槽15滑动在导轨3上，进而与外壳体1的内侧底部接触，防护筒14的内部设置有防尘滤网16，能够防止灰尘杂物进入到进气风机4的内部，继而通过螺栓组件11锁紧顶盖9。

具体的，外壳体1的内部下端对称设置有限位盘6，且限位盘6的上部开设有槽体7，冷凝器本体2的下端对应安装有底座5，底座5固定在槽体7内。

本实施例中：限位盘6的设置能够方便冷凝器本体2底部的安装固定，起到限位效果。

具体的，防护筒14的内壁上形成有内螺纹17，且进气风机4的进气端口设置有外螺纹8，外螺纹8与内螺纹17相适配。

本实施例中：外螺纹8与内螺纹17的设置能够方便防护筒14的安装，拆装简便。

具体的，冷凝器本体2的内部自上而下对应安装有脱水器21、分水组件22、冷凝盘23和集水槽24。

本实施例中：脱水器21、分水组件22、冷凝盘23和集水槽24的设置能够使得冷凝器本体2可以进行正常作业。

具体的，顶盖9的下端设置有连接部18，且连接部18与外壳体1的顶部配合连接。

本实施例中：连接部18与外壳体1的顶部配合连接，实现顶盖9的固定，连接部18能够采用卡接或者螺纹的方式配合连接。

具体的，冷凝器本体2上端的输出端口上安装有防尘帽10，且防尘帽10凸出到外壳体1的上方，顶盖9的内部中央位置开设有上下贯穿的环形腔19，防尘帽10通过环形腔19延伸至外壳体1的上方。

本实施例中：防尘帽10能够起到防尘和防护作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：安装时，打开顶盖9，将冷凝器本体2两侧的滑块13与导轨3对齐，使得滑块13内的导向槽15沿着导轨3滑动，通过紧固螺栓固定。该方式能够实现冷凝器本体2的定位，并且安装简便，继而使冷凝器本体2底部的底座5卡接在槽体7内，实现冷凝器本体2的安装，继而外接进气风机4，与冷凝器本体2底部的进气端口连接，最后固定顶盖9,顶盖9通过连接部18的方式安装在外壳体1的顶部，通过螺纹孔20的方式安装螺栓组件11，使得定位板12与冷凝器本体2的顶部相抵，实现冷凝器本体2的安装固定，防尘帽10通过环形腔19的方式凸出至顶盖9的上方，进气风机4的进气端口安装有防护筒14,防护筒14通过内螺纹17的方式与进气风机4的连接，且进气风机14内设置有防尘滤网16，能起到防尘的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。