冷藏库的制作方法_3

文档序号:8287662阅读:来源:国知局
于这种冷藏库特有的使用环境、状态,透明前板25的端部没有覆盖透明前板25的端部的透明前板插入部,挂在隔热门10?14的端部的水等容易进入门内侧。因此,透明前板25成为容易从发泡聚氨酯29剥离的环境。
[0088]在这样的环境下,在本实施方式中,作为隔热门10?14的端部的透明前板25与内框架23的边缘框24之间由双面胶带30粘接。根据该结构,能够利用双面胶带30可靠地防止水等从透明前板25与边缘框24之间进入门内侧。由此,能够防止水等从隔热门10?14的端部进入门内侧。因此,能够防止透明前板25与发泡聚氨酯29的粘接剥离,能够长期间地保障透明前板25与发泡聚氨酯29的粘接强度。
[0089]特别是双面胶带30采用以在沿透明前板25的上下水平缘部配置的水平胶带部30a的长边侧面对接垂直胶带部30b的短边侧面的方式配置的结构。根据该结构,即使水挂在隔热门10?14的端部,该水特别容易由于重力进入内侧的隔热门10?14的上部中,也遍及其全长地没有缝隙地设置有双面胶带30的水平胶带部30a。根据该结构,能够可靠地防止水进入隔热门10?14的内侧,能够进一步提高透明前板25的粘接保持的可靠性。
[0090]此外,内框架23的边缘框24的胶带粘接面包括位于边缘框24的外缘侧的平坦部24a,和位于边缘框24的内缘侧且向边缘框24的内缘侧开放的多个槽24b。根据该结构,在将双面胶带30粘贴于内框架23的边缘框24时,容易在双面胶带30与边缘框24之间产生的气泡从多个槽24b顺利地脱离,能够成为没有气泡的可靠的双面胶带30的粘接,能够进一步提高透明前板25的粘接强度。
[0091]进行该透明前板25与发泡聚氨酯29的粘接力的寿命加速试验。结果,通过使其粘接力为1.0g/cm2以上,优选为2.6g/cm2以上,即使存在发泡聚氨酯29的热收缩等的经久变化导致的粘接力劣化,也能够可靠地保障树脂膜27与发泡聚氨酯29的粘接强度。由此能够长期间地维持并保障透明前板25的粘接强度,能够使可靠性提高。
[0092]另外,上記粘接力的测定方法基于粘接剂的重合剪切粘接强度的标准的测定方法即“ JIS K 6850 (粘接剂-刚性被粘接件的拉伸、剪切、粘接强度试验方法)”。
[0093]另一方面,本实施方式的冷藏库中,着色层28形成于树脂膜27,所以能够由辊等形成。因此,能够得到在透明前板25上直接丝网印刷着色层时不良率高而实质上无法实现的极细线等的精细花样,能够大幅提高其外观设计性。
[0094]此外,因为去除了透明前板插入部,所以在该透明前板插入部与透明前板25之间的分界部不会附着堆积灰尘、尘埃等。因此,即使经过长时间灰尘、尘埃等也不会变成显眼的线状,能够长期间地原样维持初始的高外观设计性。
[0095]而且,着色层28能够由辊等形成,所以能够管理并保障对树脂膜27的粘接强度,即使发生由发泡聚氨酯的热收缩、经久变化等引起的粘接状态的劣化,也能够可靠地防止相对于树脂膜27的剥离。
[0096]在将树脂膜27设置在透明前板25与发泡聚氨酯29之间,使这两者由发泡聚氨酯29和粘接剂26的粘接力相粘接时,能够得到以下的效果。即,能够防止着色层28从树脂膜27剥离、因该剥离导致透明前板25从发泡聚氨酯29剥离等。由此,能够进一步在长期间维持并保障由带膜的玻璃板形成的透明前板25的粘接强度。
[0097]此外,即使假设对透明前板25施加了某种外力而万一导致破裂的情况,该透明前板25的板片与树脂膜27粘接能够防止其飞散,在万一出现破裂的时候能够提高安全性。
[0098]进一步,在本实施方式中,在内框架23的边缘框24中的位于透明前板25的下端面的部分,透明前板支承片24d以不从透明前板25的前表面向前方伸出地与透明前板25的下端面重合的方式设置。根据该结构,透明前板25的重量由内框架23的边缘框24的透明前板支承片24d支承。由此,即使万一由于发泡聚氨酯29对透明前板25的粘接力劣化而部分产生透明前板25的剥离,也能够可靠地防止透明前板25落下等异常情况,大幅提高安心感。此外,边缘框24的透明前板支承片24d不从透明前板25的前表面伸出,所以不会像透明前板插入部那样从隔热门10?14的前表面看到,能够良好地维持外观设计性和整面的平坦感。
[0099]以上说明了本发明的第I实施方式的冷藏库,但本实施方式表示的是实施本发明的一个例子,在能够达成本发明目的的范围内能够进行各种变更。
[0100]例如,可以将透明前板25从玻璃板置换为透明树脂板,由此实现轻量化,从而能够进一步保障粘接强度,而且能够实现低成本化。此外,在透明前板25贴合带着色层的树脂膜以形成带着色层的透明前板25,但也可以去除树脂膜而直接在透明前板25形成着色层,由此形成带着色层的透明前板25。
[0101]进一步,树脂膜27的着色层28可以如上所述地设置在透明前板25侧。此外,为了提高树脂膜27与发泡聚氨酯29的粘接强度,可以在树脂膜27的表面实施电晕处理、等离子体处理,涂敷聚氨酯类或聚酯类、丙烯酸类粘接剂,形成易粘接层。此外,作为易粘接层可以使用聚氨酯粘接剂或蒸镀层。进而,在该易粘接层与发泡聚氨酯29之间还可以设置蒸镀层或聚氨酯粘接剂或这两者,通过根据需要进行使用能够提高粘接强度、着色层的外观设计性。
[0102](第2实施方式)
[0103]下面,参照附图,对本发明的第2实施方式的冷藏库进行说明。另外,在该实施方式中说明使门的前表面由玻璃板等的透明前板构成,在提高外观设计性的同时使得照度传感器不显眼,提高冷藏库的整体外观设计性的例子,但本发明并不限定于此。
[0104]图11是本发明的第2实施方式的冷藏库的外观立体图,图12是本发明的第2实施方式的冷藏库的主视图,图13是本发明的第2实施方式的冷藏库的示意截面图,图14是图12的14-14截面图。此外,图15是表示本发明的第2实施方式的冷藏库的对开式门和抽屉式门的把手部的放大截面图,图16是表示本发明的第2实施方式的冷藏库的一个对开式门的立体图。此外,图17是图16的17-17截面图,图18是包含主要部分放大图的图16的18-18截面图,图19是本发明的第2实施方式的冷藏库的控制框图。
[0105]在图11?图13中,冷藏库主体51包括:前方开口的金属制成(例如铁板)的外箱52 ;硬质树脂制成(例如ABS)的内箱53 ;和在该外箱52与内箱53之间填充发泡的硬质的发泡聚氨酯54。
[0106]冷藏库主体51在其内部分隔形成有多个贮藏室。该贮藏室包括:在冷藏库主体51的上部配置的冷藏室55 ;位于冷藏室55之下的切换室56 ;与切换室56并排设置的制冰室57 ;位于切换室56和制冰室57的下部的冷冻室58 ;和位于冷冻室58的下部的蔬菜室59。
[0107]此外,冷藏室55的前表面利用由对开式的对开式门形成的隔热门60开闭自由地被封闭。此外,切换室56、制冰室57、冷冻室58、蔬菜室59的前表面部利用由抽屉式的抽屉式门形成的隔热门61、62、63、64开闭自由地被封闭。
[0108]在冷藏库主体51的背面具有冷却室66,设置有生成冷气的冷却器67和将冷气向各室供给的送风风扇68。此外,在冷藏库主体51的主体顶面进深部设置有压缩机69,依次环状地连接冷凝器(未图示)、散热用的散热管70、毛细管71、冷却器67而构成制冷循环。在该制冷循环中封入制冷剂,进行冷却运转。
[0109]此处,各隔热门60?64与冷藏库主体51同样地发泡填充有硬质的聚氨酯而具有隔热性,而且为了进一步提高外观设计性,其前表面例如由透明前板75构成,该透明前板75由玻璃板形成。
[0110]以下,以由对开式门形成的隔热门60为例,使用图14?图18对其结构进行说明。另外,隔热门60以外的由抽屉式门形成的隔热门61、62、63、64也是同样的结构。
[0111]如图所示,特别是在图16中,位于冷藏库主体51的内侧的内框架73例如由ABS树脂形成。与该内框架73的周端面结合固定的边缘框74也由ABS树脂形成。而且,在覆盖内框架73的边缘框74层叠配置有透明前板75。本实施方式中将透明前板75由具有光泽的强化玻璃板形成。
[0112]该由玻璃板形成的透明前板75如图17所示,在其内表面经由粘接剂76粘贴树脂膜77,在该树脂膜77形成有由图案花样,例如极细线那样的金属色调花样形成的着色层78。由此,透明前板75形成为就像是带着色层的玻璃板。
[0113]树脂膜77在本实施方式中使用透明性高、机械强度高的聚对苯二甲酸乙二醇酯,着色层78在为白色系时形成在透明前板75的相反侧面,在为灰色系时形成在透明前板75侦U。附图中表示形成在透明前板75的相反侧面的情况。
[0114]在透明前板75的树脂膜77侧的面、内框架73、和边缘框74之间的空间配置有发泡填充的硬质的聚氨酯79。聚氨酯79通过发泡与内框架73和边缘框74 一起与透明前板75内表面的树脂膜77粘接,经由树脂膜77粘接保持透明前板75。
[0115]透明前板75的外周缘部直接成为露出状态,如图18所示,位于比边缘框74的端缘74c稍靠内侧,在本实施方式中靠内侧约2mm左右的位置。S卩,以与现有技术的玻璃板式门那样在边缘框74设置玻璃板插入部、在该玻璃板插入部插入玻璃板的外周缘部以保持玻璃板的结构不同的结构,保持由玻璃板形成的透明前板75。
[0116]因此在该结构中需要强化发泡聚氨酯79对透明前板75的粘接保持力。于是,在本实施方式中,采用发泡聚氨酯79的外周部的发泡密度比中央部分的发泡密度高,外周部的粘接保持力比中央部分的粘接保持力大的结构。这样使发泡密度在外周部较高,例如通过在内框架73的与发泡聚氨酯外周部分相当的位置设置脱气孔,在该脱气孔部分使聚氨酯核芯发泡就能够实现。进而,在本实施方式中如图17、图18所示,将边缘框74和透明前板75之间由双面胶带80粘接。
[0117]另一方面,如图14、15所示,由对开式门形成的隔热门60遍及其边缘框74的下端面的左右全长地形成向上的凹部而构成把手部60a。此外位于由对开式门形成的隔热门60的正
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