混合动力热泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热栗，特别是混合动力热栗。
【背景技术】
[0002]在企业生产过程中经常需要用到热栗装置对水进行加热，这些热栗装置是重要耗能设备，提高热栗装置的效率一直是企业节能工作的重点，现有的许多热栗装置换热方式单一，烟气余热回收效率低，高温余热消耗量大，浪费严重，大大增加了企业的生产成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种换热方式多、烟气余热回收效率高、节能减排的混合动力热栗。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案如下:
[0005]混合动力热栗，包括用户换热端、电热栗换热装置、第一余热塔、内燃机、发电机、换热器以及换热主管路，所述换热主管路依次与电热栗换热装置、第一余热塔、换热器换热连接，所述换热管路的两端与用户换热端连接，所述内燃机与发电机连接，所述发电机与电热栗换热装置连接，所述内燃机与换热器之间设有用于内燃机与换热器换热的缸套循环换热管路，所述内燃机设有第一烟气管路并通过第一烟气管路与第一余热塔连接，所述第一余热塔设有第二烟气管路。
[0006]采用上述结构后，用户换热介质从用户换热端进入换热主管路，依次通过电热栗换热装置、第一余热塔以及换热器进行三级换热，水温依次升高，然后回到用户换热端流出给用户供暖，内燃机为电热栗换热装置提供电力，用于电热栗换热装置对换热主管路中的水进行加热，同时可以产生内能，通过缸套循环换热管路以及换热器给换热主管路中的水进行加热，内燃机产生的烟气可以在第一余热塔内对换热主管路中的水进行加热，提高了烟气余热回收效率，减少了污染的排放，节能减排，实现可持续发展。
[0007]优选的，为了方便电热栗换热装置与换热主管路进行换热，所述电热栗换热装置包括蒸发器、压缩机、节流装置以及冷凝器，所述蒸发器与冷凝器之间通过压缩机连接换热，节流装置为一细管，所述细管一端与蒸发器连接，另一端与冷凝器连接，所述压缩机与发电机连接，所述压缩机设有市政电力线路。
[0008]优选的，为了方便蒸发器与冷凝器之间的换热，所述换热主管路与冷凝器连接换热。
[0009]优选的，根据电热栗换热装置内的液体流量，所述细管管径为12mm-3m。
[0010]优选的，为了进一步吸收烟气余热，节能减排，所述混合动力热栗还设有第二余热塔，所述第一余热塔通过第二烟气管路与第二余热塔连接，所述第二余热塔设有烟气出口，所述蒸发器与第二余热塔之间设有用于蒸发器与第二余热塔换热的换热支管路。
[0011]优选的，为了方便第一烟气管路中的烟气进入第一余热塔，所述第一烟气管路设有风机。
[0012]优选的，为了方便换热介质的进出，所述用户换热端包括集水器与分水器，所述换热主管路一端与集水器连接，另一端与分水器连接。
[0013]优选的，为了保证水流的压力，所述分水器与集水器之间设有平衡阀。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0015]图1为本实用新型的结构不意图。
[0016]图中:I为集水器，2为分水器，3为第一余热塔，4为内燃机，5为发电机，6为换热器，7为换热主管路，8为第二余热塔，9为蒸发器，10为压缩机，11为冷凝器，12为市政电力线路，13为缸套循环换热管路，14为第一烟气管路，15为风机，16为第二烟气管路，17为烟气出口，18为换热支管路，19为平衡阀，20为节流装置。
【具体实施方式】
[0017]由图1可知本实用新型混合动力热栗包括集水器1、分水器2、电热栗换热装置、第一余热塔3、内燃机4、发电机5、换热器6、换热主管路7以及第二余热塔8，电热栗换热装置包括蒸发器9、压缩机10、节流装置20以及冷凝器11，蒸发器9与冷凝器11之间通过压缩机10连接换热，所属节流装置20为一细管，根据电热栗换热装置内液体流量的大小，细管的管径为12mm-3m，细管一端与蒸发器9连接，另一端与冷凝器11连接，换热主管路7—端与集水器I连接，另一端依次经过冷凝器11、第一余热塔3、换热器6并与分水器2连接，内燃机4与发电机5连接，发电机5与压缩机10连接，压缩机10设有市政电力线路12，内燃机4与换热器6之间设有用于内燃机4与换热器6换热的缸套循环换热管路13，内燃机4设有第一烟气管路14并通过第一烟气管路14与第一余热塔3连接，第一烟气管路14设有风机15，第一余热塔3设有第二烟气管路16，第一余热塔3通过第二烟气管路16与第二余热塔8连接，第二余热塔8设有烟气出口 17，蒸发器9与第二余热塔8之间设有用于蒸发器9与第二余热塔8换热的换热支管路18，所述分水器2与集水器I之间设有平衡阀19。
[0018]本实用新型工作时，用户用水从集水器进入换热主管路，依次通过电热栗换热装置、第一余热塔以及换热器进行三级换热，水温依次升高，然后从分水器流出给用户供水，内燃机发电为电热栗换热装置提供电力，用于电热栗换热装置对换热主管路中的水进行加热，同时内燃机发热产生内能，可通过缸套循环换热管路以及换热器给换热主管路中的水进行加热，内燃机产生的烟气可以在第一余热塔内对换热主管路中的水进行加热，在第二余热塔内通过换热支管路与蒸发器进行换热，节流装置在电热栗换热装置中起到节流降压的作用，本实用新型提高了烟气余热回收效率，减少了污染的排放，节能减排，实现可持续发展。
[0019]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.混合动力热栗，其特征在于:包括用户换热端、电热栗换热装置、第一余热塔、内燃机、发电机、换热器以及换热主管路，所述换热主管路依次与电热栗换热装置、第一余热塔、换热器换热连接，所述换热管路的两端与用户换热端连接，所述内燃机与发电机连接，所述发电机与电热栗换热装置连接，所述内燃机与换热器之间设有用于内燃机与换热器换热的缸套循环换热管路，所述内燃机设有第一烟气管路并通过第一烟气管路与第一余热塔连接，所述第一余热塔设有第二烟气管路。2.根据权利要求1所述的混合动力热栗，其特征在于:所述电热栗换热装置包括蒸发器、压缩机、节流装置以及冷凝器，所述蒸发器与冷凝器之间通过压缩机连接换热，节流装置为一细管，所述细管一端与蒸发器连接，另一端与冷凝器连接，所述压缩机与发电机连接，所述压缩机设有市政电力线路。3.根据权利要求2所述的混合动力热栗，其特征在于:所述换热主管路与冷凝器连接换热。4.根据权利要求2所述的混合动力热栗，其特征在于:所述细管管径为12mm-3m。5.根据权利要求2至4任意一项所述的混合动力热栗，其特征在于:所述混合动力热栗还设有第二余热塔，所述第一余热塔通过第二烟气管路与第二余热塔连接，所述第二余热塔设有烟气出口，所述蒸发器与第二余热塔之间设有用于蒸发器与第二余热塔换热的换热支管路。6.根据权利要求1至4任意一项所述的混合动力热栗，其特征在于:所述第一烟气管路设有风机。7.根据权利要求1至4任意一项所述的混合动力热栗，其特征在于:所述用户换热端包括集水器与分水器，所述换热主管路一端与集水器连接，另一端与分水器连接。8.根据权利要求7所述的混合动力热栗，其特征在于:所述分水器与集水器之间设有平衡阀。
【专利摘要】本实用新型涉及混合动力热泵，包括集水器、分水器、电热泵换热装置、第一余热塔、内燃机、发电机、换热器以及换热主管路，所述换热主管路一端与集水器连接，另一端依次经过电热泵换热装置、第一余热塔、换热器并与分水器连接，所述内燃机与发电机连接，所述发电机与电热泵换热装置连接，所述电热泵换热装置设有市政电力线路，所述内燃机与换热器之间设有用于内燃机与换热器换热的缸套循环换热管路，所述内燃机设有第一烟气管路并通过第一烟气管路与第一余热塔连接，所述第一余热塔设有第二烟气管路，本实用新型提高了烟气余热回收效率，减少了污染的排放，节能减排，实现可持续发展。
【IPC分类】F25B27/02, F25B30/06
【公开号】CN205245603
【申请号】CN201520910029
【发明人】杨家华, 荆国政, 王超生, 朱小强, 崔桃源
【申请人】江苏河海节能装备有限公司, 江苏河海新能源股份有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年11月16日